❶ 犁煤器是干什麼用的呢
犁煤器是皮帶中途卸料的必須設備.
工作原理:以電液推桿或其他能源為動力源，通過推桿驅動桿伸出帶動犁頭下降，再通過連桿機構使升降托滾組同時抬起，犁頭下沿與膠帶面貼合緊密，使膠帶上的物料卸入所需場所。卸料完畢後，驅動桿縮回，使犁頭上抬，而升降托滾組通過連桿機構下降，讓物料平穩通過
有的時候也起到清理積煤的作用
❷ 犁煤器導致皮帶跑偏，怎麼解決
先調整犁式卸料器的位置和兩側板與皮帶的接觸間隙及長度，保證均勻對稱，如果還不行，請在兩側加立輥。
❸ 犁煤器撒漏煤很嚴重，原因是什麼，有什麼解決辦法啊
原因：
1）犁口嚴重磨損或卡有雜物；
2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良；
3）犁頭下降不到位或歪斜；
4）犁口尾部導角太大或無法收攏刮板；
5）皮帶表面損壞嚴重；
6）水平托輥不平或間距過大；
7）皮帶向卸料側跑偏。
處理方法：
1）更換犁口或清除雜物；
2）矯正犁口；
3）調整限位，矯正犁頭；
4）減小導角或增裝收攏刮板；
5）更換皮帶；
6）調整或增加托輥；
7）調偏。
❹ 輸送帶邊被犁煤器（犁式卸料器）劃傷該怎麼解決
奧普機械教您防止輸送帶邊被犁煤器劃傷的解決辦法：
(1)輸送帶邊和犁刀接觸處由於受力最大。一方面，將犁煤器前、後槽形托輥組與犁煤器可變槽角托輥之間的距離調整為標準的1．2m，並把35°槽角改為20°或10°槽角;另一方面，在雙側犁煤器煤流前皮帶邊兩側各增設1個壓輥，犁刀後皮帶兩側也各增設1個壓輥(在單側犁煤器卸料側煤流前皮帶邊增設1個壓輥，犁刀後皮帶邊增設1個壓輥，非卸煤側犁刀前、後皮帶邊處各增設1個壓輥)。這樣可將皮帶邊與犁刀接觸處所受的摩擦力基本化為零，也就是說將原來的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而避免因長時間摩擦而造成膠帶邊緣橡膠老化脫落，避免犁刀邊長期受膠帶磨損在接觸處形成的V形豁口，同時減少犁刀V形豁口對膠帶邊的損傷乃至撕裂等事故。
(2)調整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30°，犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶入犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。
1)調整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下後對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導致輸送帶跑偏;
2)抬起所有犁煤器，調整輸送機托輥支架或加裝調偏托輥防止跑偏;
3)調整機尾落煤點，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。
(3)在犁煤器前後可變槽角托輥處設置限位擋鐵，使托輥與水平夾角變化限制在0°～35°，從而防止在運煤時輸送帶非工作面與非工作狀態犁煤器下方連桿機構的磨損。
❺ 犁煤器漏煤的原因
1、犁煤器與皮帶線性接觸
2、卸料不能幹凈徹底。
3、落料點進料口處為普通緩沖托輥組，煤流沖擊皮帶較大。
奧普礦山機械研發了LK新型犁式卸料器，犁煤器採用可升降緩沖托板設計，使得膠帶工作面平直無凹陷，緩沖托板採用多條平整的自動潤滑版承載輸送帶。犁煤器與皮帶接觸部分的犁頭採用高分子材料以及橡塑板，並與皮帶貼合緊密。
❻ 犁煤器的安裝順序
安裝順序為：托架→移動框架→托輥支架→托輥→犁刀→電動推桿支架→電動推桿→漏斗鎖氣擋板。
犁煤器安裝時需要根據膠帶運輸機的總體布置工藝確定其具體安裝位置，但應保證其一般原則：犁煤器只能安裝在B=1200型膠帶運輸機水平部分，且膠帶運輸機前後槽型托輥中心距離犁式卸料器前部和尾部槽型托輥中心不小於1000mm
犁煤器及漏斗鎖氣擋板安裝完後進行整機調試：
（1）首先檢查各鉸接點銷軸是否連接好（出廠時已經連接），轉動是否靈活，潤滑是否良好；
（2）槽型托輥位置是否正確，與膠帶接觸是否符合標准，如不正確應調整連桿位置；
（3）接通電動推桿電源，調整電動推桿限位開關位置使電動推桿在兩種工作狀態下均能起作用（即卸料犁刀上升和下降都能正確到位），然後將限位開關位置固定。
現在用的防溢裙板傷皮帶的不行，而且用不了多長時間?誰有好的推薦。
SM70防溢密封裙板。這個含有石墨石蠟等。本身具有自潤滑作用，且有三道密封，不傷皮帶，它是聚氨酯壽命的兩倍以上。
❼ 操作犁煤器的時候有什麼需要注意的
奧普犁煤器總結有以下7點血葯注意：
注意煤倉煤位，出現高煤位時，要及時抬起犁煤器，以防溢煤現象發生。
落犁時，以下部刀口剛好與皮帶膠面接觸為宜，不宜壓得過低或過高，以防損壞皮帶或撒煤。
運行中應先落下需上煤的煤倉上部犁煤器，再抬起高煤位煤倉上部犁煤器。
抬落犁時，達到一定位置應操作停止按鈕。
運行中若發現推桿伸縮卡阻、電動機聲音異常，應立即停止操作。
一般情況下應按順序上煤，不得在皮帶有負荷時落犁。
每次啟動前，應檢查犁煤器螺栓是否松動，銷子是否脫落，防止犁煤器因螺栓或銷子脫落造成堵煤。
❽ 勻煤器的構造和原理
犁煤器也可以叫做LK新型犁式卸料器，犁煤器的出現改變了傳統的使用托輥組支撐傳送皮帶的輸送機構，而採用多條平整的自潤滑板承載傳輸皮帶，能夠使得傳輸皮帶工作平面平直無凹陷，避免了托輥與托輥間溢料現象，使用托輥的情形和使用平行自潤滑板的情形對比。眼抬曠膻機械犁煤器犁頭下部裝有塑料板作為犁刀與傳輸皮帶表面接觸，卸料干凈徹底，而且自潤滑板與傳輸皮帶之間避免了創傷、撕裂和劃傷傳輸帶，安全系數為100%，風險系數為0%，降低磨損，減少維修和保養費用，延長皮帶使用壽命一倍以上。亦可承接遠控、近控、集控系統工程。
工作原理
犁煤器整機採用可變槽角托輥升降結構，可以最大限度地滿足卸料器在卸料及不卸料兩種工況下的要求。既可以保證卸料干凈，又可以防止膠帶機運行時撒料。
犁刀採用雙重結構，卸料更干凈。
主犁刀採用耐磨材料，大大延長了使用壽命。
後犁刀加裝彈簧自動補償機構，提高了膠帶使用壽命和運行安全。
可就地控制，也可遠距離集中控制。
和漏斗鎖氣擋板配合使用可減少粉塵飛揚，改善工作環境。
結構特點
編輯播報
犁煤器進一步克服了所有老式卸料器（如犁式卸料器）的不足點，由於改進了前後雙犁頭，鎖緊裝置、手電筒兩用和機械式自鎖三種不同結構的安裝方式，所以犁煤器是國內最先進的卸料分煤機械。
1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質的前犁頭和耐磨膠板的後犁頭，使卸料更干凈。
2、犁頭增加的鎖緊裝置為機械式抓拉式，可調節犁刀的高低，以最佳面貼近皮帶，工作時犁刀不會因煤沖擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現象。
3、驅動部分克服了電動推桿過載能力差、易燒電機、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電筒兩用機械式電液推桿具有絕對自鎖、無內外泄漏、過載能力極大、運行平穩等優點。
4、安裝方式分為A、B、C三種，電液推桿可以放在分煤機上部、豎直安裝，膠帶兩側部安裝三種選擇方式，極大的方便客戶。
5、鎖氣器翻板採用高錳鉻耐磨材料，延長了使用壽命達20年，減少了維修量。
6、鎖氣部分的使用：
（1）使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。
（2）減少誘導鼓風，使其減速小到原來的10%以下。(3)適用於輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發生粘堵。