輸煤皮帶犁煤器用擋煤板

1. 電廠輸煤系統主要有哪些設備組成

電廠輸煤系統設備一般包括燃料運輸、卸煤機械、受煤裝置、煤場設施、輸煤設備、煤量計量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動化以及其它輔助設備與附屬建築。

一、燃料輸煤系統的組成
運煤系統由卸煤系統，堆煤系統，取煤系統，運煤系統等組成。
1、卸煤系統：卸煤系統採用移動皮帶機和碼頭吊；
2、堆取煤系統：儲煤系統採用行車或推土機（根據來煤量租用）
3、取煤系統：取煤系統採用行車或裝載機4、運煤系統：運煤系統採用單路膠帶運輸機
二、輸煤系統及設備簡介
1、碼頭卸煤系統流程
固定式起重機、料斗稱（卸煤斗）、儲料斗、膠帶輸送機、干煤棚或露天煤場；
2、上煤系統流程
橋式起重機（俗稱行車）、受煤斗、往復式給煤機、1膠帶輸送機、圓錐滾筒篩、輥式破碎機、2膠帶輸送機、3膠帶輸送機、4膠帶輸送機、電動雙側犁煤器、爐前大煤倉。
3、輸煤系統輔助設備
電磁除鐵器、電子皮帶秤、雙向拉繩開關（事故停機）、布袋除塵器（除塵器、離心風機配套）、皮帶打滑和縱向撕裂報警裝置（帶速檢測器）、煤倉料位計、跑偏保護裝置、溜槽堵塞檢測器、石灰石添加裝置、警鈴、振打裝置、電源、配電櫃等。
三、輸煤系統控制方式介紹
輸煤系統控制方式（自動、手動、就地三種控制方式）
1自動控制方式
1）自動方式的所有操作均可通PLC電腦界面進行，輸煤值班人員根據工藝要求可在PLC電腦界面進行操作。在電腦上有一條完整的上煤設備流程圖，並在電腦上出現程選有效信號。當犁煤器全部到位後，經20秒後發出允許啟動信號。所選皮帶按逆煤流方向啟動各台設備，每條皮帶起動前告警器應發出20秒鍾音響，皮帶啟動後現場蜂鳴器停止音響。程序停機時應順煤流逐一按預定的延時停機。
2）在運行中，當任一設備發生重大事故，拉線動作和持續2秒的重跑偏、打滑等，應立即聯跳逆煤流方向的設備，但碎煤機除自身事故外應延時聯跳。當按緊急停機時，運行設備立即全線停機，僅碎煤機延時停機。延時應達30min。
2手動控制方式
手動方式分為聯鎖手動和解鎖手動。
1）聯鎖手動是值班人員在電腦上通過PLC完成。運行人員根據運行要求在電腦上調出相應畫面進行。對已選擇好的流程的設備按聯鎖方式逆煤流一對一的啟動設備，按順煤流方向一對一停機。
2）解鎖手動也在電腦進行操作，此時無任何聯鎖關系，可啟停任何設備。
3就地方式
就地方式為解鎖手動，是在就地控制箱上進行操作，此時控制室對設備不起控製作用。運煤系統在現場設有僅供設備檢修的起停按鈕及事故緊急停機拉線開關(或按鈕)。
四、重點講解膠帶輸送機
上煤系統採用膠帶輸送機型號TD75型通用固定式帶式輸送機。由於輸送量大，結構簡單，維護方便，成本低，通用性強等優點而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品。根據輸送工藝的要求可以單機輸送，也可以多台或與其他輸送機組成水平或傾斜的輸送系統。
膠帶輸送機結構組成：驅動電動滾筒、改向滾筒、包角滾筒、重錘拉緊裝置、膠帶、承載托輥、回程托輥、自動調偏托輥、雙向拉繩開關、彈簧清掃器、機架、導料槽、頭罩、調整擋板等組成。

2. 輸送帶邊被犁煤器（犁式卸料器）劃傷該怎麼解決

奧普機械教您防止輸送帶邊被犁煤器劃傷的解決辦法：
(1)輸送帶邊和犁刀接觸處由於受力最大。一方面，將犁煤器前、後槽形托輥組與犁煤器可變槽角托輥之間的距離調整為標準的1．2m，並把35°槽角改為20°或10°槽角;另一方面，在雙側犁煤器煤流前皮帶邊兩側各增設1個壓輥，犁刀後皮帶兩側也各增設1個壓輥(在單側犁煤器卸料側煤流前皮帶邊增設1個壓輥，犁刀後皮帶邊增設1個壓輥，非卸煤側犁刀前、後皮帶邊處各增設1個壓輥)。這樣可將皮帶邊與犁刀接觸處所受的摩擦力基本化為零，也就是說將原來的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而避免因長時間摩擦而造成膠帶邊緣橡膠老化脫落，避免犁刀邊長期受膠帶磨損在接觸處形成的V形豁口，同時減少犁刀V形豁口對膠帶邊的損傷乃至撕裂等事故。

(2)調整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30°，犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶入犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。
1)調整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下後對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導致輸送帶跑偏;
2)抬起所有犁煤器，調整輸送機托輥支架或加裝調偏托輥防止跑偏;
3)調整機尾落煤點，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。

(3)在犁煤器前後可變槽角托輥處設置限位擋鐵，使托輥與水平夾角變化限制在0°～35°，從而防止在運煤時輸送帶非工作面與非工作狀態犁煤器下方連桿機構的磨損。

3. 犁煤器的安裝順序

安裝順序為：托架→移動框架→托輥支架→托輥→犁刀→電動推桿支架→電動推桿→漏斗鎖氣擋板。
犁煤器安裝時需要根據膠帶運輸機的總體布置工藝確定其具體安裝位置，但應保證其一般原則：犁煤器只能安裝在B=1200型膠帶運輸機水平部分，且膠帶運輸機前後槽型托輥中心距離犁式卸料器前部和尾部槽型托輥中心不小於1000mm
犁煤器及漏斗鎖氣擋板安裝完後進行整機調試：
（1）首先檢查各鉸接點銷軸是否連接好（出廠時已經連接），轉動是否靈活，潤滑是否良好；
（2）槽型托輥位置是否正確，與膠帶接觸是否符合標准，如不正確應調整連桿位置；
（3）接通電動推桿電源，調整電動推桿限位開關位置使電動推桿在兩種工作狀態下均能起作用（即卸料犁刀上升和下降都能正確到位），然後將限位開關位置固定。
現在用的防溢裙板傷皮帶的不行，而且用不了多長時間?誰有好的推薦。
SM70防溢密封裙板。這個含有石墨石蠟等。本身具有自潤滑作用，且有三道密封，不傷皮帶，它是聚氨酯壽命的兩倍以上。

4. 犁煤器漏煤的原因

1、犁煤器與皮帶線性接觸
2、卸料不能幹凈徹底。
3、落料點進料口處為普通緩沖托輥組，煤流沖擊皮帶較大。
奧普礦山機械研發了LK新型犁式卸料器，犁煤器採用可升降緩沖托板設計，使得膠帶工作面平直無凹陷，緩沖托板採用多條平整的自動潤滑版承載輸送帶。犁煤器與皮帶接觸部分的犁頭採用高分子材料以及橡塑板，並與皮帶貼合緊密。

5. 犁煤器是干什麼用的呢

犁煤器是皮帶中途卸料的必須設備.

工作原理:以電液推桿或其他能源為動力源，通過推桿驅動桿伸出帶動犁頭下降，再通過連桿機構使升降托滾組同時抬起，犁頭下沿與膠帶面貼合緊密，使膠帶上的物料卸入所需場所。卸料完畢後，驅動桿縮回，使犁頭上抬，而升降托滾組通過連桿機構下降，讓物料平穩通過

有的時候也起到清理積煤的作用

6. 給煤機的作用是什麼，都有哪些形式

給煤機有許多不同的種類，分別應用在不同的行業。拿電廠方面來說，它們的配煤設備主要是用來在輸煤系統中作為接送煤料的設備。它可以把上一個程序輸送過來的煤以及在儲倉中儲存的煤接受過來，並將它們送到下一個程序的設備中去，即利用輸送設備把他們運輸到鍋爐或者其他接收設備中去。目前在電廠中使用的給煤機種類比較煩多，如激振式和電動機振動式，葉輪、皮帶和刮板式等等，輔助它們的給煤設備則主要由犁煤器、配煤小車和移動皮帶機等等。另外，電磁和電機振動的給煤機主要用在料倉的排料，比如說混煤倉和儲煤倉的輸煤系統，葉輪式的則主要在長形的縫式的煤溝中使用。皮帶式則用於在翻車機受煤斗的料倉排料。配煤小車和移動式皮帶機則在比較密集的原煤倉中進行工作，而在中間儲倉式制粉系統，則它們用起來不是很方便。同時在粉煤和原煤的倉庫分布交織的地方，用起來也不是很方便，一般使用犁煤器。