1、一般來說GUCCI皮帶的皮帶頭有了劃痕只需要拋光翻新一下,如果材料表面有鍍層,那麼拋光後還需要重新電鍍一下。
2、如果劃痕比較深或者磕傷了有缺口,則需要根據材質的不同來補金屬進行修復。皮帶劃傷的修復以修補條冷粘修復為主,劃傷的距離越長,修補條冷粘修復的成本與效率優勢越明顯。
冷粘修補時先打磨皮帶劃傷破損部位使粘接面粗糙化,清洗劑清洗後塗刷冷硫化膠水,第一次塗刷干透後再塗刷第二層,第二層膠水半干時粘接貼合,用壓實滾輪來回滾壓排出粘接面氣泡,最後用橡膠錘密集捶打砸實。
(1)拋光機皮帶護罩擴展閱讀:
男士皮帶不能水洗,保養方法:
1、經常擦拭並上光可保持皮帶的柔軟和光澤,首次穿著時,勿超過4小時,能更好延長使用壽命。
2、如淋濕或受潮,立即用干毛巾將水漬吸干,不可水洗或吹乾,應該自然晾乾。
3、保存時內裝紙以吸濕氣,並將防塵袋罩住,放置通風地方。
4、真皮腰帶,男士腰帶不用時,最好能掛起來;當然平放也可以,避免被其它東西壓癟起皺,影響美觀。
❷ 全自動拋光機使用安全事項有哪些
安全注意事項:
1 、操作工上班必需戴手套和耳塞等防護用品,並嚴厲依照操作規程操作。
2 、拋光機各轉動部位要有完好的防護安裝。
3 、拋光過程,身體任何部位都不能靠近拋光機的運動部位,更不準站在拋光機身上面,以防受傷。
4、 替換磨料必需關閉該磨頭電機,改換過程不能戴手套操作。
5 、磨頭旋轉時不準把手伸到磨頭下面,更不能把頭伸到磨頭近旁察看,避免被打傷。
6 、拋光機開動時制止從機架、保送帶上踩過、跨過,避免跌倒受傷。
7、 處置堵磚、疊坯、破坯、碎磚卡帶時,必需關閉電源停機,並在電櫃上掛平安警示牌。
8、拋光機身上碼放的備用磨塊不能超越一層。廢磨塊不得放在機身上,應放在機旁的廢品箱中。
9、改換皮帶、維修拋光機時,必需先停電,並在該機的電控櫃開打開掛上「有人檢修,制止合閘」等平安警示牌,避免別人在不曉得的狀況下誤開機器傷害正在維修的人員。
10、清算地上積泥,應穿水鞋,不能穿涼鞋、拖鞋,更不準赤腳,避免腳被鋒利的碎屑扎傷、割傷。
11、挖水溝時應戴手套,不能直接用手掏、挖,避免手被鋒利的碎屑扎傷、割傷。
12、沖洗地板不要把水濺到電機、電櫃、開關、電源線上,避免發作漏電、短路、觸電事故。
❸ 拋光機會有什麼安全隱患
拋光機安全隱患:
一、發現以下情況,不得使用高速拋光機
1.操作者未受過專業培訓。
2.操作者未學習過安全操作規程
3.高速拋光機運轉不正常。
二、使用高速拋光機前,應對環境做以下檢查
1.操作者的手、腳要遠離旋轉的拋光頭。
2.操作者不得踩住電源線或將電源線纏入拋光頭內。
3.操作者必須安全著裝。
拋光機的優勢:
(1)研磨速度快,平均一次研磨時間約5分至15分鍾左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器運轉中交換研磨零件。
(2)操作簡單,絕對安全,一人可操作數台機器。
(3)成本低,不銹鋼針為半永久性磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液。
(4)無污染,研磨液是含97%水份,故無毒性及發生火災之虞,完全符合環保排放標准。
(5)研磨完成後,工件好處理,可用篩網,篩筒,電磁力,或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。
(6)不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇。
拋光機的缺點:
(1)需要工作時的電流電壓較大,容易造成安全隱患。
(2)機器較大,操作不方便。
(3)耗電快,機器零件磨損快,維修費用比較高。
❹ GUCCI的腰帶的皮帶頭出劃痕了請問能修復么
可以修復,修復古馳男士皮帶頭的方法有拋光翻新法、補金修復法,這兩種是常用的皮帶頭修復方法。
1、拋光翻新法,一般適用於皮帶頭上只有一些劃痕且不深的情況。朋友用拋光機對皮帶頭進行拋光翻新,如果皮帶頭是鍍金的,則需要在拋光翻新後再重新電鍍一下。
2、補金法,這種方法針對的是皮帶頭上面劃痕較深和有缺口的情況,這時就需要用補金法給皮帶頭進行修復了。
維修師朋友一般用相同材質的合金添加在缺口處,然後焊接好,打磨拋光即可。有鍍金層的皮帶頭就需要在補金焊接以後電鍍一下,然後拋光打磨就可以了。
(4)拋光機皮帶護罩擴展閱讀:
腰帶的保養方法:
1、一年至少應保養一次,先將多根皮腰帶一一用套子包好分開來放,避免雜放一起顏色互染;漆皮腰帶不要與塑料、玻璃類接觸,以免皮面亮膜遭到損傷。
2、在擦拭防濕方面,對於皮質與金屬組裝的腰帶,應用微濕棉布擦去污垢,干後用棉布將水分擦乾。
3、皮腰帶遇水時,應使用干布將水吸除,再放置在陽光無法直射處進行風干,切忌用吹風機與除濕機除濕。
4、麂皮腰帶當心沾水發霉,保養時,用海綿沾麂皮保養液,來回均勻擦拭皮面,干後用短毛軟刷朝同一方向刷,將灰塵去除。
❺ 拋光機的方法其注意事項有哪些
汽車表面經噴塗之後,可能會出現粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細小缺陷,為了彌補這些缺陷,通常在噴塗後進行研磨拋光處理,以提高漆膜的鏡面效果,達到光亮、平滑、艷麗的要求。這里我們來了解一下拋光機的構造及操作注意事項。
拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上,固定拋光碟用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光碟上,電動機通過底座上的開關接通電源起動後,便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光碟上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置於拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;後者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。
拋光機拋光時,試樣磨面與拋光碟應絕對平行並均勻地輕壓在拋光碟上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生曳尾現象;濕度太小時,由於摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過500r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋後磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。近年來,國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬製品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉製造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬製品生產線的重要設備。
拋光機結構簡單,仍需正確使用,做好日常維護保養,使用中應注意如下幾點。拋光機連續工作時間過長時,拋光輥摩擦生熱溫度高,易燙傷革面,需降溫後再操作。工作前後,應清潔拋光輥表面,並打蠟保持輥面光滑無塵。使用中,控制供料輥壓力適當,以免阻力太大,電器發熱易燒壞。做好傳動鏈各轉動部位的潤滑,保持傳動准確可靠。
❻ 這種自動拋光機有誰會定做
自動拋光機是由底座、拋光頭、工作台、防護罩/蓋、液壓系統、電控系統、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通拋光機的基礎上改進創新發展起來的。適用於產量比較大的工廠使用。
自動拋光機按拋光功能分為自動粗拋機和自動精拋機兩種,分別是拋光的第一道工序和拋光的第二道工序。
所以說要看用戶是定製自動粗拋機和自動精拋機,然後再針對要求定製生產。
❼ 拋光機的工作原理
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;後者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光碟應絕對平行並均勻地輕壓在拋光碟上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生「曳尾」現象;濕度太小時,由於摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋後磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。
精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。
下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬製品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉製造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬製品生產線的重要設備。拋光機適用於以下行業:木材、傢具行業如平木板、傢具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及製品鋁型材及其製品、不銹鋼製品及器皿、銅型材及製品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾製品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類製品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鍾錶行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。
❽ 做皮帶著需要哪些設備,投資多少
說下我這邊的情況吧。
開料機一台。3000元左右。開直帶的。必要
彎台一張,1000左右。平時比較少用
沖床有大有小。大的專沖皮塊的。30000元左右,可有可不有。小沖床3000元左右,可沖皮頭,可沖孔。必要。2至3台。
衣車,有7線車10000多,比較少用,電腦車20000-40000都有,這個常,同步車2500左右,專車皮革的,普通衣車也可以車。
復合機50000萬多,可有可不有。小過膠機1000多,也少用到。
油邊工具,2000多可以買齊。
產皮機有30000的,也有2000的。
飛邊機2000左右。綠繩機350台。
壓花機。20000的高周波。小的2000也有。
燙金機3000左右
其它手工工具。3000左右也能辦完。
做模具可以外發。自己做要多10000多元。
❾ 皮帶頭被刮花了,去哪裡拋光,可以拋光嗎急急急!!!!
早。這個不是拋光就能恢復的了,把電鍍層破壞了,需要拋光處理+無痕金屬修復才可以的。
❿ 方管拋光機應該要怎樣維護保養
方管拋光機的保養:
一、外表保養
拋光機外表及各鈑金罩,特別電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。
補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。
清洗拋光機附件,清潔、整齊、防銹。
二、拋光機整機檢查
檢查拋光機各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調到合適為止。
檢查各軸承磨損程度,如有損壞的應更換。
導軌應清理干凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末,清理完成後應加上潤滑油。
拋光機設備的拋光效果有時是根據管子而言的。管子的面紙、刻度、還有卷管工藝都會影響他的拋光效果。如果一台拋光設備對於什麼樣的紙管都能拋得很好,那它的價格一定很高,有些紙管廠是承受不起的。而目前拋光管的市場還不能取代普通紙管,所以存在訂單量小的問題,對於一些紙管廠在需要增加拋光設備時就會考慮設備的價格,他們會選擇一些適合自己使用的拋光設備,所以就存在拋光頭數量的問題 協利紙管拋光機設備樣機是10組拋光頭,前面8組打磨可根據客戶自己的卷管工藝而選擇增減,並不是說一定要8組,如果你的管子做得非常好,那可以相應的減少組數,但如果自己的卷管工藝控製得不好,最好還是選擇我們的樣機,我們工程師的設計是綜合很多情況而製造的,對於好的管子可以磨,對於不好的客管子也可以磨,從而達到適應范圍廣的理念。而後面的背光是最基本的,如果拋光管要求比較嚴格可以通過增加背光頭數量來達到理想的效果。