伸縮性皮帶線

1. 皮帶線的皮帶線的分類

1、直線型皮帶輸送線
2、帶工作台皮帶輸送線
3、爬坡皮帶輸送線
4、轉彎皮帶輸送線
5、槽型皮帶輸送線
6、伸縮皮帶輸送線
7、刀口皮帶輸送線
8.擋邊皮帶機
9.圓管皮帶輸送機--新型

2. 工業鋁型材皮帶輸送線有哪些技術參數

皮帶線又叫皮帶式流水線，也叫皮帶輸送機，帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。
皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫葯等行業。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易於維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，並可以上下坡傳送。
皮帶常用寬度為：20～ 2000mm，也可根據客戶要求定做。

1. 主要輸送形式為：條形工作台、獨立工作台、單邊工作台、雙邊工作台和無工作台輸送形式。
2. 驅動的形式有：電機驅動。
3. 皮帶常用寬度為：20～ 2000mm，也可根據客戶要求定做。
4. 輸送帶的材質有：橡膠帶、PVC帶、帆布帶、食品帶等。
5. 輸送帶的形式有：帶擋板輸送帶、帶圍板、平皮帶及防滑帶等。
6. 工作台板尺寸根據用戶定。
7. 工作檯面有：貼防火板、普通橡膠、防靜電橡膠燈。
8. 線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。
9. 輸送速度一般為0.1～10M/min； 也可根據用戶需要採用調速或定速。
10. 調速有：變頻調速、電磁調速、電子調速、機械調速等。
11. 皮帶機架材質主要有：鋁型材。

3. 皮帶流水線接駁後,流水線速度變得快慢不一致,有什麼辦法嗎

參考：
換過或接了皮帶，是需要調校的，主要是力度的問題；
請仔細檢查新皮帶，是否厚度和舊皮帶有偏差，如果偏差明顯，則到新皮帶運轉的部分，電機受壓力會發生變化，導致運轉速度不平穩。
如果不能解決這個問題，就只能空轉磨合了。或者全部都換成新的，再調整電機壓力。
供參考。

4. 皮帶伸縮輸送機有什麼特點

皮帶輸送機由於結構簡單，維護方便，輸送物料種類繁多，所以在現工業企業中應用廣泛。那麼究竟有哪些優點呢？ 1、輸送物料種類廣泛 輸送物料的范圍可以從很細的各種粉狀到大塊的礦石、石塊、煤或紙漿木料，以最小的落差輸送精細篩分過的或易碎的物料。由於橡膠輸送帶具有較高的抗腐蝕性，在輸送強腐蝕性或強磨損性物料時維修費用比較低。皮帶輸送機還可以輸送鹼性物料和一定溫度熱料，也可以運送成件物品。 2、輸送能力范圍寬 皮帶輸送機的輸送能力可以滿足任何要求的輸送任務，既有輕型皮帶輸送機完成輸送量較小的輸送任務，又有大型皮帶輸送機實現每小時數千噸甚至上萬噸的輸送任務。 3、輸送線路的適應性強 皮帶輸送機可以適應坡度為30%~35%的地形，而對於卡車運輸來說僅能適應原有自然地區形的坡度為6%~8%。輸送機線路可以適應地形，在空間和水平面上彎曲從而降低基建投資，並能避免在廠內或其他擁擠地區，以免受鐵路、公路以及河流、山脈的干擾。皮帶輸送機的運輸頃攔岩線路具有十分靈活的，線路長度可根據需要延長。 4、靈活的裝卸料 皮帶輸送機可根據工藝流程要求靈活地從雀御一點或多點受料，也可以向多點或幾個區段卸料。 5、可靠性強 皮帶輸送機的可靠性已經為所有工業領域中的使用經驗所證實，它的運行極為可靠，在許多需要連續運行的重要生產單位，如在發電廠內煤炭的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送以及港口內船舶裝卸散狀物料等，都獲得了廣泛的應用。 6、安全性高 皮帶輸送機具有很高的安全性，需要的生產人員很少，與其他運輸方式相比發生事故的機會比較少。不會因大塊物料掉下來砸傷人員或由於大型笨重的車輛操縱失靈而引起事故。 7、費用低 皮帶輸送機系統運送每噸散狀物料所需的勞動工時和能耗，在所有運輸散狀物料工具中通常是最低的。而且它所佔用維修人員的時間少，較小零件的維修和更換可在現場很快地完成，維修費用低。。希望衡粗我的回答能夠幫助您，還望採納。

5. 普通帶式輸送機和可伸縮帶式輸送機的區別

可伸縮皮帶輸送機產品特徵 可伸縮膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣，是以膠帶作為牽引承載機的連續運輸設備，它與普通膠帶輸送機相比增加了貯帶裝置和收放膠帶裝置等，當游動小車向機尾一端移動時，膠帶進入貯帶裝置內，機尾回縮；反之則機尾延伸，因而使輸送機具有可伸縮的性能。
D系列帶式輸送機產品概述:
DTⅡ、TD75型皮帶輸送機由於輸送量大,結構簡單,維護方便,成本低,通用性強等優點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態的鬆散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統來輸送物料,根據工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可採用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決於帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決於大塊物料出現的頻率.該輸送機適用的工作環境溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產輕型皮帶輸送機、螺旋輸送機、大傾角皮帶輸送機及可移動升降式輸送機。

6. 皮帶流水線的原理說明

皮帶流水線是在特定的工位上連續傳送工件、搬運裝配工件的一種輸送流水線作業。也有人叫這種流水線叫皮帶生產線或是皮帶輸送機，它的組成一般包括牽引件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。同時還配備有工藝看板、工具掛鉤、工作台板、電源插座和燈管燈架等裝置。

7. 皮帶伸縮輸送機的安裝步驟

當前皮帶機在礦山、冶金、煤炭等行業中被大規模採用，因其安裝精度不像機床、大型電機等精密設備一樣要求很高，故有些用戶會選擇自己動手。但皮帶機的安裝並不是沒有精度要求，一旦出現問題，將會給之後的調試和驗收工作帶來不必要的麻煩，生產中也很容易引起膠帶跑偏等事故。
皮帶機的安裝大致可分為以下幾個步驟。
1、安裝前的准備工作
首先，要熟悉圖紙。通過看圖紙，了解設備的結構，安裝形式、零部件的組成及數量、性能參數等重要信息。然後再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術要求等。如果無特殊安裝要求，皮帶機的通用技術要求為：
（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不大於2mm。
（2）機架中心線的直線度偏差在任意25米長度內不應大於5mm。
（3）機架支腿對地面的垂直度偏差不應大於2/1000。
（4）中間架的間距允許偏差為正負1.5mm，高低差不應大於間距的2/1000。
（5）滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不大於2mm。
（6）滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大於2/1000，水平度偏差不應大於1/1000。
設備倒運工作
由於在上工程期間，外購的大量設備不可能放在施工現場。這就要求把需要安裝的設備挑出來，做好標記，以備吊裝。倒運前，盡量把要安裝使用的設備全部找出，一次倒運到位，既節省了汽車的台班費用，又提高了工作效率。設備倒運、吊裝到位後，還要勘察安裝現場，消除影響設備安裝的不利因素。
2、設備的安裝
一條皮帶機能否達到設計、安裝要求並能正常平穩運轉，主要取決於驅動裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度，皮帶機支架的中心是否和驅動裝置及尾輪的中心線重合，所以安裝時的放線尤為重要。
（1）放線我們可用經緯儀在機頭（驅動裝置）和機尾（尾輪）之間打出標記，再用墨斗逐點彈線，使機頭和機尾之間的中心線連成一條直線，用此方法放線能保證較高的安裝精度。
（2）驅動裝置的安裝驅動裝置主要由電機、減速機、驅動滾筒、支架等幾部分組成。
首先，我們把驅動滾筒和支架組裝、放置到預埋板上，在預埋板與支架之間放置鋼墊板，用水平儀找平，保證支架的四個點之間的水平度小於等於0.5mm。
然後，找出驅動滾筒的中分線，把線墜放置在中分線上，調整驅動滾筒縱向和橫向中分線與基礎中心線重合。
在調整驅動滾筒標高時，還要考慮為電機、減速機標高的調整預留一定的餘量。由於電機與減速機的連接在設備製造時已經在支架上調整完畢，所以我們的任務是找正、找平，並保證減速機與驅動滾筒之間的同軸度。
調整時，以驅動滾筒為基準，由於減速機與驅動滾筒的連接為尼龍棒彈性連接，同軸度的精度可適當放寬，調整至徑向小於等於0.2mm，端面不大於2/1000。
（3）尾輪的安裝尾輪由支架和滾筒兩部分組成，其調整步驟與驅動滾筒相同。
（4）支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝皮帶機支腿大部分形狀為H型，其長度和寬度根據皮帶長度和寬度、皮帶運輸量等的不同而不同。
下面，我們以寬度為1500mm支腿為例，具體操作方法如下：
① 先量出寬度方向的中心線，做出標記。
② 把支腿放在基礎上的預埋板上，用線墜垂線，使支腿寬度方向的中心線與基礎中心線重合。
③ 在基礎中心線上任意一點（一般以1000mm以內為宜）做一標記，以此標記為基點，用盒尺分別測得此點到兩支腿的距離，根據等腰三角形原理可知，當兩尺寸相等時，支腿即找正。
④ 焊牢支腿，即可裝中間架，它是由10或12號槽鋼製作而成，在槽鋼寬度方向上鑽有直徑12或16mm的排孔，是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接，安裝時應用水平儀測量，以保證中間架的水平度和平行度，平行度方向上的兩槽鋼，上面的排孔要採用對角線測量法進行對稱度的找正，以保證托輥支架、上調心支架的順利安裝。
⑤ 把托輥支架裝在中間架上，用螺栓連接，把托輥裝在托輥支架上。需注意的是，在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥，起緩沖、減震作用。
⑥ 把下平行托輥和下調心托輥裝上。

8. 伸縮輸送機皮帶跑偏怎麼解決

如果在使用伸縮輸送機皮帶的時候很容易跑偏的，下面將會有幾種方法教你，如果一旦跑偏，怎麼樣解決？1、檢查托輥橫向中心線和皮帶輸送機縱向中心線的不重合度值是否超過3mm，如果已經超過3mm，需利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體的做法就是輸送帶向哪一側偏則偏向那邊，托輥組的哪一側向輸送帶前進方向前移，或者另一側往後移。

2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面之間的偏差值。如果兩平面間的偏差值小於1mm，則應將兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法為：如果輸送帶朝滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或者左側軸承座後移；如果輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應向前移動或者右側軸承座向後移動。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫截面上不居中會導致輸送帶的跑偏。

如果物料偏向右側，則皮帶向左側跑偏，相反也是一樣。在使用的時候應盡量讓物料居中。為了減少或避免此類輸送帶跑偏可以增加擋料板，改變物料的方向及位置。

如果大家在發現皮帶輸送機出現跑偏的問題時，無需緊張，按照上述的內容進行檢查及調試，通常都能及時解決輸送機跑偏的問題，讓皮帶輸送機保持穩定的工作狀態。

9. 皮帶線的功能及特點

結構簡單、維修方便、外形美觀、運行可靠、被廣泛應用於電子、家電、食品、汽車、摩托車等行業的零部組裝的輸送
技術參數:
1. 主要輸送形式為：條形工作台、獨立工作台、單邊工作台、雙邊工作台和無工作台輸送形式。
2. 驅動的形式有：電機驅動輸送形式。
3. 皮帶常用寬度為：20～ 2000mm，也可根據客戶要求定做。
4. 輸送帶的材質有：橡膠帶、PVC帶、帆布帶、食品帶等。
5. 輸送帶的形式有：帶擋板輸送帶、帶圍板、平皮帶及防滑帶等。
6. 工作台板尺寸根據用戶定。
7. 工作檯面有：貼防火板、普通橡膠、防靜電橡膠燈。
8. 線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。
9. 輸送速度一般為0.1～10M/min； 也可根據用戶需要採用調速或定速。
10. 調速有：變頻調速、電磁調速、電子調速、機械調速等。
11. 皮帶機架材質有：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。

10. 伸縮皮帶輸送機結構原理

1、伸縮皮帶輸送機的主要由以下部件組成：頭架、驅動裝置、傳動滾筒、尾架、中間架、尾部改向裝置、卸載裝置、清枝轎洞掃裝置、張緊裝置、儲帶裝置等組成。

2、輸送帶是帶式輸送機的承載構件，帶上的物料隨輸送帶一起運行，物料根據輸送帶一起運行，物料根據需要可以在輸送機端部或中間部位卸下，輸送帶用旋轉的托輥支撐，運行阻力小，可沿水平或傾斜線路布置可伸縮帶式輸送機是以輸送帶作為牽引各承載構件，通過承載物料的輸送帶的運動進行物料輸送的連續運輸設備。

3、輸送帶繞經傳動滾筒和尾部滾筒形成無極環形帶，上下輸送帶由托輥支承以限制輸帆帆送帶的撓曲垂度，拉緊裝置為輸送帶正常運行提供所需的張力。

4、工作時驅動裝置驅猛枯動傳動滾筒，通過傳動滾筒和輸送帶之間的摩擦力驅動輸送帶運行，物料裝在輸送帶上和皮帶機一起運動。