回轉窯的皮帶

Ⅰ 水泥廠的各項主要設備，以及用途作用。

水泥廠常用設備有

1、燒成車間的：煤預均化設備、煤磨機、轉子稱、預熱器、回轉窯、冷卻機等。

2、水泥車間的：水泥調配、輥壓機、水泥磨、包裝機等。

3、生料車間的：石灰石破碎機（錘破、顎破等），石灰石預均化用的堆取料機、生料磨機。

4、各種計量皮帶、皮帶機、風機,有循環水系統。

設備用途:

1、從原料說起，石灰石經皮帶輸送機由礦山輸送進廠。

2、經石灰石破碎機破碎後由皮帶輸送機輸送至石灰石庫。

3、中間揚塵點有袋式收塵器。

4、配料站，石灰石、砂岩、鐵粉、粉煤灰（工藝設計不同，原材料可能略有不同）經皮帶秤，皮帶輸送機送至原料磨（現在一般是立式輥磨）。

5、粉磨後經空氣斜槽，斗式提升機輸送至生料庫。

6、生料經斗式提升機送至預熱器，經預熱、分解入窯煅燒，熟料經篦冷機冷卻，熟料破碎機破碎，經鏈板機送至熟料庫。

7、熟料、混合材、石膏經輸送機至水泥磨（球磨機）粉磨，成品入水泥庫，經包裝機或散裝出廠。

8、其間還有增濕塔（降溫除塵，改善粉塵比電阻）、電收塵（除塵）等設備。

(1)回轉窯的皮帶擴展閱讀:

注意事項:

1、各車間和作業場所，必須有充足照明、坑、溝、井、平台、樓梯等必須有蓋板或圍欄。

2、作業場所內應按規定掛設安全標志或設置明顯警告信號。

3、各種電氣設備和電線、電纜等必須符合要求。要有防漏電和可靠的絕緣、接地保護裝置。

4、各種機械設備要有符合要求的防護裝置和良好的安全性能。

5、氣焊作業時，乙炔和氧氣瓶的最短距離為3m。乙炔應直立於地面 ，不能偏倒放置，氣瓶存放時應分類放置，設備足夠的安全距離線或防炸牆。

6、種原材料、器材、配件、廢料等應合理堆放，不得妨礙操作、通行和裝卸。

7、易燃、易爆物品應按規定堆放，設置足夠的安全距離和符合要求的隔熱、防炸牆。

8、礦山作業現場安全管理，必須嚴格執行國家頒布的《礦山安全條例》和《礦山安全監察條例》

Ⅱ 水泥廠用的烘乾機，回轉窯，球磨機從形狀，結構，和用途上的區別

球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用於水泥，硅酸鹽喊或製品，新型建築材料、耐火材料薯慎、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為乾式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。
烘乾機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之後，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。大多數的烘乾機包括一個旋轉的滾筒，內筒通過皮帶驅動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發水分。烘乾筒都是採用滾筒正反轉的原理，來達到烘乾物品的不纏繞效他們三個完全是不同的概念啊！現在很多人數滲敬都去http://www.cnlont.com/上來看他們的區別，希望能幫助到你

Ⅲ 水泥生產工藝中哪些水泥機械比較易損，需注意呢

水泥生產線要用到回轉窯、乾式球磨機、鄂式破碎機、散裝機、六嘴回轉包裝機、配料部分、輸送部分、鉛或收塵及引風機。其中比較易損的部件有槐歷伍爛粗：破碎機的內襯板、皮帶托輥、收塵器零件、回轉窯部分。這些都是生產線上主要部分，所以一定要注意保養，如還有其它的設備維修問題你可以問下紅星機器技術人員，購買設備免費維修。

Ⅳ 調整輪是什麼

調整輪指回轉窯托輪調整。

回褲棚轉胡梁則窯托輪調整是指為了保證回轉窯長期安全穩定地運行，對其托輪進行合理的調整與控制，以使其保持良好的運行狀態，提高運轉率，降低運行成本。

相關信息：

回轉窯系兩檔支撐，其調控的靈敏度高，要求在調整中1、2檔的4個托輪中心線同時向逆時針方向偏轉且相互平行，以確保兩檔托輪同時都能給輪帶以向上的力，避免出現「大八字」和「小八字」現象。

「大八字」就1、2檔的4個托輪中心線而言，兩檔托輪軸中心線歪斜方向相反，托輪軸中心線對窯體橫向形成兩個「八」字形，兩檔托輪作用於輪帶筒體上的力或是相對、或是相向，彼此相互抵消，有害無利，會加速輪帶兩側及擋鐵的磨損，並對兩檔間的筒體形成了拉伸或擠壓作用， 有可能渣薯頂掉擋鐵甚至發生事故。

Ⅳ 皮帶輸送機皮帶的耐受溫度

一般的皮帶溫度值在-10度到80度之間,也有-30到110的,-30到180的等等,看你需要多大的溫度承受能力咯.

Ⅵ 電石渣皮帶輸送有哪些危險

電石渣，電石水解獲取乙炔氣後的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。利用電石渣可以代替石灰石制水泥、生產生石灰用作電石原料、生產化工產品、生產建築材料及用於環境治理等。電石廢渣制水泥在國內已有眾多成熟的企業，如吉林化工廠、天津化工廠、貴州有機化工總廠、山西省化工廠等，有的在70年代就建成工業規模裝置，專有一條水泥生產線消化電石廢渣。如吉化公司採用濃縮池將渣漿濃度由5%-8%濃縮到35%、砂泵送入料槽，在分去一部分上清液後和砂岩、粘土漿配製成水泥生料，再送回轉窯煅燒制水泥。

電石渣輸送與儲存有危險

從上面的簡介我們可知，電石渣主要成為為氫氧化鈣，所以呈鹼性。鹼性物料會腐蝕一般橡膠帶，如果皮帶輸送不做專門的處理的話，會嚴重損壞輸送帶，並誘發重大事故。干電石渣一般可以使用皮帶輸送機，而含水量高的電石渣漿需要使用泵送系統。工業生產中，主要是考慮電石渣鹼性對設備的腐蝕，從而引發的事故。

石渣危險源辨識與風險分析

雖然電石廢渣的利用方法很多，但各有優缺點，每種方法的處理效果均不盡人意，各地區、各廠在制訂處理方案時，應綜合考慮各自的條件，諸如各廠的生產能力、廢電石渣的排出量，周圍自然環境，經濟效益等。

從目前國內諸多生產廠家的實際情況看，大多採用自然沉降法，將電石渣漿經重力沉降分離、機械脫水，清液循環利用；電石廢渣用汽車運送至低凹的山谷或海邊，填溝填海。由於電石廢渣及滲濾液呈強鹼性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物質。根據國家標准《危險廢物鑒別標准》（GB5085—1996），電石廢渣應屬Ⅱ類一般工業固體廢物；根據標准《化工廢渣填埋場設計規定》（HG20504—92），對Ⅱ類一般工業固體廢（物）渣，應採取防滲措施並作填埋處置。

有效利用電石廢渣，不但能帶來良好的經濟效益、環境效益和社會效益，而且能實現變廢為寶。但是要真正作到綜合利用尚需作大量的研究開發工作。

從庫橋機器過往的經驗來看，電石渣固廢的回收利用的皮帶輸送設備配置需要還是蠻高的。輸送帶、托輥、滾筒等主要的部件都需要進行防鹼性化學物料腐蝕的處理。比如說輸送帶採用耐酸鹼輸送帶。只有根據具體使用場景合理的選配主件，才能保證電石渣皮帶輸送系統長期、安全、穩定的運行。

Ⅶ 回轉窯的窯尾下料管道

樓主問題不清： 1、入窯喂料堵塞：斜槽進水、透氣納皮層壞、斜槽風機壞、轉向倉或分料閥積存鐵扮茄型渣過多、分料閥被異物堵死、鎖風下料器卡死不轉等。 2、各級旋風筒錐體堵塞：內筒刮片脫落、結皮脫落、料粘結塊、下料管結皮堵塞、閃動閥卡死或配重重。 3、煙室堵塞：煙室廳猜結皮積料、分解爐結皮脫落、窯內結圈等。

Ⅷ 回轉窯電子皮帶秤的工作原理是怎樣的

皮帶秤工作原理都是大同小異的，電子皮鍵滲源帶秤稱重橋架安裝於輸送機架上，當物料經過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用於稱重感測器，產生一個正比於皮帶載荷的電壓信號。速度感測器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個稿態皮帶運動單元，脈沖的頻喊散率正比於皮帶速度。稱重儀表從稱重感測器和速度感測器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，並分別顯示出來。

Ⅸ 水泥廠窯尾的工藝流程是怎麼樣的

還是讓我察坦來幫你吧。根據你的問題，我做以下回答。
1、原料經過皮帶機的輸送進入生料磨，同時增濕塔的煙氣噴入生料磨，幫助生料進行粉磨。
2、生料粉磨出來的物料，即生料，進入高效旋風分離器，進行模謹分離，粉塵進入窯尾收塵器，生料落下，經過皮帶機或螺旋輸送機，送入生料均化庫。同時，窯尾收塵器的收集的粉塵，也由螺旋輸送機進入生料均化庫。
3、增濕塔的煙氣來自C1，即第一級旋風筒。
4、生料均化庫的生料經過旦沒基斗式提升機，進入懸浮預熱器，經過復雜的換熱，進入回轉窯進行煅燒，在窯頭出現孰料，孰料經過篦冷機的冷卻，進入槽式輸送機，再送進熟料庫。
5、熟料庫的孰料，摻雜混合材和石膏，進入水泥磨進行粉磨，生成水泥。
6、水泥再運輸出去賣錢。
以上是我一個字一個字打出來的，我十年的經驗。有問題可以找我！