鍋爐除渣皮帶

⑴ 火電廠鍋爐除渣方式有哪幾種

電廠除渣方式大致只有干除渣和水力除渣兩種。
火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠，它的基本生產過程是:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋笑野轉，熱能轉換成機械能，然後汽輪機帶動發電機旋轉，將核模機改升緩械能轉變成電能。

⑵ 你能簡單的介紹一下熱電的發電的過程嗎

熱電車間工藝流程

熱電廠為火力發電廠，火力發電系統主要由燃燒系統（以鍋爐為核心）、汽水系統（主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成）、電氣系統（以汽輪發電機、主變壓器等為主）、控制系統等組成。前銷碧二者產生高溫高壓蒸汽；電氣系統實現由熱能、機械能到電能的轉變；控制系統保證各系統安全、合理、經濟運行。
地下水經深水泵由地下水井抽出，部分直接打入貯水池供循環水系統冷卻循環使用。另一部分打入生水池，在生水池中沉澱出水中的泥沙，由化學泵送到高效過濾器，經過濾後進入清水箱，再經清水泵送到陽床，除去金屬離子，並與水中陰離子結合成無機酸，再經脫碳器脫去水中的二氧化碳後進入中間水泵，經中間水泵進入陰床，陰床內用OH—和水中的陰離子進行交換，於水中的H+結合生成水，從而達到水的除鹽目的後祥碧進入除鹽水箱貯存。
除鹽水經除鹽水泵送入除氧器後，經水泵加壓至高壓加熱器內，加熱水溫至150℃左右，再送至省煤器入口聯箱，在箱內吸收煙氣熱量後進入汽包，在汽包內經過粗分離後，由下降管進入水冷壁，在壁內蒸發汽化後，汽水混謹斗舉合物回入汽包，飽和水進入下降管繼續循環，飽和蒸汽被分離出來，經導汽管進入低溫過熱器，蒸汽進一步升溫至369.8℃，後進入減溫器與可調整水量的減溫水換熱，蒸汽得到冷卻後送 入高溫過熱器，蒸汽與煙氣對流換熱後進入汽輪機汽缸，膨脹做功後，部分蒸汽供車間使用，其餘經凝汽器後由冷凝水泵送入低壓加熱器，後被送入除氧器繼續循環使用。
蒸汽做功過程蒸汽能轉化為汽輪機機械能，進而帶動發電機運轉，轉化出電能由主變壓器導入輸電塔，後由電網輸送至各車間使用。
空氣由送風機送入預熱器，升溫後進入總風道，一部分由二次送風機送入爐膛，其餘送入風室後，由風門調節風量後送至爐排。原煤由皮帶機通過運煤棧橋送入原煤除鐵器，除去雜鐵後進入碎煤機，再由皮帶機組送入原煤斗，煤在斗內靠重力作用進入刮煤給煤機，後進入拋煤機送至爐排。煤燃燒產生的煙氣與蒸汽循環換熱，後經省煤器入口聯箱，經預熱器後進入脫硫裝置脫硫，再進入除塵器除塵後，由引風機送至煙囪排入大氣。煤燃燒後的灰渣落入灰渣斗內，由除渣機送機除渣皮帶，傳送至渣場外運。

⑶ 有沒有人懂鍋爐除渣機這方面安裝的我需要幫助！謝謝！

鍋爐除渣劑

（一）產品介紹：

鍋爐除渣清焦劑，能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結模彎焦，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率13％以上，增大了鍋爐的出力，並能減輕清掃鍋爐的勞動強度，節煤17％以上，還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的壽命。對於裝有熱管換熱器的鍋爐，也可降低熱管受熱面的結灰渣速度，並使灰渣變酥散而易於除去，為熱管的推廣應用創造了有利條件。經過使用實踐證明，該產品指標達到國際先進水平。本品為深紅色粉末或黑色粉末。

（二）鍋爐煙火側受熱面結灰渣的原因及危害：

1、燃料煤經燃燒後，煙氣中含有少量水份，三氧化硫和灰份等。在溫度較低的受熱面上，會凝出硫酸，它像一層膠膜，一面粘在受熱面上並腐蝕金屬管壁降低鍋爐壽命，一面不斷粘著煙氣中的灰份，並形成多種硫酸鹽，逐步增厚，這是低溫濕式結渣。在溫度較高的受熱面上，粘結上同三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復鹽，並不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫乾式結渣，燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低，於高溫受熱面及爐膛壁上結焦。
2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面傳熱狀況惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸發量。

（三）鍋爐除渣劑的作用：

當把除渣劑噴入或投入鍋爐膛高溫區間時，迅速化為的白色的葯劑煙霧，附著在熱交換面上並與焦渣發生化學反應。

1、與高溫乾式結渣發生化學反應使結渣變酥鬆易粉化，粉化的結渣隨煙氣排走。
2、中和低溫濕潤式結渣處的判碼禪硫酸，同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低熔點共熔物，使分解溫度降低，分解速度加快，改變焦渣的物理狀態與化學成份使焦渣變得多孔酥鬆翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。掘塵
3、在各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點，保護受熱面免遭腐蝕，延長鍋爐使用壽命。
4、防止和除去爐膛火磚面上的結焦，減輕除焦勞動，延長火磚使用壽命。
5、催化燃燒並減少受熱面上的結碳，延長打煙管周期，減輕體力勞動。
6、使各部分受熱面傳熱全面改善，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經濟效益。

（四）、適用對象：

凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐、工業鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分熱水鍋爐等，均可應用。

（五）執行標准：

Q／XQJ06-2006

⑷ 鍋爐絞籠除渣機原理

循環流化床鍋爐的灰渣進入水冷絞籠後，在兩根相反運轉的螺旋葉片的作用下，做復雜的空間螺旋運動，運動著的熱灰渣不斷地與空心葉片、軸、及空心外殼接觸，其熱量由在空心葉片、軸及空心外殼間流動著的冷卻水帶走，最後，冷卻下來的灰渣由出渣口排掉，完成整個輸送及冷卻過程。絞籠式除渣機其結構與螺旋輸送機基本一致，所不同的是其螺旋葉片軸是空心軸，內部有冷卻水，其機體外殼也是雙層結構，中間有冷卻水侍尺通過。高溫底渣進入絞籠式除渣機後，一邊被螺旋攪拌葉片攪拌鄭並，一邊被軸內和外殼流動的冷卻水冷卻，灰渣在絞籠葉片間隙流道中通過，水流通道可以是絞籠外壁，也可以是葉片後主軸上的水夾套。為了增加絞籠式除渣機的冷卻面積，防止葉片過熱變形，有的絞喊談跡籠式冷渣機的葉片製成空心葉片，與空心軸連為一體充滿冷卻水。對大容量鍋爐，排渣量大，有的絞籠式除渣機製成雙螺旋或多螺旋結構。

水冷絞籠主要有旋轉接頭、料槽、機座、機蓋、螺旋葉片軸、密封及傳動裝置組成。螺旋葉軸是絞籠式除渣機主要換熱部件，由空心管軸、空心葉片、兩端軸等做成。一端接傳動機構，一端接旋轉接頭。旋轉接頭為旋轉密封裝置，具有一定壓力的冷卻水經過旋轉接頭進入螺旋葉片軸，吸收灰渣熱量後又經旋轉接頭流出。傳動裝置由調速電機、聯軸器、減速機、鏈輪等組成。

其結構附圖

⑸ 怎麼調節鍋爐給煤皮帶清掃鏈運行時間

調節鍋爐給煤皮帶清掃鏈運行時間步驟如下：
1、打開鍋爐控制面板：首先需要打開鍋爐的控制面板，找到與煤皮帶清掃鏈相關的調節開關。
2、調整清掃鏈運行時間：根據鍋爐設計規范和實際情況，選擇合適的清掃鏈運行時間。通常情況下，清森則掃鏈的運行時間應該是每隔15分鍾啟動一次，改春寬每次運行15~30秒鍾。但具體需要根據鍋爐的燃燒情況、工作負核亮荷等因素來確定清掃鏈的運行時間。
3、確認設置：設置完成後，需要仔細確認是否設置正確，確保清掃鏈的運行時間符合要求，並且不會對鍋爐的正常工作造成任何影響。
4、進行測試：在調節完成後，需要進行一定時間的測試，以確保清掃鏈的運行時間和間隔是正確的，並且不會對鍋爐的正常運行產生任何負面影響。

⑹ 燃煤蒸汽鍋爐工作原理主要組成部件是什麼主要輔機有哪些

1.燃煤蒸汽鍋爐工作原理
煤在鍋爐爐膛燃燒，燃料的化學能轉變為高溫煙氣的熱能，通過傳熱，高溫煙氣的熱能再轉換為高溫蒸羨信汽的熱能。
2.主要部件
爐本體：爐膛、燃燒器、空氣預熱器、煙風道
鍋本體：省煤器、汽包、下降管、聯箱、水冷壁、過熱器、再熱器等。
3.主要輔機
給水設備：主要包括給水泵、給水操作台(主給水管路、給水旁路和電動調節門)等。
通風設備：主要包括送風機、引風機、兄橡輪風道和煙囪等。
輸煤設備：主要包括卸煤機械和受卸裝置、儲煤場和煤場機械、給煤設備和皮帶輸送機、煤篩、電磁除鐵器、碎煤機、木屑分離器、皮帶稱等。
制粉設備：一般包括原煤倉、給煤機、磨煤機、粗粉分離器、細粉分離器、排粉風機、給粉機、螺旋輸粉機、煤粉倉、鎖氣器和防爆門等設備。其中最重要的設備是磨煤機。
除塵除渣設備：包括除塵器（常用的有電除塵器和袋式除塵如讓器兩種）；水力除渣的設備包括撈渣機、碎渣機、沖灰器、沖灰水泵、灰漿泵等。
鍋爐附件：主要包括安全閥、水位計、吹灰器、熱工儀表、自動控制裝置及汽水管道上的閥門等。

⑺ 鍋爐上的除渣機是干什麼用的

爐除渣機即鍋爐冷渣機。其作用是將流化床放出的高溫攜褲熱渣，用除鹽水進行冷卻，同時也將除鹽水溫度提高，等於將這部分鍋爐排渣熱損失降低了，加熱的除橋隱御鹽水敏岩，回收至鍋爐除氧器。現常用的是滾筒式、圓盤式等，多用於循環流化床鍋爐。

⑻ 流化床鍋爐用什麼除渣設備

目悉橋前國內應用的輸渣設備主要有刮板輸渣機、耐溫皮帶輸渣機、斗式提睜晌猛升機、鏈斗輸送機、正、負壓氣力輸渣設備等。刮板、斗提輸渣機謹凱故障率高，皮帶耐高溫性差，只能耐溫150℃，且揚升角度小，而鏈斗、氣力輸送使用效果與之相比較好。

⑼ 1台40噸鍋爐輔助設備大概多少錢

鍋爐輔機設備的源帆總體價格首先要看有多少輔機，拿40噸流化床鍋爐來說，分為：
1、化水供水系統：軟水、除鹽水系統、除氧器、給水泵、水箱、加氨裝置、加葯裝置；
2、蒸汽（熱水）系統：分汽（水）缸、減溫減壓器；
3、燃料供應及制備系統：上煤機、皮帶輸煤機、破碎機、振動篩、電子皮帶秤、電磁除鐵器、雙梨式卸料器、（煤倉、石灰石倉）、爐前給煤機等；
4、煙風系統：鼓風機、引風機、煙囪等；
5、排污（汽）系統：連排、定排、取樣器、消音器；
6、電控系統：普通控制、PLC控制、DCS控制；
7、煙氣凈化系統：除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置、氣力輸灰（灰倉）等；
8、出渣系統：出渣機、輸渣皮帶判脊、（渣倉）等；
9、鍋爐房內其它設備：換熱器或發掘裂滲電設。

⑽ 鍋爐的主要輔助設備有哪些

鍋爐輔助設備主要包括給水設備、通風設備、燃料供應和排渣除塵設備、汽水管道及附件以及檢測儀表和自動控制設備。
1.給水設備
它由水處理設備、給水箱和給水泵24等組成。水處理設備是用以除去水中雜質如氧、鈣鎂離子等，避免汽鍋爐內壁結垢和腐蝕，為保證鍋爐給水品質而設置的。經過處理的鍋爐給水，由給水泵提升壓力後流經省煤器送入上鍋筒。
2.通風設備
通風設備包括送風機、引風機和煙囪，其作用是為給騾子燃料燃燒所需的空氣和從鍋爐引出燃燒產物——煙氣，保證燃燒正常進行，並使煙氣以必需的流速沖刷受熱面，強化傳熱。最後，由具有一定高度的煙囪將煙氣排於大氣，以減少煙塵污染和改善祥廳高環境衛生。
3.燃料供排渣除塵設備
這是為了給鍋爐輸送燃料、排除灰渣和凈化煙氣而設置的，皮帶輸煤機、灰渣輸送機、灰車以及除塵器等。對於需要將於需要燃料預先進行加工的鍋爐，還應包括諸如篩選、破碎、磨煤等燃料制備。此外，裝設在鍋爐尾部煙道中的除塵器或煙氣脫硫、脫氮裝置，是為減少煙塵污染和保護環境所不可缺少的輔助設備。
4.檢查儀表和自動控制設備
除了水位表、壓力表和安全閥等鍋爐本體上裝有的儀表外，為監督、調節和控制鍋爐設備安全經濟地正常運行，常裝有一系列的儀表和鍋爐伏芹給水自動調節裝置、燃料燃燒自動控制設備等，有的鍋爐房還裝設有工業電視和遙控裝置以至謹尺更現代化的自動控制系統，更加科學地監督。控制鍋爐運行。
鍋爐輔助設備，並非每個鍋爐都千篇一律的配備齊全，而是隨鍋爐的容量、型式、燃料特性和燃燒方式以及水質特點等多方面的因素因地制宜、因時制宜、更加實際要求和客觀條件進行配置。