無所謂最大了=.= 要看你用什麼皮帶,輸送速度等等
例如速度越慢你的角度就能越陡,當然這也有個極限.
或者使用人字皮帶和槽型皮帶,摩擦力不同,兜料能力不用,角度就又不一樣了,摩擦力越大,兜料能力越大角度當然就能設計的越陡.
依此而言,使用連續式斗輪機,斗提機,提升斗,理論上垂直都沒問題.
樓上的.27 29 30 31 35 37 都行.列數字可以寫一堆的
㈡ 寫出混泥土材料從制備使用到變成建築垃圾的全壽命變化歷程
制備過程
1、折疊配合比設計
制備混凝土時,首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求,合理地選擇原材料並確定其配合比例,以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。
2、混凝土攪拌機
混凝土攪拌機:根據不同施工要求和條件,混凝土可在施工現場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機;流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應按配合比要求配料,控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質量均有影響,應嚴加掌握,使各組分材料拌和均勻。
3、輸送與灌築
輸送與灌築:混凝土拌合物可用料斗、皮帶運輸機或攪拌運輸車輸送到施工現場。其灌築方式可用人工或藉助機械。採用混凝土泵輸送與灌築混凝土拌和物,效率高,每小時可達數百立方米。無論是混凝土現澆工程,還是預制構件,都必須保證灌築後混凝土的密實性。
4、養護
養護的目的在於創造適當的溫濕度條件,保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養護方法對混凝土性能有不同影響。常用的養護方法有自然養護、蒸汽養護、干濕熱養護、蒸壓養護、電熱養護、紅外線養護和太陽能養護等。養護經歷的時間稱養護周期。
(2)拌合站上料皮帶使用年限擴展閱讀:
混凝土的性質包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強度、變形及耐久性等。
和易性又稱工作性,是指混凝土拌合物在一定的施工條件下,便於各種施工工序的操作,以保證獲得均勻密實的混凝土的性能。和易性是一項綜合技術指標,包括流動性(稠度)、粘聚性和保水性三個主要方面。
強度是混凝土硬化後的主要力學性能,反映混凝土抵抗荷載的量化能力。混凝土強度包括抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強度。其中以抗壓強度最大,抗拉強度最小。
混凝土的變形包括非荷載作用下的變形和荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形有化學收縮、干濕變形及溫度變形等。水泥用量過多,在混凝土的內部易產生化學收縮而引起微細裂縫。
混凝土耐久性是指混凝土在實際使用條件下抵抗各種破壞因素作用,長期保持強度和外觀完整性的能力。包括混凝土的抗凍性、抗滲性、抗蝕性及抗碳化能力等。
㈢ 混凝土攪拌站皮帶送料機在送料的時候,皮帶安裝角度多少合適。有沒有相應的國家標准或者企業標准。
由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片
所構成。查看圖冊[渦輪式攪拌器:15張]槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,
圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的
徑向流動,適用於氣體及不互溶液體的分散和液液相反應
過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
㈣ hzs50型攪拌站和60型攪拌站為什麼都是採用js1000攪拌機,但產量卻不一樣呢
hzs50型攪拌站和60型攪拌站為什麼都是採用js1000攪拌機,但產量卻不一樣呢?
1、上料方式不同
50攪拌站和60攪拌站使用的攪拌主機相同,而產量不同主要由其他配置不同而產生差距,例如hzs50攪拌站和60攪拌站上料方式不同。上料輸送系統選擇料斗提升上料或是皮帶送料,皮帶送料的輸送效率超過料斗送料20%~30%左右。而混凝土60站就是皮帶上料,50站是採用提升鬥上料,所以60攪拌站的產量要高於50攪拌站。
如果客戶想要稍大產量的攪拌站,同時場地也比較大的話,可以使用大傾角皮帶上料,建成hzs60攪拌站;
而如果客戶本身的場地受限的話,可以考慮建一條hzs50攪拌站,同樣可以滿足施工要求,並且本身設備因為採用斗式上料的方式,佔地面積很小,可以節省施工空間,幫助客戶利用小的場地,實現大的利用價值。
2、配料機不同
影響攪拌站生產效率和產能的有上料、攪拌、下料等環節,配料機就是影響上料環節的其中一個因素。
50攪拌站適合工程攪拌站使用,配置PLD1600配料機,標配三倉,客戶也可根據需要選擇四倉配置。稱量方式是累計稱量,按照骨料配比順序,一一完成稱量,就能夠滿足生產需求。
60攪拌站則是針對小型商品混凝土攪拌站配置的設備方案,為了滿足商品混凝土的多樣化需求,配置的雖也是1600配料機,但是骨料倉標配即為4倉,稱量方式為獨立稱量,每種骨料各自稱量,且可同步進行,互不幹擾,精度較高,配料速度較快,因此混凝土生產周期較短,單位時間內混凝土產量就高。
綜上兩點,攪拌主機相同的50攪拌站和60攪拌站產量不同就是一件理所當然的事情了。
HZS50混凝土攪拌站,是中小混凝土攪拌站配置,理論生產量為50m³/h,實際生產量大概是35-40m³。
HZS60混凝土攪拌站,是國標配置形式,配置皮帶上料,集中控制系統,理論生產量60m³/h,實際生產量55-60m³。
㈤ 工業上用來輸送原料的 輸送 皮帶 使用壽命是多少
我們用的是一種符合的鋼絲橡膠皮帶,運送煤炭或者別的礦石,每天工作13小時左右,使用壽命在14~16個月之間。
樓上說的對,影響皮帶壽命的因素很多,這要綜合起來詳細考慮,有興趣的話可以Q我4916751.
我建議你最好不用什麼尼龍帶帆布帶,這兩種傳送帶都有一個共同特點就是不耐拉,而運送這種密度大的物料,如果抗拉性能差的話就要加密滾筒,這個成本是很難預料的。如果滾筒密度不夠,那麼即使你的皮帶拉不斷,每天緊皮帶截皮帶也夠你受的。還是先投資大一點,上點好的皮帶比較好。
㈥ 180混凝土攪拌站年產量多少,商用混凝土生產線
產品介紹:更多關於180混凝土攪拌站年產量介紹
匯鼎機械HZS180
1.安裝快捷
HZS180混凝土攪拌站安裝方式採用鋼梁式,主體系統從卸下到安裝只需幾個小時,連同控制房、配料站等其餘配套設施的安裝只要二至四天就可安裝完成,並准備投入生產。
2.設計合理
HZS180混凝土攪拌站的攪拌平台、計量平台以及提升系統平台的設計十分合理,充分保障了檢查和維修設備的需求。當需安裝外裝保護層時,仍可保證足夠的日常工作所需的空間。
3.佔地面積少
HZS180混凝土攪拌站使用皮帶式或斗提式的方式上料,皮帶和料斗的設計,能高效率的裝載與傾倒骨料,大大減少場地佔用面積。
4.投資少,維護簡單
HZS180混凝土攪拌站所花銷的資金少,佔用場地面積小,動用設備少,設備維護簡單,設備操作安全便捷。
攪拌站型號HZS180:生產率(m3/h)180
攪拌主機:型號 JS3000混凝土攪拌機
功率(kw) 2×55
出料容積(m3) 3
骨料粒徑(mm)≤150
配料倉:骨料倉容積(m3) 4×20
倉格數 4
皮帶輸送機能力(t/h) 400
稱量精度:骨料(kg) 6500±2%
水泥(kg) 1800±1%
粉煤灰(kg) 600±1%
水(kg) 800±1%
外加劑(kg) 50±1%
總功率(kw):178
卸料高度(m)3.8
㈦ 小型混凝土攪拌站設備攪拌一次需要多長時間
應該是攪拌一盤多長時間,或者是單個生產周期是多長時間……因為攪拌站生產不僅要攪拌,正常的生產流程是:稱量——投料(包括沙石、水泥、粉煤灰、外加劑和水等)——攪拌——放料,國家規定是60秒一個周期
第一盤由於要從0開始稱量,然後皮帶或提升鬥上料,然後攪拌、放料,周期比較長,可能超過2分鍾(≥120秒),第二盤往後就好了,在攪拌第一盤的時候,第二盤的料已經稱好了,所以第二盤不存在秤料時間,周期約75-90秒,第三盤以後也一樣,平均時間約為75-90,具體的生產周期跟標號、攪拌車司機倒車時間、原料好壞都有關系……
單純考慮設備方面,由於構造原因,攪拌樓比攪拌站的效率要高一些
㈧ 混凝土攪拌站皮帶上料注操作事項
混凝土攪拌站皮帶上料注意事項,希望對您有所幫助!
1、減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之後更換滾筒,以後每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,並且旋轉滾筒,使之處於最低位置,直至減速電機內部油全部放完為止。
2、尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂,並在絲杠上塗以潤滑脂。每個台班以後,應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
3、膠帶機必須在空載狀態下啟動,否則有損壞激素電機的危險!
帝海攪拌站
㈨ 混凝土攪拌站料鬥上料和皮帶上料選哪個好
要想知道混凝土攪拌站兩種上料方式哪個好?首先必須要知道兩種上料方式的各自優缺點。料鬥上料的優點是費用低、佔地面積小、結構簡單,缺點是上料速度沒有皮帶速度快。皮帶上料的優點是上料要快得多,而且輸送距離大、效率高、故障率低,缺點是費用高。
建商混攪拌站,一定會建議客戶配置皮帶上料。皮帶上料方式適用的攪拌站型號主要有HZS60攪拌站、HZS90攪拌站、HZS120攪拌站、HZS180攪拌站和HZS240攪拌站,因為皮帶上料運輸效率高,能夠迅速完成大規模作業要求,提高生產效率20%以上;而且皮帶上料生產周期短、卸料方量大,適用於商用混凝土攪拌站。
如果是工程自用攪拌站或自家蓋房籌建攪拌站,基本都配置的是料鬥上料方式,主要是可以降低投資成本,減少佔地面積,降低混凝土攪拌站的整體搭建難度。適配型號主要有HZS25攪拌站、HZS35攪拌站、HZS50攪拌站和HZS75攪拌站。
如果客戶不懂混凝土攪拌站上料方式的配置,建議選擇從大廠家購買設備,長城四十年老廠家,客戶可以放心購買。