❶ 電廠脫硫環節中攪拌器的用途
有跡畢兩種攪拌器：
頂攪拌器放在箱罐頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，防姿段芹止沉澱的
側攪拌器用於濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內的漿液，燃唯防止沉澱，另外，還可以促進氧化空氣的均勻，有利於漿液內反應的進行
❷ HZS120混凝土攪拌站設備優點
HZS120系列混凝土攪拌站，整套設備包括雙卧軸攪拌機、配料機、水泥倉和螺旋輸送機，輸送帶，微機控制室。採用JS系列雙卧軸強制式攪拌機，屬強制、高效型設備，可生產塑性、干硬性混凝土等多種混凝土，生產效率高，攪拌時間短，而且外形美觀，廣泛用於大、中型建築施工、道路橋梁以及生產混凝土製品的預制廠中，是生產商品混凝土的理想設備。
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120拌合站即hzs120混凝土攪拌站，屬於大型機械設備，其組成配置設備包括攪拌主機、配料機、皮帶機、水泥倉、螺旋輸送機。
攪拌主機
120拌合站採用的是JS2000攪拌主機，由攪拌缸體、攪拌裝置、傳動裝置、自動潤滑裝置、皮帶罩殼等部分組成。其攪拌性能強，攪拌均勻、迅速，生產率高。對於干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果，能有效減少主機的峰值電流。
配料機
120攪拌站採用的是PLD3200型混凝土配料機，是一種攪拌站專用的自動配料設備，由給料機構、稱量系統、電氣控制系統等組成。其特點是給料機呈一字形排列，弧門給料，稱量方式採用感測器對各料獨自稱量，計量精準。
水泥倉
120攪拌站攪拌站水泥倉配置除塵系統，真正達到環保要求，具體規格大小可根據用於需求配置。
皮帶輸送機
120攪拌站的斜皮帶機機架為大角鋼桁架式，中間有支撐架。傾斜度為和皮帶機長度均可按用戶需求設計生產，帶墜重張緊裝置。頭部配有彈簧合金清掃器，尾部配有空段清掃器。這種輸送形式具有故障率小的優點，是一種理想的骨料輸送方式。
螺旋輸送機
120攪拌站的螺旋輸送機採用優質鋼管剛性好；雙節距葉片，減少物料輸送壓縮程度；優質減速箱，重型設計，轉矩大、噪音低；可選萬向球接，使安裝調節轉向方便；配品質優良的中吊軸承及尾部軸承，且方便安裝。
❹ 攪拌機在使用過程中要注意哪些
【攪拌機使用過程中的注意事項】
（1）攪拌機應安裝在平整且經過夯實的，機械安裝要平穩牢固；
（2）各類攪拌機，均應單向旋轉進行攪拌；
（3）開機作業前，先檢查電氣設備的絕緣和接地是否良好，皮帶輪的保汪爛襲護裝置是否完整困兄；
（4）加料前應先啟動進行試運轉，待機械運轉正常後在加料進行攪拌；若中途突然停止攪拌，應把料先卸掉；重新啟動時，料斗歷豎內不得有料，必須空載啟動；
（5）料斗應帶保險鉤，起斗停機時必須掛上安全鉤；
（6）攪拌機料斗下方禁止站人，非操作人員不得開動機械。
❺ 關於脫硫 攪拌器電流突增突降的原因
一、濕式電氣脫硫系統工藝系統介紹
1)主要系統構成：
附件1.韓國造紙廠外觀
進煙氣
第1次對煙氣處理
圓筒形高壓文丘里塔
第3次處理微細白煙
特殊電流裝置
第2次對煙氣處理
氧化硫族脫硫反應吸收塔
①SOx(有害物質)和粉塵的等汚染物進入塔後,由於噴霧式水(H2O)管道(Venturi)內部的濕度降到60～70℃,將沉澱粉塵等的比較大的汚染物質.SOx接觸與化學葯品進行第一次化學反應,去除部分SOx.
② SOx和化學葯品進行第二次化學反應,SOx反應生成MgSO3,將凝集.去除SOx和灰塵等成為微粒.
④ 排放凈氣
③形成高壓弱電流去除SOx(有害物質)和粉塵等微粒污染物.
特殊電流裝置
第3部分原理圖
水(H2O)
高新技術濕式電氣脫硫設備(De-SOx WET ESI)的原理(1)
2) 工藝說明
1.1 脫硫除塵系統
I. 濕式電氣脫硫設備
濕式電氣脫硫設備不僅能除掉氧化硫(SOX), 粉塵, HCl, HF, 等其它成份，而且能除去細微白煙.
�0�5 圓筒形高壓文丘里塔
從乾式電氣除塵器排放的高溫煙氣進入圓筒形高壓文丘里塔，與引入的煙氣同方向噴淋的水，在極小面積內氣/液充分接觸反應.去除大粒子粉塵和部分氧化硫，因圓筒形高壓文丘里塔的前端部分會產生大幅度的溫度變化，腐蝕現象也比較嚴重，所以設計時我們採用防腐蝕材料.
�0�鬧肆5 吸收塔
圓筒形高壓文丘里塔中第一次處理的煙氣進入吸收塔，入口位於吸收塔下端中央，並以一定角度向下傾斜，可以減少煙氣的偏流現象，防止上面噴淋的脫硫污水流入煙道.為了方便維修防止吸收塔底部沉積懸浮物，吸收塔底部設計傾斜一定角度，噴淋的水靜壓流入集水池。 設計一台風機向集水池底部強制送風，使氧化鎂葯品與脫硫污水充分混合，亞硫酸鎂（MgSO3）進一步氧化成硫酸鎂（MgSO4），並防止懸浮物沉積.吸收塔中適當的運行液/氣比是非常重要，過大的液/氣比會增加水泵的運行費用，氣態時增加壓力損失，因此增加送風機的運行費用。以不足液/氣比狀態運行時影響液體的流動，有可能導致煙氣偏流，降低煙氣和噴液的接觸效率，產生脫硫效率降低的現象。為了消除上卜彎清述現象設計上考慮選擇適當的液/氣比，在脫硫塔煙氣入口設置分配板或多孔板，使煙氣均勻流動。為了最大限度地提高吸收塔中二氧化硫脫硫效率，煙氣中的二氧化硫和循環水接觸應為最佳狀態。吸收塔中循環水噴液的粒子越小，接觸及吸收效率越好，粒子大小與噴嘴的形狀及大小、水泵的出口壓力有關，但是如果縮小噴液粒子的大小，會提高循環泵的動力，增加噴嘴及水管的磨損，因此噴液粒子大小設計成2000±200�0�8m左右。脫硫塔內煙氣及型前噴液量分配不當會導致煙氣和液體接觸時間的縮短，減少反應的接觸面積，降低脫硫效率，因此設計上考慮循環水在整個斷面上均勻噴淋，形成氣/液充分接觸，並且噴嘴的噴淋角度在噴嘴端的1M以下重疊200%左右，考慮充分的反應空間。噴頭與噴嘴容易分離，維修及管理方便.吸收塔內的脫硫吸收反應分為2
SO2 + Mg(OH)2 → MgSO3 + H2O ----------------------- 中和反應
SO2 + MgSO3 + H2O → Mg(HSO3)2
Mg(HSO3)2 + Mg(OH)2 → 2MgSO3 + 2H2O ---------------- 中和反應
MgSO3 + 1/2O2 → MgSO4 ------------------------------ 氧化反應
�0�5 特殊電流裝置
特殊電流裝置是將圓筒形高壓文丘里塔和吸收塔中未除掉的二氧化硫（SO2），粉塵, 微量的 HCl和 HF, 三氧化硫（SO3）等其它有害物質,利用 +極板和-極板通電後產生的高壓電場將其去除，圓筒形高壓文丘里塔, 吸收塔中生成的亞硫酸鎂（MgSO3），硫酸鎂（ MgSO4）等鹽成份和粉塵，與水蒸氣接觸後生成白煙。特殊電流裝置的-極放電，使液體粒子中未反應的煙氣和液體吸附到+極上. +極上白煙液體粒子被破壞，煙氣重新與液體反應之後變成液吸附到+極，落到下端. 粉塵和白煙一起吸附到+極沿著牆面往下流. 利用泵向+極牆面噴淋一定的水形成水膜，清洗沉積的除塵粒子. 特殊電流裝置能除掉粒子大小為0.01μm以上的微粒子， 100%處理白煙. (參考 : 吸煙產生的煙氣粒子大小為1μm .) 附件2.電暈圖
�0�5 集水池
集水池是液體的流入/流出最活躍的部分，其流程如下.
流 入 流 出
1) 濕式電氣脫硫設備中吸收氧化硫後排出的循環水
2) 補充水
3) 根據PH值自動調節從氧化鎂存儲罐流入的氫氧化鎂(Mg(OH)2)溶液量
4) MgSO4�6�77H2O 生產工程中回收MgSO4�6�77H2O之後的水 為了提高MgSO4�6�77H2O純度再次輸送到2＃除雜設備的水
I. 煙氣系統
冷卻了的原煙氣進入圓筒形高壓文丘里塔進行脫硫反應，去除部分大顆粒粉塵和部分氧化硫，經吸收塔與噴淋漿液充分接觸反應，去除二氧化硫，第二次被處理後煙氣經特殊電流裝置去除細微粉塵和白煙，處理後凈煙氣經加熱器，引風機從煙囪排放到大氣中.
1.1 脫硫劑供給系統
工程主要由, 有壓式輸送裝置，MgO存儲罐, MgO混合罐及輸送裝置, 脫硫劑輸送泵, 攪拌器, MgO 粉塵處理用除塵器, 各種儀表等設備組成.氧化鎂與補充水按一定比充分混合生成氫氧化鎂(Mg(OH)2)溶液，輸送到脫硫工程，這時充分攪拌，防止管道堵塞。這時根據集水池和氧化池中的PH值自動調節氫氧化鎂的供給量，並且所有機器設備設計及安裝均考慮了安全維護
1.2 補充水及循環水系統
1. 供給水
脫硫過程對水質沒有特殊要求，但七水硫酸鎂（MgSO4�6�37H2O）生產用或污水再利用等根據情況不同對水質有相應的要求. 補充水主要包括脫硫凈煙氣帶走的水蒸氣，七水硫酸鎂製造用水，制備氫氧化鎂溶液用水，為了保持氯根濃度周期排放污水等。補充水為了保持循環水的PH6~6.5，雜質濃度，鹽濃度等水質符合脫硫設計的要求，提高脫硫效率，向第3次特殊電流裝置的?極板霧狀噴淋，噴淋的水在?極板上形成水膜，能起到清洗白煙中的粉塵和鹽成份的作用. 氧化鎂（MgO）粉末與水(H2O)以一定比率混合後生成一定濃度氫氧化鎂（ Mg(OH)2 ）。
2. 循環水.
由循環泵把脫硫劑和補充水打入集水池後，通過噴淋層噴淋。在吸收塔內二氧化硫和氫氧化鎂反應之後生成的亞硫酸鎂和原煙氣中的粉塵和雜質進入集水池，通過PH測試裝置控制集水池的PH值為 6~6.5，自動調節脫硫劑供給量.通過水位測試儀自動調節集水池中水位，能起到清洗特殊電流裝置表面，硫酸鎂溶液濃度達到一定濃度時，自動閥自動起動循環泵，在氧化池中氧化剩餘的亞硫酸鎂和硫酸鎂溶液由漿液輸送泵輸送到七水硫酸鎂（MgSO4·7H2O） 生產工程. 此設備集水池中水溫度為56~60℃左右.
1.3 脫雜系統
脫硫污水不能直接排放至環境，可以提高濃度，去除雜質，回收副產品。
從脫硫污水中去除雜質之後回收七水硫酸鎂（ MgSO4�6�77H2O），提純使其商品化外銷。
進入七水硫酸鎂設備的水中雜質低於30mg/L，生產七水硫酸鎂（ MgSO4�6�77H2O）之後排出的污水可以連續循環使用. 但煤中Cl- 濃縮之後影響設備腐蝕和七水硫酸鎂的商品性，Cl- 濃度應維持在1~1.5%以下，
1.1 硫酸鎂溶液系統
在脫硫塔內二氧化硫和氫氧化鎂反應之後生成的亞硫酸鎂進入集水池，由送風機往集水池強制送風，氧化成硫酸鎂. 含硫酸鎂的水連續循環使用於脫硫過程，把循環水中硫酸鎂濃縮到一定濃度之後由泵打入氧化池。流入氧化池的水中大量存在亞硫酸鎂，按集水池同樣原理用由送風機往氧化池強制送風，把水中剩餘的亞硫酸鎂氧化成硫酸鎂，在氧化池中亞硫酸鎂完全氧化反應生成硫酸鎂之後輸送到脫雜系統.
1.2 副產品（七水硫酸鎂）製造系統
脫硫設備中生產七水硫酸鎂（MgSO4�6�77H2O）是我公司首創技術，七水硫酸鎂生產工藝是脫硫污水經脫雜設備去除雜質之後，硫酸鎂溶液經濃縮設備結晶出七水硫酸鎂。從脫雜設備流出的硫酸鎂（MgSO4）溶液透明，無粘性，溫度為 35~40℃，雜質含量為30 mg/L以下。此溶液輸送到MgSO4·7H2O經濃縮脫水生成MgSO4·7H2O晶體。回收的七水硫酸鎂經乾燥後包裝貯倉。水從七水硫酸鎂（ MgSO4�6�77H2O）分離回收後輸送到脫硫塔循環使用.
❻ 建設火電廠都要采購哪些設備
大型火電廠1-9輔主要設備目錄
主機
鍋爐
汽輪機
發電機
一輔
中速磨煤機
給煤機(稱重式)
電除塵器
引風機(靜調或動調)
高壓加熱器
低壓加熱器
送風機(動調)
一次風機(動調)
引風機(靜調或動調)
除氧器(有頭或無頭)
汽機房行車
汽動給水泵組
電動給水泵組(含電機)
給水泵汽輪機
凝結水泵
二輔
閉式水換熱器(板式或管式)
高低壓旁路
膠球清洗裝置
循環水凝汽器
進出口蝶閥
海水升壓泵
閉式水泵
低加疏水泵
小機真空碟閥
氣力除灰系統
撈渣機
碎渣機
埋刮板輸送機
高壓廠用變壓器
啟備變
主變壓器
給水、爐水自動加葯系統
自動取樣分析系統及凝汽器檢漏監測系統
門式堆取料機(600t/h)
環式碎煤機
入廠、入爐煤機械采樣裝置
篩煤機
皮帶輸送機
三輔
基建樓電梯
渣倉、高效濃縮機
生產檢修樓變頻多聯機集中空調系統
活化給煤機
柴油發電機組
四大管道
卸船機
液壓拉緊裝置
四輔
全廠空壓機
全廠壓縮空氣儲氣罐
全廠空氣凈化裝置
500KV氣體絕緣開關設備(GIS)
發電機斷路器
高頻開關電源
及直流屏
UPS系統(交流不停電電源屏(主機80KVA)
閥控式密閉
蓄電池
漿液循環泵(進口)
漿液循環泵(國產)
真空皮帶脫水機
鍋爐電梯
四大管道管件(進口)
熱機全廠減溫減壓器
五輔
汽輪機在線油凈化裝置
水壓試驗堵閥
電動犁式卸料器、三通
緩沖鎖氣器
除鐵器
皮帶秤
循環動態校驗裝置
除灰用泵
鍋爐補給水處理設備
汽機房屋頂風機
循環水泵
循環水泵出口液動碟閥
網蓖式清污機
循環水泵房液壓鋼閘門
凝結水精處理
凝結水輸送泵、停機冷卻水泵
爐供油泵
凝汽器循環水坑排水泵
潤滑油輸送泵
電動濾水器及各型手動濾網
抽汽止回閥(進口)
給水系統閘閥(進口)
高加給水進出口三通閥(進口)
抽汽、輔汽及凝結水系統閘閥(進口)
抽汽及輔汽三偏心碟閥(進口)
廠用電快速切換裝置
發變組保護
故障錄波儀
離相封閉母線
調度交換機
行政程式控制交換機
通信電源
循環水聯絡碟閥
循環水伸縮節
含煤廢水處理系統
箱缸、地坑攪拌器
海水凈水站成套設備
集控樓繼電器室恆溫恆濕空調機
主廠房電動百葉窗
氧化風機
擋板門
溢流器
脫硫廢水處理系統
循環水泵房及雨水泵房水工機械(循環水泵房粗攔污柵及導槽、雨水泵房攔污柵清污機、雨水泵房鎳鉻鑄鐵閘門和電動啟閉機)
六輔
小汽機排汽管(補償器)
輔助蒸汽聯箱
檢修貯油箱
汽水系統調節閥(進口)
疏水閥(進口)
中性點接地電阻櫃
乾式變壓器
6KV開關櫃
主廠房區380V開關櫃
水冷冷水機組
組合式空氣處理機組、降溫通風機組、機械送風機組
電除塵器
組合式空氣
處理機組
降溫通風機組
機械送風機組
脫硫攪拌器(進口)
脫硫煙道合金鋼(進口)
石膏倉刮刀(進口)
雨水泵
生活污水處理設備
循環水泵房門式起重機
循環水處理加葯設備、渣水處理加葯設備
鍋爐補給水處理進口閥門
脫硫清水泵、脫硝廢水泵、
化學水泵
煤斗疏鬆機
輔控網
輸煤程式控制
輔機振動分析系統
主機進口DCS
脫硫DCS(進口)
脫硝非標容器
七輔
進口截止閥
國產電動閘閥
國產電動及氣動截止閥、
電動球閥
國產電動碟閥
等離子暖風器
運煤排污泵
圓形煤場溫度監測裝置
全廠火災報警系統及消防控制系統、特殊消防
6KV微機綜合保護裝置及廠用電氣監控管理系統
整體換熱機組
輸煤系統自動
噴水裝置
暖通水系統定壓裝置
閉式冷卻塔
飛灰分選裝置
工業閉路電視監控系統
除霧器(進口)
脫硫非金屬煙道補償器
進口漿液閥門(進口)
海水補給水泵
淡水補給水(深井泵)
等離子點火裝置
煙囪復合鈦鋼板
主廠房鋼結構
主廠房彩鋼板
八輔
汽動給水泵組及碎煤機隔振動基礎
磨煤機過軌吊
全廠檢修起吊設備
煤粉管道耐磨彎頭
脫硫交流不停電電源屏(ups30KVA)
零功率切機控制屏
500kV升壓站計算機監控系統(NCS)
機組排水槽羅茨風機
暖通自動控制系統
增壓風機非標起重機
脫硫水沖洗管
脫硫漿液調節閥進口
脫硫噴淋用噴嘴
九輔
四大管道配管(含電廠現場焊接材料)
四大管道支吊架
循環水管道補償器
風量測量裝置
脫硫石膏排出泵變頻調速器成套
氨區成套儀表
模擬系統
盤煤儀
海水補給水流量調節裝置
手搖刷式過濾器
脫硫區域-風冷恆溫恆濕屋頂組合式空調機
風冷調溫常規型除濕機、
水冷立櫃式空調機
落煤管
吸收塔噴淋層FRP管
國產漿液閥門
吸收塔內濾網
脫硫碼頭開關櫃
輸煤碼頭開關櫃
精處理樹脂
生產及生活區網路設備
國產電動蝶閥
皮帶
水環式真空泵
增壓風機
❼ 化工攪拌機機型有哪幾種
1）按槳葉攪拌結構分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便於把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。
2）按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌滾正器、高黏流體用攪拌器。用於低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉後完式等。用於高黏流體的攪拌告飢器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3）按流體流動形態分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉大友悔時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
❽ 專業的造紙攪拌機廠家有哪些
專業的造紙攪拌機廠家有很多的
鄭州市鑫宇機械製造有限公司，是生產建築機械、混凝土攪拌設備的專業公司，位於河南省滎陽市鄭上路李克砦汽車站，公司建立三十年來，在董事長張德福先生的帶領下，審時度勢，根據市場變化不斷調整公司發展戰略和經營思路，三十年來使公司得到了快速發展。目前公司佔地面積9．6萬m2，擁有固定資產14800萬元，年銷售額達5.1億元，外貿出口額800多萬美元。公司員工900餘人，中、高級機械工程師24名，電氣工程師16名，技術員36名，專業技術人才276名，ISO9001質量體系內審6名，質量首席官4名，各類資質內審自評師12名。是集設計、研發、製造、銷售及安裝為一體的股份制企業。
公司主要產品有：JS500、750、1000、1500、2000、3000型攪拌主機；HZS60----240型標准混凝土攪拌站；HZS25---50小型非標站；YHZS25、35、50型移動式攪拌站；WBZ300T---500T拌合站；SSD160、SC2T施工升降機；攪拌站配套螺旋機、配料機、皮帶機、稱量設備以及全自動控制設備等產品。
我公司生產的YHZS25、35、50型移動式攪拌站，具有免安裝、方便工程轉場、減少工料運輸成本的特點；DHZS120型斗式攪拌站具有產品質量穩定、設計緊湊、工效高、佔地面積小等特點；特別是自主研發的JSⅡ500-----3000型第二代節能型強制式雙卧軸復合螺旋帶混凝土攪拌主機，具有節能、高效、環保等特點，首首工作效率比一代機提高45%、攪拌均勻度提高40%。該機工作穩定性強，攪拌時間短效率高，節能效果明顯，用戶對該產品給予了很高的評價，市場反響極佳，形成了良好的口碑。近年來市場需求量在不斷增大，JSⅡ第二代節能型強制式雙卧軸復合螺旋帶混凝土攪拌主機己成為用戶首選的新型主機。
2013年鑫宇建機被河南省發改委、科技廳仔逗、科學院等六部門授於十佳科技型最具信賴品牌企業；2003年鑫宇建機通過了ISO9001質量體系認證，同年年底取得了「自營出口權資格」；2008年鑫宇「建捷」 牌商標被評為「河南著名商標」 等數項榮譽稱號；2009年公司產品被評為「河南省優質產品」；2010年被鄭州市人民政府評定為明星企業；2012年被河南省發改委授予「2012河南之星最有影響力企業」，同年6月公司生產的混凝土攪拌機被中質協會建機分會評為「用戶滿意產品」。
公司始終堅持技術引進、消化吸收和自主創新並舉的研發戰略。目前公司已申報國家專利9項，已批復4項。國內擁有100多個業務銷售網點，2011年以來國際貿易銷售額每年以15%的遞增速不斷增者戚數長。目前已和非洲、南非、中東、亞太等20多個國家和地區建立了良好的合作關系。
公司以遠景規劃、短期目標為奮斗方向，以科技創新，科技興企為發展理念，以出精品、創品牌為核心競爭力，以提高質量、強化服務為職責和己任，來體現企業的生存價值。歡迎國內外客商選用鄭州市鑫宇機械製造有限公司生產的「建捷」牌混凝土攪拌設備。我們將以誠信，誠心的做事原則和您精誠合作，協同努力！
❾ 煙氣脫硫脫硝處理都需要什麼設備都包括什麼，主要的
1、脫硫：具體的工藝採用的設備不太一樣橡姿衫，以濕法空塔噴淋為例：
循環泵、氧化風機、其它漿液泵、真空皮帶機、攪梁腔拌器、冊塌風機等。非標的有：脫硫塔、各種箱罐。
2、脫硝：泵，風機，加熱器、蒸發器；非標設備：反應器、氨罐等
❿ 脫硫攪拌器在轉速方面要注意哪些問題
脫硫行業使用的攪拌器按照按照方式主要有兩種，一種是頂進式，一種是側進式。頂進式一般安裝在漿液池（罐）頂部，地池頂部等；側進式一般安裝在脫硫塔下部，在濕法噴淋塔中常用，按照脫硫塔底部漿液段直徑一般有按圓周均布三台、四台和五台。
在轉數方面，一般的頂進式轉數較慢，攪拌槳葉直徑越大，軸越長，轉數就會越低。頂進式攪拌器的轉數一般在1-1.5轉/min。而側進式一般轉數較高一般在300轉/min，如果採用和氧化噴槍共同使用，轉數會相對高一些。
轉數的選擇除了強度、扭矩方面的考慮之外，還要考慮顆粒沉降速度及化學反應速度。