『壹』 有哪些方法可以防止帶式輸送機傷人
(1)帶式輸送機的機頭傳動部分、機尾滾筒、液力偶合器等處都要裝保護罩或保護欄桿。
(2)開車之前,司機要檢查輸送帶上和機頭機尾附近,確認無人後,方可發出開車信號。啟動時,先點動試車,確無問題再正式開車。
(3)司機的著裝要利索,袖口、褲角、衣襟要扎緊。運行中,向托滾注油或處理故障時要特別小心,嚴禁直接用手去撥弄托滾。
(4)輸送機運行中,嚴禁用鐵鍬或其他工具刮除粘在滾筒上的煤泥,或用工具撥正跑偏的皮帶,否則,容易發生傷人事故。
(5)禁止乘坐輸送帶。輸送帶停止運轉,如未切斷電源和掛上「有人工作,禁止開車」的警示牌,禁止檢修,也不準在輸送帶上逗留。
(6)安裝輸送機的巷道,兩側要有足夠的寬度,輸送機距支柱的最小距離為0.5米,距行人側最小為0.8米。
(7)為防止發生火災,必須使用阻燃輸送帶,液力偶合器介質必須使用非燃性介質,並要求安裝煙霧、溫度保護設備和自動灑水設備。
(8)要保證輸送機的安裝質量,司機要加強對輸送機的維修檢查,遵守操作規程。
『貳』 皮帶輸送機清掃器失效的原因及防治措施有哪些
皮帶輸送機清掃器失效的原因及防治措施
1、皮帶輸送機的清掃器工作一段時間後,由於其合金頭頻繁與皮帶輸送機的膠帶面摩擦,會產生一定程度的磨損,是皮帶輸送機的清掃器與皮帶傳輸機的膠帶之間形成一定的間隙而失效;
2、皮帶輸送機的清掃器因出現堵料現象而發生變形,使其與皮帶傳輸機的膠帶間的安裝角度發生變化而失效。
防止皮帶輸送機清掃器失效的措施如下:
1、經常檢查皮帶輸送機的清掃器,及時發現其磨損情況,更換已嚴重磨損的合金頭。
2、及時清理頭部漏斗內部的沉積物料,以防止堵料。
3、經常測量皮帶輸送機的清掃器與皮帶傳輸機的膠帶之間的安裝角度,發生變化後及時進行調整。
『叄』 皮帶工出現事故的預防錯措施是
國際勞工組織大會,注意到一九九一年出版的國際勞工組織《預防重大工業事故工作守則》,考慮到必要確保採取一切適宜的措施,以便:
(a)預防重大事故;
(b)盡量減少發生重大事故的風險;
(c)盡量減輕重大事故影響,並檢討此類事故的原因,包括組織工作方面的差錯、人為因素、部件失靈、偏離正常操作條件、外界干擾和自然力量,並考慮到國際勞工組織、聯合國環境規劃署和世界衛生組織之間,有必要在國際化學品安全計劃范圍內進行合作,以及同其它有關的政府間組織合作的必要性,並決定採納本屆會議議程第四項關於預防重大工業事故的若干提議,並確定這些提議應採用一項國際公約的形式;於一九九三年六月二日通過以下公約,引用時得稱之為一九九三年預防重大工業事故公約。
『肆』 斜井皮帶機斷帶及著火預防措施有哪些
斜井皮帶機斷帶及著火預防措施:
斜井皮帶司機要監控給煤機運行情況,每間隔一小時詢問選煤廠調度101皮帶瞬時煤量,集中巷機尾給煤機司機將煤量控制在1400T/h以內,選煤廠101皮帶瞬時煤量控制在1800T/h以內,東七皮帶司機和9#煤皮帶司機在發現皮帶上煤量較大時,要及時的聯系集中膠帶巷機尾給煤機司機停止放煤,待煤量減小後,在聯系集中膠帶巷機尾給煤機司機開始放煤。
在發現大矸較多、煤濕且運量大的情況下,及時聯系集中膠帶巷機尾給煤機司機停止放煤,待量少後在聯系機尾給煤機司機放煤。
主斜井、集中膠帶巷巡檢工發現煤量增大要發出信號,通知操作室司機,並與給煤機司機取得聯系,查明原因。
給煤機司機要時刻保持清醒的頭腦,要杜絕兩台給煤機同時放煤。
如發生了壓帶事故無法啟車,皮帶司機應立即匯報調度,並由部門分管領導組織人員對皮帶上的煤進行清理。
『伍』 皮帶機傷害方式及防範措施有哪些
皮帶撕裂。1、皮帶扣子磨損或腐蝕後掛住托輥架或滾筒,造成皮帶撕裂。2、皮帶跑偏後與皮帶機架子或護皮架子摩擦撕裂。3、皮帶護板脫焊、清掃器脫落、托輥破裂、滾筒脫落卡在運輸帶裡面,造成皮帶撕裂。4、尖硬的夾石或異物卡在卡料板上,撕壞皮帶。5、大塊毛石或物料卡在進料口上,劃破皮帶。6、造粒塔掉肥塊,砸裂皮帶。
『陸』 皮帶輸送機的管理以及安全防護措施應用
皮帶輸送機是一種以摩擦驅動運輸物料的輸送機械。皮帶輸送機在現代化的各種工業企業中得到廣泛應用。用來輸送鬆散物料或者成件的物品,根據輸送現場工藝要求,可單台輸送,也可以多台組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,這個系統設備間的工作時序要求嚴格,每台設備都要按照特定的順序進行啟停,合理可靠的聯鎖裝置能夠減少設備啟停的次數,在設備發生故障時,能夠及時切斷故障設備的動力或者以警報的形式告知維護人員,避免故障的事故化或次生安全事故,起到安全防護作用。1、常見皮帶輸送機安全措施(1)皮帶輸送機速度保護若皮帶輸送機發生故障,如電機燒毀、機械傳動易耗部件損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等,安裝在皮帶機被動機件上的速度感測器中的磁控開關不能閉合或不能按正常的速度閉合,這時設置好的控制系統將按反時限特性經一定延時後,速度保護電路起作用,使主線路執行部分動作,切斷電動機供電,以避免事故擴大化;一般情況下,速度感測器報警設置為正常速度的60-70%,當達到條件時,感測器發出信號切斷電路。(2)皮帶輸送機溫度保護皮帶輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超出設定的限值時,緊貼滾筒安裝的檢測溫度感測器(發射機)發出超溫信號,接收機收到信號後,經一定延時後,使主線路執行部分動作,切斷電動機供電,皮帶機自動停轉,起到溫度保護作用。(3)皮帶輸送機機頭下煤位保護如果皮帶輸送機發生事故不能運轉或煤塊阻塞或因煤倉已滿等原因而停車使機頭下堆煤不正常,則直接與煤接觸相應位置的煤位感測器發生動作,煤位保護電路立即動作,使後一台皮帶機立即停車。這時工作面繼續出煤,後邊的皮帶機機尾將逐台返陪依次發生堆煤,並使相應的後一台停車,直至自動地使轉載機停止漏轎蠢運行。(4)皮帶輸送機煤倉煤位保護煤倉中設置有高低兩個煤位電極,煤倉由於生產原因或其他原因導致煤位逐步升高時,當煤位上升到高位電極時,煤位保護動作,從首台皮帶輸送機開始,各台皮帶機依次因機尾堆煤停車。(5)皮帶輸送機拉線急停開關拉線開關一般設置在皮帶機的兩端,拉線一端栓在開關的杠桿段,另一端固定在拉線開關有效動作的范圍內。在皮帶機全長的帆凳任意端發生突發設備事故或者是安全事故時,操作人員在皮帶機的任意地方都可以拉這根拉線使聯鎖開關左右從而切斷皮帶機的動力源,以對本台或前台皮帶機實行急停。另外,如果已經發出了啟動信號,但是現場還不具備啟動條件時,也可以用拉線開關來制止啟動。
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『柒』 防止皮帶打滑常用的方法
皮帶打滑的原因是因為摩擦力較小,為防止皮帶打滑常採取的措施是將皮帶張緊,使皮帶輪受到的壓力增大,從而增大它們之間的摩擦力。
1、在皮帶傳動中,皮帶打滑的原因是摩擦力偏小,防止皮帶打滑常用的方法是將皮帶拉緊,使皮帶輪的壓力增大,從而增大它們之間的摩擦力。
2、輸送帶正常運轉時,帶速不低於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現打滑的現象。
輸送帶正常運轉時,帶速不低於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現打滑的現象。
輸送帶是輸送系統的關鍵設備,它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障,對其及時准確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多,要根據不同的跑偏現象和原因採取不同的調整方法,才能有效地解決問題。
『捌』 鋼鐵企業,燒結礦皮帶輸送機有哪些隱患,怎樣防範
主要的風險是皮帶斷帶造成的傷害和清理皮帶積料造成的工人夾商。防範的措施是不斷巡視,一旦發現皮帶機破損立即更換,清理堆料時千萬不要上皮帶面,一旦皮帶夾人,立即拉拉繩停機裝置,最好是作業時有人盯著皮帶機。
『玖』 皮帶輸送機膠帶打滑的預防及解決方案有哪些
1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
(1)膠帶的張力不夠;
(2)機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤,造成驅動滾筒與膠帶間的摩擦系數降低;
(3)膠帶上裝載過多;
(4)嚴重跑偏,膠帶被卡住;
(5)清掃器失效,造成滾筒於膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
(1)、經常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調整尾部滾筒的張緊行程來增大張緊力;如膠帶出現了永久性變形,可將膠帶割去一段重新進行校正接頭;如膠帶接頭部分斷裂或開口,要及時重新校正接頭。
(2)、採取有效的防淋水措施。機頭與各轉載部位的噴霧設施,應在物料確定上膠帶後及時開關,防止物料為上而噴霧先開造成膠帶打滑;如遇水煤應及時關閉噴霧設施,並點動開關給煤機,防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏,甚至造成潰倉事故。
(3)裝載量要控制,嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以內,防止給料量大壓膠帶打滑;停機時要拉空膠帶上的物料,且不得再裝載;機頭的驅動滾筒要進行粘膠處理,防止帶式輸送機冬季打滑。