輸煤皮帶運行前的注意事項有哪些

Ⅰ 皮帶輸送機操作時部件有哪些注意事項

（1）輸送帶應有足夠的強度，更換輸送帶時，嚴禁以低強度輸送帶代替高強度輸送帶。
（2）重錘拉緊裝置處應加防護措施，防護裝置應能防止人員進入重錘下面的空間。
（3）制動裝置必須處於能隨時起制動作用的狀態。制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷或粘上油污。
（4）大型溜槽一般裝設檢查門，設備運轉時檢查門不得開啟。在確有保護的前提下，可由專職人員開啟檢查門。
（5）輸送粘性物料的溜槽，在無防護措施的前提下嚴禁人工捅擊疏通。
（6）大型溜槽在其顯著位置應設禁入牌，須進入溜槽中維護時應採用專門防護措施。

Ⅱ 使用傳動帶的注意事項有哪些

為了延長帶的使用壽命，確保帶傳動的正常運行，必須正確使用和維護

(1)傳動帶的使用溫度范圍為-40~120℃

(2)安裝時兩帶輪軸必須平行，輪X應對正，否則將加劇帶的磨損，甚至使帶脫落

安裝時先縮小中心距(平帶可直接套上，轉動皮帶輪裝正)，然後套上V帶，再作調整，不得硬撬帶的松緊要適當，一般以大拇指能按下10~15mm為適合

(3)嚴禁帶與礦物油酸鹼等介質接觸，保持清潔，也不宜在太陽下曝曬

(4)多根帶的傳動，壞了少數幾根，不要用新帶補上，以免新舊帶並用，長短不一，受載不均勻而加速新帶損壞這時可用未損壞的舊帶補全或全部換新

(5)為確保安全，傳動裝置須設防護罩

(6)帶工作一段時間後，帶的工作面會磨損損壞，為此要加強定期檢查帶的質量同時帶會發生變形伸長，導致張緊力逐漸下降，嚴重時會出現打滑，因此，要重新調整帶的張緊力

Ⅲ 工業皮帶使用有哪些注意事項

我的建議是：

1. 皮帶和帶輪應保持干凈 不得沾有油和水。

2. 皮帶安裝時，應檢查傳動系統，傳動軸與傳動輪是否垂直，傳動軸之間是否平行，傳動輪是否在一個平面上，如果不是，應當校正。

3. 請勿粘染油脂或其他化學品於皮帶上。

4. 皮帶安裝時工具或外力切勿直接施力於皮帶上。

5. 皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C 。

6. 儲存期間應避免使皮帶承受過大的重量而變形，防止機械損傷，不得過於彎曲和擠壓。

7. 在儲存和運輸期間，應避免陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸鹼油類及有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸。

8. 貯存時庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間 相對濕度宜保持在50%~80%之間。

由於每個品牌工業皮帶的性能和材料有所差別，因此在儲存方式上，每種工業皮帶還是有一些不同，但是萬變不離其宗，希望對您有一定幫助。

Ⅳ 井下清理皮帶輸送機的安全注意事項有哪些

在井下清理皮帶輸送機時需要的事項分為以下2個部分：
一、清理皮帶機機頭、機尾時的安全技術措施
1、 在皮帶機安裝到位後，機頭，機尾都設立防護欄，以防在皮帶運轉時其他人員進入；
2、 每班皮帶機司機到位後，先檢查皮帶機各部件是否有異常，皮帶保護、急停裝置、聯系信號等，如有異常，馬上聯系機修人員處理；機頭、機尾是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當後，方可啟動皮帶機。；
3、 待皮帶機啟動後，在運煤過程中的漏煤大量堆積機頭、機尾時，立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機司機，停止放煤，說明原因後，關閉皮帶機，將控制開關歸置零位（以防其他人員誤操作）後，方可清理機頭、機尾部的堆煤，待干凈後清理後，通知相鄰皮帶機司機以及工作面，啟動皮帶機；
4、 在皮帶機運行過程中，皮帶機司機要來回巡視皮帶機運行狀況，如發現機頭或機尾滾筒內有竹夾板、鐵絲等其他雜物捲入時，立即信號通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位後，取出捲入機頭或機尾的雜物，如不易取出時，配合輔助工具（如撬杠等工具）或通知相鄰皮帶機司機協助，操作時要注意工具的使用方法，以防皮帶夾傷手指或工具傷人，待取出雜物，人員到位後，再啟動皮帶機，嚴禁在皮帶機運轉的情況下取出捲入滾筒內的雜物；
5、 在兩台皮帶機搭接（前一台皮帶機機尾在後一台皮帶機機頭之下）處，因煤量大出現大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位，待清理干凈後，通知相鄰皮帶機司機，方可重新啟動皮帶機；
6、 如機頭、機尾漏煤量較大，無法清理在機頭、機尾附近范圍的皮帶之上時，可在皮帶機停止運轉的情況下，將堆煤翻至機頭、機尾范圍之外，待工作面出煤結束後，一並清理干凈；
7、 當班皮帶機司機在當班工作結束後，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈，檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄後方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時清理機頭、機尾的浮煤。

二、清理皮帶機底部浮煤時的安全技術措施
1、 當班皮帶機司機到位後，先檢查皮帶機各部件是否有異常（皮帶保護、急停裝置、聯系信號等），如有異常，馬上聯系機修人員處理；皮帶機底部是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當後，方可啟動皮帶機；
2、 在運煤過程中，因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位，將皮帶機底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈後，通知相鄰皮帶機司機，方可啟動皮帶機；
3、 嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤，以防皮帶將鐵鍬捲入傷人或造成設備損壞；
4、 當班皮帶機司機在當班工作結束後，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈後檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄後方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤。

Ⅳ 輸煤皮帶如何保養

您問輸煤皮帶支架如何造預算？
答;因為定額里沒有這項專用設備定額，就得將製作輸煤皮帶支架的人工費、材料費、機械加工費合計在一起，就是輸煤皮帶支架的直接費，在按照規定的費率取費就是輸煤皮帶支架的預算價格。

Ⅵ 輸煤皮帶運行前應檢查什麼

這個問題太大了，得看是哪個專業的人，檢修和運行的查的方面有很大的區別。所以這個問題俺回答不了。呵呵

Ⅶ 皮帶機運行中注意事項包括內容是什麼

1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。

4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

(7)輸煤皮帶運行前的注意事項有哪些擴展閱讀：

安裝工藝：

1、皮帶機支腿及中間架：

在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。

2、配重裝置：

安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好後，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。

3、頭架、尾架及驅動裝置架：

首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設於主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束後還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

4、滾筒及托輥：

滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。

5、機組安裝：

機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。

6、拉皮帶：

由廠家或專業人士負責。

7、加油、調試：

加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。

試運轉時應先採取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。

工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。

Ⅷ 帶式輸送機運行時，有哪些安全注意事項

一） 安全概述
在安裝、使用和維修中人員安全最為重要。本概述無法涵蓋每一種可能的危險，但是，除相關的規定以及相關的規章外，還必須始終採取以下簡單的防範措施。
a）所有驅動電動機在卸下其護罩前或是開始修理其傳動齒輪箱時，必須將供電斷開並掛上標志。某些檢查可以在不卸下護罩的情況下安全進行，如檢查齒輪箱的油位。
b）在搬運部件或組裝件時，只能使用額定起吊能力滿足實際重量的起重設備。
c）部分設備可能在高溫下運行。應始終特別注意避免接觸齒輪箱中的油，否則有燒傷皮膚的可能。
d）當電動機起動或運轉時，在電動機附近的人員應戴上安全防護鏡。
e）修理滾筒和皮帶之前，一定要將皮帶機的供電斷開並掛上標志。必須嚴加註意。
f）用於設備潤滑的油和油脂如果與皮膚接觸或吸入了油液會引起危險。應採取適當的防範措施防止與皮膚接觸，即使油液是在正常的環境溫度下。
g）警告 － 當心！在皮帶機停止時，系統會因制動器制動而積蓄大量的能量。維修時放開任何一個制動器都會使得皮帶機的張緊裝置或尾部驅動器部位出現很大的移動。這是一項重大安全隱患。
i）使用液壓扭矩扳手時會對安全構成危險。使用時必須附上所用扳手的製造商典型安全說明作為安全使用指南。
j）將鋼絲繩用作拉拔工具時，萬一出現絆住或鋼絲繩斷裂，應特別注意，這時鋼絲繩頭會甩回去。在以下兩種情況下可能會出現這一問題：在張緊部位穿引鋼絲繩時，以及拉皮帶機的皮帶時。
k）應注意皮帶機皮帶在「拉」過滾筒和托輥時的回動作用。
二）膠帶機運行調整時應注意的安全問題
1 盡量減少和避免在膠帶機運行時進行調整,因為在這種情況下進行調整,危險性將會大大增強。
2 如果必須在膠帶機運行時進行調整，一定要注意：
立腳的地方必須堅實，平整，不能有失足掉下去的危險。有比較寬裕的調整空間，至少能容納兩個人同時工作。在調整時一定要注意作業安全，避免用力過大而產生危險。
組織現場臨時搶修小組，配備好的各種搶修工具，物資（氧氣、乙炔、焊機）預防突然出現的故障。
保證現場電源不停電。
操作現場欄桿、梯子完備，樓板預留孔洞封堵完畢。
重載試車期間，工藝全線禁止熱作業。
人員安全教育完畢。
人員要求在進行調試工作時穿戴整齊的工作服，防砸，防滑皮鞋和安全帽，必要時還需要系安全帶。佩帶統一標志、堅守各自崗位。
成立緊急救護組，配備救護車輛，事前聯系救護醫院。
在調試前，要使作業現場有一個潔凈的環境。
在進行動態運行前，必須對需運行的設備本身和周圍環境進行嚴格認真的檢查，以確認動態運行下不產生任何問題。
傍晚或夜間進行調試時必須保證充足的照明，夜間值班人員要准備並隨身攜帶手電筒或應急燈等應急照明設備。
注意遠離在運行中會發生移動的設備，如皮帶機拉緊小車或拉緊滾筒，電動葫蘆等。
在膠帶機開始運行後，如沒有運行異常情況，請不要靠近膠帶機。
在某些場合進行調試作業時還應佩帶或掛放所需的警示標志等識別物。
在設備起動前，會有起動警鈴報警。在聽到報警鈴聲以後，所有人員都必須迅速離開設備至少1米的距離，其在設備的驅動裝置和拉緊裝置附近更不能有人停駐，以保證安全。如果在調試過程中警鈴沒有投入運行，設備啟動前調試人員要利用手提式擴音器進行警告，確保安全後方可啟動設備。
注意所有帶電設備，除專業電氣調試人員以外任何人不得隨意擅自亂動任何電氣裝置和帶電設備。
當發現設備異常情況發生時，如異響，高熱，異常振動、膠帶嚴重跑偏等情況發生時，要馬上報告情況。
應當選派有專業上崗證的工人和技術人員進行電氣和控制設備的操作，一定要避免讓未受過專門訓練和未承擔過專業技術安裝和調試的人員上崗操作。
即使有專業上崗證的工人和技術人員，也需在操作前對他們進行一次系統的交底，使他們在進行電氣和控制設備操作時作到完全心中有數。

Ⅸ 煤礦皮帶輸送機安全檢查注意事項有哪些

皮帶輸送機安全檢查注意事項：
1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。 5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。 6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。 10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

Ⅹ 煤礦皮帶輸送機安全檢查注意事項有哪些

嚴禁在輸送機開啟時清理設備;

注意頂板巷道有無異常現象;

嚴禁在設備上踩蹋;

嚴禁橫跨輸送機作業;