A. 配料秤儀表無反饋值
稱重感測器損壞、接線故培辯障、運輸故障。
1、稱重感測器損壞確認的方法為測電阻值、測電壓值。
2、接線故障排查線頭是否接反或者正負信號是否接反。
3、運輸故障,在收到配缺則料皮帶秤的第一時間檢查儀表是伏中棚否在運輸過程中造成損壞。
B. 皮帶秤標稱方法
這種方法和皮帶秤跑盤是一個道理。不過最好在配料秤上測量每米物料的重量。如果是在輸煤皮帶上測量就有很大的誤差了。因為配料秤都是拖料運行,每米物料的重量基本偏差不大。
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
當配料秤穩定運行時,通過截取皮帶上每米物料的重量進行稱量,計算出瞬時流量,看看配料秤顯示的和實際稱量計算出來的瞬時流量誤差有多大。
C. 可逆式配料秤原理
通過稱重秤架下的稱重感測器進行檢測重量,以確定皮帶上的物料重量。可逆式配料秤是一種仔槐櫻對明燃散狀物料作動態連續稱重的計量設備,其工作的原理是通過稱重秤架下的稱重感測器進行檢測念叢重量,以確定皮帶上的物料重量。原理是描述事實規律,屬於心外之事物規律。
D. 皮帶秤相關知識,如何選型
電子皮帶秤是徐州遠大測控技術有限公司的主要產品之一。 技術咨詢熱線:051682366965 (從經理) 公司官網: xzydck 選型參考如下: 按電子皮帶秤的機械結構類型
A1:按製造皮帶秤時是否已同時把皮帶輸送機製作成一體化結構可分為:嵌裝型皮帶秤(A1-1)和整機型皮帶秤(A1-2)。 嵌裝型皮帶秤與其配套的皮帶輸送機可以不是同時設計製造的。通常皮帶秤廠商要到用戶現場把稱重單元(包括稱量台與稱重感測器)嵌裝於往往由用戶另行置備的皮帶輸送機的機架上共同組成稱重系統。整機型皮帶秤所需的輸送機,包括輸送機架、滾筒與托輥、輸送皮帶、驅動電機等等,已與皮帶秤稱重用零部件設計製造成一體化結構,其輸送機長度一般比嵌裝型的要來得短。 A2:按皮帶秤的承載器型式可分為:稱量台式皮帶秤(A2-1)和輸送機式皮帶秤(A2-2)。 稱量台式皮帶秤的承載器只包括部分輸送機。此類皮帶秤作為皮帶輸送機的一部分,與皮帶輸送機一起輸送物料。輸送機式皮帶秤的承載器是一台完整的輸送機。此類皮帶秤自身具有動力,能獨立輸送物料。 應注意,雖然輸送機式皮帶秤與整機型皮帶秤都自帶輸送機及其動力,但切莫把兩者混為一談;嵌裝型皮帶秤與稱量台式皮帶秤的概念也並非完全等同。輸送機式皮帶秤一般都是整機型皮帶秤;但稱量台式皮帶秤,可以是嵌裝型的,也可以是整機型的,這兩種類型都很常見。具有稱量台的整機型皮帶秤的承載器是稱量台及恰運行於其上的那一段皮帶,而不是一台完整的輸送機。承載器型式的不同直接跟稱重感測器的容量有關,同樣是整機型皮帶秤,承載器為稱量台或輸送機選擇稱重感測器的容量的計算公式就不一樣。 在稱量台式皮帶秤中,置於稱量台(又稱為秤架、秤框或秤台)上的托輥稱為「稱重託輥」,而安裝於輸送機架縱樑上的則稱為「輸送托輥」,其中最靠近稱重託輥的前後各一組輸送托輥又特稱為「秤端托輥」。物料重力的傳遞途經為:輸送帶→稱重託輥→托輥支架→稱量台→稱重感測器。而在輸送機式皮帶秤中,物料重力的傳遞途經為:輸送帶→托輥與滾筒→輸送機架→稱重感測器。 A3:按稱重感測器對於承載器(以及加於其上的物料)的支承方式可分為:直荷式皮帶秤(A3-1)和杠桿式皮帶秤(A3-2)。 直荷式皮帶秤的承載器的重量全部由稱重感測器(一個或幾個)支承。而杠桿式皮帶秤的承載器的重量由稱重感測器與作為支點的零部件(如:十字或X形簧片、橡膠耳軸等)共同承受,承載器相當於杠桿,承載器及物料的重力作用線到支點的距離為動力臂,稱重感測器對承載器支承力的作用線到支點的距離為阻力臂。除了特殊需要外,杠桿式皮帶秤的阻力臂一般都長於動力臂,因此稱重感測器僅受到了部分載荷;而直荷式皮帶秤受到的是未經縮小的載荷作用力。 承載器為稱量台的杠桿式皮帶秤又可分為單杠桿式和雙杠桿式,後者的稱量台分為兩截,做成相向安裝的成對杠桿。 以上各種結構類型系依照不同的角度來分類的。實際上任何一台皮帶秤都會綜合不同分類的特徵,從而形成眾多的品種。例如,既具有(A2-1)特徵、又具有(A3-1)特徵的「稱量台-直荷式」秤,通常稱之為稱「懸浮式」秤;兼具(A2-2)和(A3-2)兩者特徵的「輸送機-單杠桿式」秤通常稱之為「懸臂式」秤;將具有(A2-2)特徵的整台輸送機全部置於裝有稱重感測器的底座之上,就又同時具有了(A3-1)的特徵,這種「輸送機-直荷式」可以稱呼為「台基式」。 A4:按稱重託輥數量的多寡可分為:單托輥皮帶秤(A4-1)和多托輥皮帶秤(A4-2)。雙杠桿式的稱重託輥數一般都成偶數,而其它型式的稱重託輥可以是偶數,也可以是奇數。 A5:按稱重感測器的安裝位置可分為:低架皮帶秤(A5-1)和高架皮帶秤(A5-2)。 稱重感測器的彈性體上下兩端各有一個受力點,其中一點跟承載器相連,另一點則跟地面(直接或間接)相接的固定構件相連。跟固定構件相連點的位置在輸送機架縱樑上方的為高架秤,而該點在縱梁下方的為低架秤。高架秤維修、更換感測器較為方便,但常需配製龍門架,使用的鋼材較多。近年感測器的質量有了提高,高架秤已不多見。 A6:按輸送帶驅動電動機的安裝位置可分為:前驅動皮帶秤(A6-1)和後驅動皮帶秤(A6-2)。 通常,我們把靠近物料進入處稱為輸送機尾部,把物料輸離處稱為頭部。正程皮帶從尾部向頭部行進,回程皮帶由頭部向尾部折返。習慣上,把靠近頭部處叫做前方,靠近尾部處叫做後方。皮帶輸送機為前驅動方式時,頭輪為主動滾筒,尾輪為從動滾筒;皮帶輸送機為後驅動方式時,尾輪為主動滾筒,頭輪為從動滾筒。
按皮帶秤所配輸送機的設計帶速
分為:單速皮帶秤(B-1)、多速皮帶秤(B-2)和變速皮帶秤(B-3)。其中,多速皮帶秤可以在預定的幾種快慢不同的帶速中換檔,而變速皮帶秤則能在一定的速度范圍內無級變換。以上皮帶秤若在使用中只用其中一種固定的設計帶速,又稱為恆速秤;若在使用中會需改變料流量而在其設計帶速范圍內調節的,又稱為調速秤。
按對皮帶秤的給料方
分為:喂料皮帶秤(C-1)和拖料皮帶秤(C-2)。前者,料倉中的物料不與輸送帶直接接觸,而是經由另外的給料裝置(如振動給料機、圓盤給料機、星型給料機等)陸續喂送到輸送帶之上。後者,料倉中的物料直接壓在輸送帶上,在輸送帶運行時將物料拖出。 對於拖料秤(C-2),須採用變速秤(B-3)改變輸送帶運行速度來調節物料流量。對於喂料秤(C-1),一般以調節給料裝置的喂料速度來改變物料流量,可以採用適宜帶速的皮帶秤[多用(B-1),間或也可用(B-2)、(B-3)] ;必要時也可以對給料裝置的喂料速度和輸送機運行速度兩者同時調節。
按皮帶秤的主要用途
分為:計量皮帶秤(D-1)和定量皮帶秤(D-2)。前者,以獲得所稱物料的連續累計重量為主要目的;後者,又稱配料秤,以控制所稱物料的重量流量為主要目的。 注意:同樣的用途可採用不同的結構,同樣的結構也可擔當不同的用途。計量秤常為嵌裝型的,但整機型也能承擔;配料秤多數是整機型的,但嵌裝型也並非絕對不能用。結構(A)是在製造前就需設計確定的,而用途(D)卻可能是後天賦予的。一台衡器在製造裝配時也許還未知其預期的用途,但不能不先了解其機械結構。因而不宜用「計量秤」來稱呼嵌裝型秤,或用「配料秤」來稱呼整機型秤,以避免造成溝通雙方理解上的不一致。
E. 皮帶秤和配料秤有什麼區別嗎
產品的名稱只是對這個產品的一個稱呼,在實際意義上沒有太大的沖突,就比如說在水泥行業中,計量粉煤灰的設備,水泥行業人就稱為是粉煤灰秤,計量煤粉的就稱為煤粉秤,物料用於配比的設備就稱為配料秤,但是我們都清楚,行業人對設備的叫法對於一些生產設備的廠家來說,那隻是別名,所以,在很大程度上很多人把皮帶秤和配料秤兩種設備統稱為一種計量設備,其實不是的。 先說說皮帶秤吧,雖說皮帶秤是一種稱重設備,但是皮帶秤的組成卻沒有皮帶,皮帶秤主要結構是托輥,皮帶秤主要是和皮帶輸送機相配套使用的,皮帶輸送機上面的物料經過皮帶秤秤體時,物料的重量經稱量框架作用到荷重感測器上,荷重感測器輸出同物料質量成正比的電壓信號,因此皮帶秤下面的稱量裝置會得出信號,計算出皮帶秤上面物料的重量,皮帶秤只用於稱重計量,而不進行輸送。 而配料秤也就是定量給料機,配料秤則是通過皮帶輸送物料,在配料秤輸送皮帶的下面安裝電子稱量裝置,皮帶上的物料重量作用於稱重感測器上產生一個正比於物料重量的電信號,計入系統控制器,同時皮帶運行的速度由安裝在被動輥上的測速感測器測出並送往系統控制器;通過對物料重量信號和速度信號的積分,就可以計算出物料的瞬時流量和物料的總累積量。 皮帶秤和配料秤的共同點就是都能達到稱重計量的功能,但是配料秤可以同時完成輸送和計量的工作,皮帶秤和配料秤最大的區別應該是現場有沒有皮帶輸送機,需不需要皮帶;
F. 皮帶秤跟配料秤有什麼區別
徐州三原自動化稱重事業部為您解答:
電子皮帶秤只是作為計量使用,基本上只是儀表顯示數據。
配料秤其實就是小型輸送機上面安裝了電子皮帶秤,這樣可以達到定流量下料。有控制系統,儀表要控制變頻器調速的功能。
集散式配料系統就是把若干個配料秤組合在一起,每一台配料秤單獨設定一個流量進行百分數配比。復合肥,焦化廠,水泥廠,煙草,化工廠,電廠的脫硫系統等等都有配料秤的存在。
我們以拖料運行方式的配料秤為例:(料倉直壓在配料給料機皮帶上,這樣的配料方式有利有弊後續我們在講)
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
拖料運行時下料口基本是不變的。只要調節皮帶運行速度就能控制下料量。
集散式配料系統要想達到好的配料效果,除了每台配料秤要求,還有PID調節,變頻器加減速時間,下料口的大小調節,稱重儀表的精度,包括系統響應的時間,斷料時快速補料,還有一個我最常用的方法。就是記錄好每台配料秤在運行時變頻器頻率的變化。這些就是配料秤和皮帶秤的區別。用的方式方法地點不一樣。
G. 把下面的文字翻譯成英文!
根據皮帶配料秤的技術要求,本設計採用以8031單片機為控制核心的系統結構,構成皮帶秤控制器BWF。 According to the specification requirement for the batching balance of the belt, originally design and adopt and regard 8031 one-chip computers as and control the central systematic structure, form belt balance controller BWF. 8031單片機具有集成度高、系統結構簡單、處理功能強的優點,特別適合小控制系統的要求,而且具有較高的性能價格比。 8031 one-chip computers have integrated level high, with of simple structure and dealing with the advantage with strong function system, especially suitable for the demand for the little control system, and have higher performance-cost ratio.
皮帶友明喊配料秤控制系統的總體設計思想為:皮槐孝帶輸送機投入運行前,輸送皮帶上物料流量的設定值由操作人員在鍵盤上設定。 The overall design philosophy of the batching balance control system of the belt is: Before the belt conveyer is put into operation, the settlement value of the flow of the supplies is established on the keyboard by the attenbant to carry on the belt. 系統投入正常運行後,單片機采樣皮帶荷重信號和走速信號,將皮帶走速信號與皮帶單位長度上的瞬時重量相乘即可計算出皮帶上物料的瞬間流量F(t)。 After the system is put into normal running, loading signal of the belt that the one-chip computer samples and the speed signal leaves, walk belt speed signal and belt instantaneous weight, unit of length is it can calculate out belt twinkling of an eye flow F of supplies to multiply (t) . 瞬間流量可通過數碼管顯示出來,為操作人員提供工藝數據參考。 The flow can be in charge of the number and show, offer the craft data to attenbant to consult in the twinkling of an eye. 8031系統再將流量實際值與其設好野定值進行比較,經PID調節運算後計算出控制量vi,再轉換為電流輸出信號,而後經放大去控制可控硅的導通角,實現調節滑差電機電磁離合器勵磁電流的功能,從而調節執行機構滑差電機的轉速,使輸送皮帶上的物料流量盡可能穩定在設定值附近,並具有良好的靜態指標和動態性能。 8031 systems and then compare the actual value of the flow instead of the establishing value, calculate out controlling amount vi after PID regulates operation, and then change into the electric current and output the signal, and then enlarged and controlled leading the open angle of silicon controlled rectifier, realize regulating the function of the electricity electromechanical magnetism clutch excitation electric current of slippery difference, thus regulate the rotational speed of the slippery difference electrical machinery of executive body, enable transporting the flow of supplies on belts to stabilize in the adjacent place of settlement value as much as possible, have a good static index and dynamic performance.
H. BMP電子皮帶秤和DEL定量給料機的工作原理是什麼
BMP系列電子皮帶秤工作原理吧:電子皮帶秤是由托輥組成的,它的主要功能是只做連續動態計量,而不進行給料控制,因為電子皮帶秤是和現場的皮帶輸送機相配套使用的,所以電子皮帶秤的工作原理主要是:皮帶輸送機上的物料經過雙托輥電子皮帶秤時,物料的重量經過稱量框架作用到荷重感測器上,荷重感測器輸出同物料質量成正比的電信號,同時皮帶下的測速感測器測出正比於皮帶的速度的電信號輸送給系統控制器,系統經計算後,得出物料的瞬時流量和總累積量。
而WFL/M定量給料機則是集輸送、計量於一體的設備,因此,它的工作原理是:為了達到精確計量,生產廠家把稱量裝置安裝在輸送皮帶下面,皮帶上的物料重量作用於稱重感測器上,並產生一個正比於物料重量的電信號,進入系統控制器;同時皮帶運行的速度由安裝在被動輥上的測速感測器測出並送往系統控制器;通過對物料重量信號和速度信號的積分,就可以計算出物料的瞬時流量和物料的總累積量。
I. 皮帶秤控制儀表哪家的好用
比較好用的生產皮帶稱控制儀表的公司有:蘇州國諾、徐州聖能科技、徐州昊諾自動化等。J. 配料秤的案例
SM60系列配料秤專用於各種散狀物料的給料,在給料過程對其進行動態稱量、累計和流量控制,廣泛的應用於冶金、建材、化工、食品等行業各種散裝物料的稱重給料。
SM60系列稱重給料機分輕載、中載、重載三種不同形式,稱量流量從每小時50公斤到每小時1200噸,皮帶寬度從300毫米到2000毫米,長度從1米到幾十米,結構形式分敞開式、半封閉式及全封閉式多種形式結構,適用於不同現場,滿足各種用戶要求。 a. SM60系列膠帶給料機:包括輸送機支架、裙邊環形皮帶、主從動滾筒、電機、減速機,清掃刮板。
b. 電子稱重裝置:包括給料機控制器、稱重感測器、測速感測器、30型全懸浮秤架、變頻器,現場操作箱和接線盒。
c. 控制部分:工控機(可選),配料系統軟體,通訊介面和通訊電纜 精度為±0.5諶峽傻撓τ茫?/p>
皮帶寬度300mm~2000mm;
流量范圍從50公斤/每小時到1200頓/每小時;
環形裙邊橡膠輸送帶,根據用戶可選用其他種類;
稱重橋架為全懸浮結構;
測速感測器為數字式,尾部滾筒直連;
可選項
外殼形式可選敞開、部分封閉或全封閉;
頭部護罩、尾部下料口、全封閉殼體;
內清掃鏈板輸送機;
驅動電機形式為聯軸器式、鏈傳動式、軸裝式;
有料/無料開關、防跑偏開關、急停拉繩開關、溜槽堵塞開關;