皮帶刮泥板廠家

㈠ 之前購買的皮帶輸送機用了幾個月就垮掉了，想重新找輸送機廠家，怎麼看輸送機廠家好不好呢

哈哈，這個之前我的朋友也跟我說了同樣的情況。作為買家只會對自己的產品是最熟悉的，有需求，但是不了解，另外要控製成本，就會被那些低價的吸引住，這很正常。雖然我們知道一分錢一分貨，但是難免會被低價吸引，另外一面因為不了解怕被騙以及市場的混亂，更會讓一些客戶在選擇上遇到有些阻礙。

不管怎麼樣，一款好的輸送機不可能用了幾個月就垮掉。在考察輸送機廠家時，可以讓兩三個人在運行的常規規格的輸送機上走，輸送機還能運行的很好，就說明這個質量不錯，另外查看一款新的輸送機的質量情況，東莞邵鑫輸送機廠家網頁鏈接教你從以下幾個方向考慮：

1）機架結構

低價：採用超薄，厚度為08，0.9厚的型材；優質:採用標准型材，厚度為1.2

2）角碼

低價：採用渣鋁熔鑄而成，容易爆裂且不受力，價格為優質的一半；優質：採用純鋁加厚熔鑄而成，經久耐用且抗壓能力強

3）馬達

低價:採用劣質馬達，例如翻新馬達或馬達為鋁芯，容易發熱且動力不夠，從而燒掉調速器、變頻器和馬達，或者以小充大（60W貼牌為90W）；優質：採用銅芯馬達，名牌廠家生產的馬達，不易發熱、動力十足，經久耐用

4）托板

低價：採用劣質、超薄（0.6）鍍鋅板折彎而成，不抗壓，時間久了，容易變形，導致皮帶跑偏；優質：採用標準的1.0鍍鋅板折彎而成，耐壓、不變形。

5)滾筒

低價：採用單軸芯焊接且不拋光打磨，同心度不高，且容易跑偏，外觀毛刺多，刮皮帶，容易生銹；優質：採用通芯軸焊接而成，通過打磨、拋光、銑床同心加工而成且電鍍，不生銹，精度高，外觀精美

6）軸承套

低價：採用渣鋁熔鑄而成，薄而小，不受力，不耐用，價格低；優質：採用鑄鐵精製而成，厚而穩，同心度高

7）使用年限

低價：只能保證在保修期內（一般為1年）正常使用，保修期外售後多，成本增加，耽誤生產；優質：除特殊原因導致的故障，能正常使用3-5年

另外低價的輸送機也可能是二手翻新機，既然是翻新機，肯定就有痕跡，只要用心查看，總會找到的。

㈡ 伸縮皮帶機有哪些機構組成

伸縮式皮帶輸送機分為固定部分和非固定部分兩大部分，固定部分由機頭傳動裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成；非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機尾等組成。

(1)機頭傳動裝置：

由傳動滾筒、減速器、液力聯軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。 機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分，兩台電機通過液力聯軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒，用齒輪傳動時，應卸下一組電機、液力聯軸器和減速器。

液力聯軸器為YL-400型，它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構成，其特點是泵輪側有一輔助室，電機啟動後，液流透過小孔進入工作室，因而能使負載比較平衡地啟動而電機則按近於堅載啟動，工作時殼體內加20號機械油，充油量為14m3，減速器採用上級齒輪減速，第一級為圓弧錐齒輪，第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪，總傳動比為25.564，與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換，減速器用螺栓直接與機架連接。

卸載端和頭部清掃器，帶式逆止器，便於卸載，機頭最前部有外伸的卸載臂，由卸載滾筒和伸出架組成，滾筒安裝在伸出架上，其軸線位置可通過軸承兩側的螺栓進行調節，以調整輸送帶在機頭部的跑偏，在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器，由於清掃器刮板緊壓在膠帶上，故可除去粘附著的碎煤，帶式逆止器以防止停車時輸送帶倒轉。

(2)收放膠帶裝置：

位於張緊絞車的後部，它由機架、調心托輥、減速器、電動機、旋桿等組成，其作用是將膠帶增補到輸送機機身上或從輸送機機身取下，機架的兩端和後端，各裝一旋桿，當增加或減少膠帶時用以夾緊主膠帶，調心托輥組供捲筒收放膠帶時導向，工作時將捲筒推進機架的一端用尾架頂起，另一端頂在減速器出軸的頂尖上，開動電動機通過減速器出軸的撥盤帶動捲筒，收卷膠帶，放出膠帶，放出膠帶時不開電機由外拖動捲筒反轉，在不工作時活動軌可用插銷掛在機架上，以縮小寬度，在活動軌上方應設置起重裝置懸弔捲筒，巷道寬度可視具體情況適當拓寬，以利膠帶收入時操作。

(3)中間架：

由無螺栓連接的快速可拆支架，由H型支架、鋼管、平托輥和掛鉤式槽形托輥、「V」型托輥等組成，是機器的非固定部分，鋼管可作為拆卸的機身，用柱銷固裝在鋼管上，用小錘可以打動，掛鉤式槽形托輥膠接式，槽形角30°，用掛鉤掛在鋼管的柱銷上，掛鉤上制動的圓弧齒槽，托輥就是通過齒槽掛在柱銷上的，可向前向後移動，以調節托輥位置控制皮帶跑偏。

(4)上料裝置、下料裝置：

上料裝置安裝在收放裝置後邊，由轉向轉導向接上料段，運送的物料從此段裝上運至下料段，下料裝置由下料段一組斜托輥將物料卸下，下料段直接極為，機尾由導軌和機尾滾筒座組成，導軌一端用螺栓固定在中支座上，並與另一導軌的前端用柱銷膠接，藉以適應底板的不平，機尾滾筒與儲帶裝置中的滾筒結構相同，能互換，其軸線位置可用螺栓調節，以調整輸送帶在機尾的跑偏，機尾滾筒前端設有刮煤板，可使滾筒表面的碎煤或粉煤刮下，並收集泥槽中，用特製的拉泥板取出，機尾加上裝有緩沖托輥組，受料時，可降低塊煤對膠帶的沖擊，有利於提高膠帶壽命。

伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構，使得皮帶機可以在長度方向上自由伸縮。使用者可以按照自己的要求調節按鈕，隨時控制輸送機的長度。在裝有自動升降裝置的型號上，使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。 伸縮皮帶機主要應用在車輛裝卸和有伸縮要求的物料傳輸系統中。它大大的縮短了人工往返搬運物料的距離，縮短裝卸貨時間，降低勞動強度，減少貨品損傷，降低裝卸成本，提高工作效率。 伸縮皮帶機可雙向運轉輸送物料。 伸縮皮帶機可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用，實現物料出入庫或車輛裝卸的自動化生產，特別是在煙草行業得到廣泛的應用。

㈢ 皮帶工崗位職責

皮帶工崗位職責範文

篇一：皮帶運輸機崗位工的崗位職責

第一條 嚴格遵守設備操作規程，不違規操作。

第二條 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況，保持其溫度在行業標准規定的范圍內。

第三條 嚴格執行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

第四條 遵守各項勞動紀律，有事請假，不得擅自離崗、串崗，上班期間不幹與工作無關的事情。

第五條 服從工作安排，認真與該崗位的上下道工序保持好聯系，搞好物料的輸送工作。

第六條 運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況，發現有脫落時，做好記錄，待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況，當有松動時，待停機時及時處理。

第七條 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物，防止撕破皮帶，導致生產中斷的事故。

第八條 按相關要求搞好設備日常保養工作，發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。

第九條 搞好本崗位的衛生，做到文明生產。

篇二：皮帶工崗位責任制

1、熟悉本設備的性能，工作原理和技術要求。持證上崗，對本崗位安全工作負責。

2、 堅守工作崗位，嚴禁脫崗，竄崗，睡崗。開機時要集中精力。

3、堅持做到設備清潔完好，皮帶底下無浮煤，雜物、積水，搞好文明生產。

4、做到維護保養勤快，處理皮帶跑偏勤快，清理機頭，機尾勤快，匯報處理問題勤快。即「四勤」工作。

5、嚴格執行《操作規程》，嚴格執行交接班制度，嚴格執行巡迴檢查制度。

篇三：皮帶機安全操作規程及崗位職責

1、操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發挽入工作帽內，防止捲入皮帶發生人身受傷事故。

2、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機准備工作、確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。

3、開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查轉動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉；機架及緊固件是否有變形、松動現象，確認無誤後方可開機。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

4、開機以後，先空轉3-5min，檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象，如有及時調好。如無異常方可載負荷運行。

5、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置

6、運行中要注意檢查電機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。

7、巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護裝置、安全欄桿必須牢固可靠；上下樓梯巡查時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。

8、設備運行時，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料

9、皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息

10、設備出現異常或故障時，要在設備停止運轉並切斷電源的.狀

態下進行，嚴禁邊與運轉邊維修

11、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。

皮帶工崗位職責

1、遵守各項規章制度及安全技術操作規程，聽從班長指揮；

2、了解和掌握皮帶機的技術要求；

3、按要求對皮帶機進行維護、保養、更換易損件；

4、檢查設備運行狀態，發現問題及時處理並報送帶班長；

5、經常清理衛生，達到文明生產要求；

6、如實向相伴同崗員工交待設備運行情況和存在問題；

7、配合檢修人員，對設備進行檢修；

篇四：皮帶動力工崗位責任制

1、 動力司機應按規范及時填寫運轉日誌，機修班按規范及時填寫六大保護試驗記錄，需要定期更換的要在記錄中註明更換。

2、 崗點范圍內所有開關設備、電機、電鈴、按鈕等電氣設備衛生清潔，狀態完好，無失爆現象，線纜無破皮，喇叭口無松動，無浮塵；減速箱內油位、油脂符合要求，呼吸孔暢通無堵塞。

3、 機頭機架結構完整，轉動部位護欄應齊全，各種試驗保護裝置齊全完好。

4、 機頭機架前後50米范圍保持衛生清潔，各種托輥齊全，轉動靈活，無毛邊線纏繞，機架及儲帶倉無跑偏現象，各刮煤板安裝齊全有效，無積煤浮泥。沉澱池、排水池衛生應及時清理，所有刮煤器、擋煤板應無積煤現象

5、 機尾刮煤板齊全緊固，衛生清潔；托輥無缺失，無磨損，轉動靈活；馬

鞍架無變形，衛生清潔。承載段下無浮煤，必須清理至與承載段下底角齊平；卸料台處各種托輥齊全，轉動靈活，無磨損，無積煤現象。（迎頭機尾由迎頭工負責）

6、 中間架部分，H架齊直，連桿銷齊全；托輥齊全，無缺失斷裂損壞，嚴

禁掛單銷；連桿與H架連接銷子不能脫節掉銷子；皮帶無跑偏，無毛邊線；杜絕用雙楔、雙墩或多層墩子墊H架；H架及連桿上應保持清潔衛生。

7、 各轉載點噴霧及自動灑水噴霧裝置噴頭霧化正常，無堵塞、損壞、缺失、噴水柱現象。

8、 崗點內不準有木墩、木楔、大板、小鋪等現象，否則按「三違」處理，本崗點及前後50米范圍內三零由崗位工負責。

9、 以上條款望相關人員認真執行，每發現一處不合格的，視情況處以100—1000元罰款。

膠帶輸送機保護安裝標准

1. 堆煤保護裝置:堆煤保護裝置安裝在煤倉上口或兩部帶式輸送機搭接處.煤倉處堆煤保護感測器安裝高度應在機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內.搭接處堆煤保護感測器安裝高度應在後部輸送機機頭滾筒軸線、水平以下,其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向,且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm范圍內.

2. 防跑偏保護裝置:安裝在距膠帶機驅動滾筒10米以內皮帶兩側,防跑偏滾動導桿安裝在距離槽形拖輥外沿50-100mm范圍內.

3. 防滑保護裝置:安裝在驅動滾筒後方2-5米的皮帶上方.

4. 溫度感測器:溫度保護裝置感測器必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處或驅動滾筒內部.

5. 煙霧感測器:安裝在膠帶輸送機卸載滾筒回風側3-5米的頂板上.

6. 自動灑水滅火裝置:自動灑水的易容棒安裝在主動滾筒上方距離皮帶距離不超過100mm以內.灑水裝置安裝在主驅動滾筒上方,撒水要正對驅動滾筒.撒水面積覆蓋整個皮帶寬度.

7. 沿線緊停保護裝置:輸送機巷道內每隔100m安裝一個緊停開關,在裝載點.人行過橋處.機頭.機尾均應設有緊停開關,開關信號接入帶式輸送機控制系統.

8. 各保護固定方式：採用礦綜機中心統一製作的專用固定架進行固定，各固定架要安裝牢固，所有固定螺絲要齊全，安裝位置符合標准要求，杜絕用鐵絲、扎帶捆紮現象。

篇五：皮帶工崗位設置及工作職責

1、 嚴格遵守設備操作規程，不違規操作。

2、 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況，保持其溫度在行業標准規定的范圍內。

3、嚴格執行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

4、 遵守各項勞動紀律，有事請假，不得擅自離崗、串崗，上班期間不幹與工作無關的事情。

5、 服從工作安排，認真與該崗位的上下道工序保持好聯系，搞好物料的輸送工作。

6、運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況，發現有脫落時，做好記錄，待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況，當有松動時，待停機時及時處理。

7、 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物，防止撕破皮帶，導致生產中斷的事故。

8、 按相關要求搞好設備日常保養工作，發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。

9、 搞好本崗位的衛生，做到文明生產。

㈣ 皮帶輸送機的連鎖保護裝置有哪些以及介紹

機械方面的保護分跑偏保護，斷帶，打滑，其次就是緊急停車拉線。跑偏，斷帶...另外皮帶機械保護還有防跑偏側輪，刮泥板。物料限高裝置等輔助構件。其次輸送...

㈤ 化肥廠輸送物料 皮帶輸送機相比刮板輸送機的缺點還有刮板輸送機相比皮帶輸送機的優點

1、皮帶輸送機相比刮板輸送機節能，適合長距離運輸，維修維護方便；缺點是：容易灑落物料和跑偏等故障點。
2、刮板輸送機能耗高，衛生保持的好，不容易檢查，缺點是：運輸距離短，是適合高速運輸。