移動皮帶機頭安全技術措施

❶ 保證帶式輸送機運行安全的主要措施有哪些

皮帶輸送機操作和維護：為了確保皮帶輸送機轉彎皮帶輸送機的安全運行，杜絕安全事故的發生，正確的操作和保養是關鍵。皮帶輸送機的維修和轉彎皮帶輸送機操作的核心是數字安全運行的轉彎皮帶輸送機操作，維修和操作工業皮帶(http://www.micfoobelt.net)驅動器的技術水平，應該有高度的責任感和優秀，良好轉彎皮帶輸送機的日常維護和檢查，以確保皮帶輸送機在良好的條件下，不盡管操作。因此，皮帶輸送機修人員和操作人員必須做好以下幾項工作。
改進技術，煤炭開采設備及煤礦煤炭產量不斷提高，由於長距離轉彎皮帶輸送機，運輸能力，工作阻力小，功耗低，在一個運輸為主要運輸設備，皮帶輸送機轉彎皮帶輸送機運輸的煤礦，煤礦安全生產起著關鍵的作用，在煤礦生產中被廣泛使​​用。同時，由於安全管理和操作的皮帶輸送機是壞的，經常破裂帶，摩擦，傷害事故，如火災人員，甚至惡性事故礦崩潰。為了確保高效，安全運行的皮帶輸送機，防止重大事故的發生，提高了工作效率，並發揮更有效的邁夫工業皮帶輸送機運輸的影響。但如何管理，使用的轉彎皮帶輸送機，還沒有具體的模板，我從事交通管理多年的實踐經驗，就如何管理，使用下面的分析中，皮帶輸送機，請參考。
轉彎皮帶輸送機要求的安全運行：
皮帶修復工作，與皮帶輸送機修管轄的熟悉的結構，性能，工作原理，及時排除故障的工作，取得資格證書工作。皮帶輸送機的維修工作，必須詳細的轉彎輸送機進行全面的檢查，每天(包括安全，保護，信號系統，設備，防爆性能潤滑系統，皮帶接頭)，發現問題立即處理或報告，了解皮帶輸送機的操作，不及時向有關部門反映和解決方案的。(需要解決的問題。)操作規則的皮帶組礦物，維修工作的有關規定，必須是熟悉的位置和系統，必須執行嚴格的規則和規例。皮帶輸送機司機必須經過培訓，合格，合格證，上崗，必須把握好結構，性能，使用皮帶輸送機的工作原理，可消除常見的故障，熟悉的操作步驟和檢查站點。
皮帶輸送機司機師傅的設備操作，設備運行過程中，檢查每個組件和安全保護裝置靈敏可靠，如發現的成分，缺乏安全保護裝置失靈，膠接接頭斷裂皮帶跑偏等上，要及時處理或返回。
皮帶輸送機維修工作，司機要做到「一」到「兩節」，「三」，「四嚴」：一根棍子舉行工作；做到：清潔設備處於良好狀態，做到無雜物道路廉潔，勤政；三：維護工作；處理傳送帶偏差勤奮，清理頭，尾勤奮四個嚴格：嚴格遵守操作規程，嚴格進行後移系統，嚴格遵守勞動紀律。轉彎皮帶輸送機維修，操作人員必須做出轉變，必須有一類的操作，課堂筆記，下一個清晰，變化可能不會做的事情漫不經心，馬虎從事。輪班工人響應信號，安全保護裝置的測試和檢驗，聯合參謀喝醉了，精神狀態不好，疾病或其他不繼承，應拒絕交接，並及時報告。開始輸送機轉彎皮帶輸送機驅動程序，必須取得聯系的中轉站，接收正確的信號，所有工作人員離開的旋轉部分，然後再開始。正常情況下，轉彎皮帶輸送機需要空載啟動，以避免頻繁的啟動，正常情況下應該關閉，轉彎皮帶輸送機商品拉風後時停止清洗後，可以停止；每一個部分，保持環境清潔；離職，必須切斷關閉電源和閉鎖。
轉彎皮帶輸送機司機發現下列情形之一的，必須停止，妥善處理，可以繼續運行：轉彎皮帶輸送機，撕裂，關節鉗斷裂；輸送皮帶，電氣，機械部件溫度超限或聲音不正常；運輸大煤矸石，鐵，長料帶，危及人身安全時，信號是未知的；關機或輸送機。邁夫工業傳動工業皮帶輸送機技術整理。

❷ 皮帶運輸機在使用和檢修中要注意哪些安全事項

2、 安全源的分類根據選礦廠皮帶機的特點，我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結構特點分為7類，分別為：輸送帶、驅動裝置、電動滾筒、傳動、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。3、 安全注意事項總則3.1、嚴禁皮帶機負荷啟動，如在運行中，因停電或其它原因必須停機時，須在皮帶機上的負荷清除後，方可再行啟動。3.2、嚴禁跨越皮帶，必須跨越部位，須設立跨越走台；3.3、皮帶運行時，嚴禁用手或物體敲打、調整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦，必須處理時，要停機並有專人看護，嚴格執行停送電掛摘牌制度，特別提示，在清除漏斗積礦時，必須有一人在外監視 ，在高度超過2米或操作不方便時，操作人員應系好安全帶。3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時，要設專用工具夾住皮帶的一端，緩慢松動或提升，斜皮帶更換時，下部嚴禁站人；3.5、檢修需吊裝時，要嚴格遵守高空作業安全，並保證吊裝機具安全可靠；3.6、檢修完成時，皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開後，方可試車運行；3.7、試車時應有專人指揮，專人操作；3.8、試車中如出現異常情況，需停機處理，處理完畢後，方可再行試車，試車中，給礦要由少到多、給礦要均勻，出現跑偏時，需有專人調整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動保護用品。4、安全注意事項分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據不同的條件和要求在更換前由機動管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況，我們要求所有接頭的粘接需採用硫化粘接的方式進行，具體硫化方法和要求，作為本事項的附件同時下發；4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機狀態下進行，並嚴格按3.3項進行停送電掛摘牌制度。4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動保護用品，按要求實施操作；4.1.3.3、處理完畢後，按3.6、3.7、3.8項要求進行試車.4.2、驅動裝置的檢修驅動裝置包括電機、高速軸聯軸器、減速機、低速軸聯軸器等，我廠所有皮帶機中除4#、轉運皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機外，均含上述裝置。4.2.1、檢修電機時，需停驗電，執行掛摘牌制度後，方可進行檢修；4.2.2、檢修減速機時，先執行4.2.1項，注意地面滑跌，應拆除高低速軸聯軸器，更換潤滑油時注意地面清潔；4.2.3、檢修聯軸器銷子時，應小心拆除損壞銷子，裝入新銷子時，應輕輕敲打使其進入，嚴禁野蠻維修。4.3、電動滾筒的檢修4.3.1、如能在線檢修，則需停機，執行停驗電和掛摘牌制度後，方可檢修；4.3.2、如需離線檢修，則需停機，放鬆拉緊裝置，拆除滾筒附近托輥及托輥支架，待取出滾筒位置足夠後，對於破碎車間的電動滾筒，可採用行車起吊，對於磨浮車間的滾筒，則需採用人字桁架起吊，吊裝時注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部，同時注意起吊工具和繩具的安全性能，起吊過程和安裝過程中，需有專人指揮（只能一人）；4.4、傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修槐鎮4.4.1、均需停機後進行；4.4.2、通常如需更換一端軸承時，兩端應同時更換，更換軸純明旅承時，根據實際情況，可以在線更換，選礦廠的所有滾筒，除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外，均可在線更換；4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時，操作人員需系好安全帶，通常兩人操作，兩人監視周邊情況和起吊工具變化情況，4人輪換進行；4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修，根據實際，在檢修前，由機動管理辦公室出台相關詳細檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥，均需在停機狀態下進行；4.5.2、更換下托輥時，需兩人操作，將托輥運至需更換部位後，一人托住托輥，另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上後，護住托輥，另一人將另一端卡入吊耳，確認裝配正確後，用手轉動托輥，確認其無其它異常後，認為更換完成，特別提示：更換人員要嚴格按要求穿戴好勞動保護用品。4.5.3、更換上托輥時，通常需三人或三人以上操作，其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架，然後按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線更換後，停機做凳時裝入待裝位置；4.6.2、在線更換清掃器膠皮時，需停機進行，待調整好位置和膠皮鬆緊位置後，方可試車，試車過程中，嚴禁用任何物或手伸入清掃器進行處理；4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機狀態下進行維護檢修作業；4.7.2、對小車輪子的調整、減速機潤滑、聯軸器等部位作業時，要按高空作業安全操作，同時地下需有一人監視周邊情況的變化；4.7.3、更換小車鏈條時，要先將鏈輪和鏈條塗上潤滑油，然後按相關要求進行更換，更換時，小心鏈輪傷手。

❸ 煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術措施及注意事項

、安裝前的准備
1：技術性准備
a：要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ,定 出皮帶基礎高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。
b：准備好皮帶安裝技術資料。
2：設備准備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數量夠。
3：工器具准備：施工用工器具必須准備齊全。
4：人員准備：施工人員必須有專人負責，所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。
二、安裝方法：
1、安裝順序：皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開，然後按照安裝順序進行鋪設，皮帶架安裝好後將皮帶接頭做好並用通條連接並將中部皮帶上架，同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時，首先應將電機供電接通，然後通過點動電機並經人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合，以保證安裝質量。製做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標准要求。
三、安全技術措施
1、運輸方法
採用5T電機車和JD－11.4絞車配合運輸，5T及以上大件每次只准掛一車，其餘小件可串車運輸，但串車量每次不多於2車，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規定：
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進行試吊確保無問題後方可起吊。
C起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專人檢查。
3、 穿皮帶時應注意，點動皮帶時滾筒范圍內不得有人作業以防發生意外。
4、皮帶安裝結束後，經檢查無問題並在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉。
5、皮帶試運轉時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少於三人，中間段要求每間隔100米有一人監護。試運轉人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉過程中發現問題要及時停機處理

❹ 煤礦換皮帶施工安全技術措施

煤礦換皮帶施工安全技術措施

一、施工時間：201*年7月15日-- 7月20日

二、施工內容：硫化皮帶頭一個（合**）

四、施工負責人：

跟班負責人：

技術負責人：

工區安全員：

班組負責人：

班組安全員：

五、施工准備：

倒運硫化設備，將施工使用的硫化機等設備從機尾風門處倒運至硫化平台位置，交由礦方。

六、施工順序

1、計算皮帶翻過機尾滾筒需要多長皮帶並留有2米的拉緊行程後，將剩餘皮帶全部截掉，未截掉部分翻過機尾改向滾筒後鋪到硫化平台上，將上皮帶在超過硫化平台位置向下約1米處截掉，在皮帶廠家指導下開始硫化皮帶。

2、將兩皮帶頭用人工拽到硫化平台上，對兩個皮帶頭進行剝取鋼絲繩，使皮帶里的鋼絲繩剝露出來，根據原來廠家要求進行截取鋼絲繩的長度、打磨、清洗、鋪膠、鋼絲繩上掛膠、再鋪膠等，其中覆蓋膠較厚的一面為工作面。塗膠一般分為2次，第二次塗刷必須在第一次的塗刷的膠漿汽油味已經消失和不粘手的情況下進行，塗刷膠漿時應及時排除膠面上出現的氣泡或離層，塗膠總厚度應與硫化後的膠帶層厚度與原膠帶厚度相同。硫化時的接頭應有0.5Mpa左右的加緊力，硫化時間、溫度按設備的說明書的要求進行。在熱補前，由技術人員進行詳細的技術交底，並有皮帶廠家在現場指導硫化工藝。

3、皮帶硫化結束後，拆除硫化機及硫化平台，將機尾拉緊油缸和機尾圍欄恢復，啟動油泵，張緊皮帶，回收硫化設備。

七、施工安全措施：

1、全體施工人員一定要牢固樹立「安全第一，預防為主」思想，認真學習本措施及煤礦安全規程，熟悉施工程序，並在施工中嚴格執行。

2、牢固樹立安全第一、預防為主的思想，()嚴格按照煤礦安全規程及各自崗位責任制和 操作規程施工。

3、施工中使用的起吊索具一定要有6倍以上的安全系數，如手拉葫蘆、繩頭、馬蹬等。絞車、滑輪等設備要先檢查後使用，如發現有裂紋或損傷，要及時更換，不得帶病作業。

4、嚴格崗位責任制，信號工、小絞車司機、電焊工、電工等要害工種要持證上崗，工作期間，各崗位不得擅離職守，各崗位應掛設崗位責任制牌，設備必須有運轉記錄。

5、嚴格交接班制度，交接班應現場進行，交清接明，接班應情況明確，當班出現的問題應由當班負責處理好，較復雜的問題應由項目部組織施工班組研究具體措施再作處理或上報有關部門。

6、機電設備完好率應達到100%,各設備的外殼應有可靠的接地裝置。

7、起重吊拉應協調一致，信號應清晰可靠。信號發送應按規定執行，信號不清不得開車，機頭至皮帶巷、機尾都必須有聲光兼備的信號及清晰可靠的通信，信號發送按規定執行，信號不清不得開車。

8、加強施工現場管理，非施工人員不得進入施工現場掛設警戒牌，擺放的材料應按施工順序擺放合理、整齊，搞好文明生產。

9、登高作業人員應帶好安全帽和經試驗合格的'保險帶，並系在安全可靠處，嚴禁解開保險帶走動。

10、燒焊和氣割作業應有礦方審批的燒焊報告，嚴格按其執行，並應有防火措施，應有滅火水源、砂箱、滅火器。

11、施工人員下井時，要服從井口把鉤工的指揮，遵守礦方有關管理制度，下井人員必須佩戴礦燈、自救器、安全帽，安全帽要系好帶子。下井前必須休息好，嚴禁攜帶煙草、打火機等下井，不得穿化纖衣服下井，不得搶上、搶下，下井後要走人行道。

12、施工人員要拿長料下井時，在井下要拿在手裡或兩人扛在肩上，不準單獨扛在肩上，以防接觸架空線，發生意外的事故，當通過風門時兩風門不得同時打開，要及時躲避機車和礦車通過。

13、斜巷走鉤時，下口的施工人員應躲到躲避洞室里，打信號的人員也是如此。回柱機司機要一人開車一人監護，集中精力，信號不清不得開車。

14、施工中的電器設備接線搭火都要由專職電工進行，一人操作一人監護。

15、設備及材料在搬運過程中要有專人進行指揮，協調進行，以避免人身及設備受到傷害。

16、施工過程中的各孔洞應臨時封堵嚴密，嚴防墜落事故發生。

17、井下施工用電必須符合防爆要求。

18、物件吊運時，要檢查其吊點是否牢固可靠、正確，嚴防碰刮發生墜落，起吊重物下方嚴禁站人。

19、嚴格按照《煤礦安裝質量標准施工》和《煤礦安全規程》施工。

20、勞保用品佩帶齊全。

21、搞好文明工地管理，班前班中嚴禁喝酒，班中嚴禁打鬧。

措施編制人：

201*年7月11日

❺ 傳動裝置有哪些安全防護措施

機床上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯軸器等。在齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險。在皮帶傳動機構，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。
聯軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。為了保護機構設備的安全運行和操作人員的安全和健康，所採取的安全技術措施一般可分為直接、間接和指導性三類。
直接安全技術措施是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素；間接安全技術措施是在機械設備上採用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過程中產生的不安全因素；指導性安全措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規程及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證作業安全。
傳動裝置的安全防護措施：
1、齒輪傳動的安全防護
齒輪傳動裝置必須裝置全封閉型的防護裝置。齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。防護裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，必須堅固牢靠，保證在機器運行過程中不發生振動。同時應便於開啟，便用機器的維護保養，即要求能方便地打開和關閉。為了引起人們的注意，防護罩內壁應塗成紅色，最好裝電氣聯鎖，使防護罩在開啟的情況下機器停止運轉。另外，上海鋌和建議大家機械設備防護罩殼體本身不應有尖角和銳利部分。
2、皮帶傳動的安全防護
由於皮帶摩擦後易產生靜電放電現象，故不適用於容易發生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方。皮帶傳動裝置的防護罩可採用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小於50mm，一般傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉速度在9m/min以上。皮帶的接頭必須牢固可靠。
3、聯軸器的安全防護
對聯軸器的安全要求是沒有突出的部分，即採用安全聯軸器。但這樣還沒有徹底排除隱患，根本的辦法是加防護罩，最常見的是防罩。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護，螺釘一般應採用沉頭螺釘。

❻ 皮帶機運行中注意事項包括內容是什麼

1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。

4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

(6)移動皮帶機頭安全技術措施擴展閱讀：

安裝工藝：

1、皮帶機支腿及中間架：

在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。

2、配重裝置：

安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好後，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。

3、頭架、尾架及驅動裝置架：

首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設於主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束後還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

4、滾筒及托輥：

滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。

5、機組安裝：

機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。

6、拉皮帶：

由廠家或專業人士負責。

7、加油、調試：

加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。

試運轉時應先採取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。

工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。

❼ 皮帶輸送機的管理以及安全防護措施應用

皮帶輸送機是一種以摩擦驅動運輸物料的輸送機械。皮帶輸送機在現代化的各種工業企業中得到廣泛應用。用來輸送鬆散物料或者成件的物品，根據輸送現場工藝要求，可單台輸送，也可以多台組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，這個系統設備間的工作時序要求嚴格，每台設備都要按照特定的順序進行啟停，合理可靠的聯鎖裝置能夠減少設備啟停的次數，在設備發生故障時，能夠及時切斷故障設備的動力或者以警報的形式告知維護人員，避免故障的事故化或次生安全事故，起到安全防護作用。1、常見皮帶輸送機安全措施(1)皮帶輸送機速度保護若皮帶輸送機發生故障，如電機燒毀、機械傳動易耗部件損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在皮帶機被動機件上的速度感測器中的磁控開關不能閉合或不能按正常的速度閉合，這時設置好的控制系統將按反時限特性經一定延時後，速度保護電路起作用，使主線路執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大化；一般情況下，速度感測器報警設置為正常速度的60-70%，當達到條件時，感測器發出信號切斷電路。(2)皮帶輸送機溫度保護皮帶輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超出設定的限值時，緊貼滾筒安裝的檢測溫度感測器（發射機）發出超溫信號，接收機收到信號後，經一定延時後，使主線路執行部分動作，切斷電動機供電，皮帶機自動停轉，起到溫度保護作用。(3)皮帶輸送機機頭下煤位保護如果皮帶輸送機發生事故不能運轉或煤塊阻塞或因煤倉已滿等原因而停車使機頭下堆煤不正常，則直接與煤接觸相應位置的煤位感測器發生動作，煤位保護電路立即動作，使後一台皮帶機立即停車。這時工作面繼續出煤，後邊的皮帶機機尾將逐台返陪依次發生堆煤，並使相應的後一台停車，直至自動地使轉載機停止漏轎蠢運行。(4)皮帶輸送機煤倉煤位保護煤倉中設置有高低兩個煤位電極，煤倉由於生產原因或其他原因導致煤位逐步升高時，當煤位上升到高位電極時，煤位保護動作，從首台皮帶輸送機開始，各台皮帶機依次因機尾堆煤停車。(5)皮帶輸送機拉線急停開關拉線開關一般設置在皮帶機的兩端，拉線一端栓在開關的杠桿段，另一端固定在拉線開關有效動作的范圍內。在皮帶機全長的帆凳任意端發生突發設備事故或者是安全事故時，操作人員在皮帶機的任意地方都可以拉這根拉線使聯鎖開關左右從而切斷皮帶機的動力源，以對本台或前台皮帶機實行急停。另外，如果已經發出了啟動信號，但是現場還不具備啟動條件時，也可以用拉線開關來制止啟動。

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❽ 保證帶式輸送機運行安全的主要措施有哪些

在帶式輸送機運行前，首先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處於安全完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。最後要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。

1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常後進行下一步操作。
2.合上各迴路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為：設備不動作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常後（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態）再進行下一個電氣設備的啟動。
在帶式輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守帶式輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最後，在帶式輸送機運行中不能對變頻器後級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
帶式輸送機運行停止 ，按下停止按鈕待系統全部停止後方能切斷總電源。
邁寶隆輸送公司為您解答，謝謝

❾ 井下清理皮帶輸送機的安全注意事項有哪些

在井下清理皮帶輸送機時需要的事項分為以下2個部分：
一、清理皮帶機機頭、機尾時的安全技術措施
1、 在皮帶機安裝到位後，機頭，機尾都設立防護欄，以防在皮帶運轉時其他人員進入；
2、 每班皮帶機司機到位後，先檢查皮帶機各部件是否有異常，皮帶保護、急停裝置、聯系信號等，如有異常，馬上聯系機修人員處理；機頭、機尾是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當後，方可啟動皮帶機。；
3、 待皮帶機啟動後，在運煤過程中的漏煤大量堆積機頭、機尾時，立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機司機，停止放煤，說明原因後，關閉皮帶機，將控制開關歸置零位（以防其他人員誤操作）後，方可清理機頭、機尾部的堆煤，待干凈後清理後，通知相鄰皮帶機司機以及工作面，啟動皮帶機；
4、 在皮帶機運行過程中，皮帶機司機要來回巡視皮帶機運行狀況，如發現機頭或機尾滾筒內有竹夾板、鐵絲等其他雜物捲入時，立即信號通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位後，取出捲入機頭或機尾的雜物，如不易取出時，配合輔助工具（如撬杠等工具）或通知相鄰皮帶機司機協助，操作時要注意工具的使用方法，以防皮帶夾傷手指或工具傷人，待取出雜物，人員到位後，再啟動皮帶機，嚴禁在皮帶機運轉的情況下取出捲入滾筒內的雜物；
5、 在兩台皮帶機搭接（前一台皮帶機機尾在後一台皮帶機機頭之下）處，因煤量大出現大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位，待清理干凈後，通知相鄰皮帶機司機，方可重新啟動皮帶機；
6、 如機頭、機尾漏煤量較大，無法清理在機頭、機尾附近范圍的皮帶之上時，可在皮帶機停止運轉的情況下，將堆煤翻至機頭、機尾范圍之外，待工作面出煤結束後，一並清理干凈；
7、 當班皮帶機司機在當班工作結束後，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈，檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄後方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時清理機頭、機尾的浮煤。

二、清理皮帶機底部浮煤時的安全技術措施
1、 當班皮帶機司機到位後，先檢查皮帶機各部件是否有異常（皮帶保護、急停裝置、聯系信號等），如有異常，馬上聯系機修人員處理；皮帶機底部是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當後，方可啟動皮帶機；
2、 在運煤過程中，因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位，將皮帶機底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈後，通知相鄰皮帶機司機，方可啟動皮帶機；
3、 嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤，以防皮帶將鐵鍬捲入傷人或造成設備損壞；
4、 當班皮帶機司機在當班工作結束後，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈後檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄後方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤。

❿ 山西省煤礦安全質量標准化標准中皮帶機頭安全防護設施有哪些內容

一、普通皮帶輸送機日常檢查與維護內容
1、輸送帶的運行是否正常，有無卡、磨、偏等不正常現象，接頭是否平直良好；
2、上、下托棍是否齊全，轉動是否靈活可靠；
3、輸送機各零部件是否齊全，螺栓是否緊固可靠；
4、減速器、聯軸器、電動機及滾筒的溫度是否正常，有無異響；
5、減速器和液力偶合器是否有泄漏現象，油位是否正常；
6、輸送帶張緊裝置是否處於完好狀態；
7、各部位清掃裝置是否處於完好狀態；
8、檢查、試驗各項安全保護裝置；
9、檢查電器設備（包括電纜等）是否完好；
10、保證各旋轉部位的潤滑；
11、認真填寫檢修記錄。
二、強力皮帶輸送機
1、以上輸送機的各項內容（機頭、機身、機尾）；
2、逆止器運轉、潤滑是否否正常，有無異常震動及響聲；
3、CST系統各部管路有無滲油、泄露、各過濾閥、件定期清理更換；
4、CST系統的各項顯示數值是否在正常范圍；
5、皮帶接頭處不得鼓泡、碎邊、老化現象；
6、機尾張緊車是否掉道，車輪有無損壞，軌道、軌枕、有無變形、錯位；
7、機頭、機架、機尾各種保護要檢查、試驗是否完好；
8、有關電器設備、通訊線路是否完好暢通；
9、高強皮帶按礦井大型固定設備管理，執行領導幹部上崗檢查制度，各種紀錄齊全完整；
10、高強皮帶的托棍有專人修理更換；
11、專人檢查電氣系統保護，並認真填寫記錄；
12、凡與高強皮帶搭接的溜子機頭、皮帶機頭必須裝設可靠的急停開關和信號裝置；由該處司機每班試驗；
13、高強皮帶機尾滾筒、皮帶張緊跑車處，不得有雜物、浮煤、張緊跑車軌道要清理干凈。