井下普通皮帶管理制度

❶ 治理煤礦運輸皮帶上的水,有哪些措施

煤礦運輸皮帶上的水是很少的，不影響皮帶的工作狀態。

煤礦運輸皮帶管理制度

1.儲帶倉下應清潔衛生，無積水、浮煤和雜物，儲帶倉內各類滾筒清潔無淤煤、雜物，機頭、機尾 15 米以內，無浮煤、矸石等雜物，中間正常段無淤煤、雜物，否則處罰當班皮帶司機（按工區衛生區域劃分）100元。

2.皮帶漲緊程度應適當，無嚴重跑偏現象。上下皮帶跑偏，不得超過托輥邊緣。儲帶倉改向滾筒、張緊滑車、驅動滾筒、卸載滾筒等部位皮帶不跑偏。檢查發現一處皮帶超過皮帶邊緣，摩擦機架，處罰分管區長100-200元。

3.皮帶機張緊穩車及穩車鋼絲繩保持清潔並按時加油，鋼絲繩做好日檢，若超規定及時更換。否則處罰機電區長200元。張緊皮帶時要及時觀察儲帶倉游動滑車，嚴禁生拉硬拽，出現斷繩一次處罰責任人200元，掛罰分管區長100元。

4.各種信號清晰可靠，聲光具備。無信號開車，處罰當班皮帶司機200元/次。

5.各種保護裝置安裝齊全，動作靈敏可靠。發現甩掉保護或者保護不全運行的，記責任人「嚴重三違」一次。若因皮帶保護不完好未及時維護或更換不及時造成的甩保護運行，掛罰分管區長200元。

6.機頭架、機尾架、中間架齊全，無嚴重變形，安裝牢固、平直，否則處罰機電區長及包機人50元/處。

7.滾筒轉動靈活，無異響，密封潤滑良好，否則處罰機電區長100元。滾筒清掃器上淤煤應及時清理，否則處罰當班皮帶司機100元/個。

8.上下托輥齊全，轉動靈活。機頭儲帶倉、機尾承載段少、壞一個托輥罰10元，中間部分缺、壞托輥一個罰款20元，各類托輥及滾筒處有尼龍繩、淤煤等雜物的，按1元/處處罰，依次累加。

9.電機、減速箱、偶合器運轉的聲音正常，無異常振動，電機風扇護罩齊全緊固，與減速箱對接螺栓牢固齊全，否則處罰機電區長100 元。

10.液力耦合器介質合格，充入量符合標准，使用合格的易熔塞，否則處罰機電區長200元。滾筒蓋板固定牢固，缺一條螺栓處罰機電區長50元。

11.整機各處的聯接螺栓、銷子、護罩齊全牢固，否則按一處處罰機電區長50元。

12.皮帶接頭必須符合規定，發現一處皮帶接頭超帶寬95%的，處罰機電區長200元。

13.皮帶機中間架縱梁管嚴禁脫節，脫節一處處罰機電區長50元。

14.皮帶運輸機清掃器一處不起作用或缺少處罰機電區長200元。

15.皮帶運輸機機巷內的廢托輥、廢機架、廢皮帶分類存放整齊，及時外運，否則每件處罰機電區長5元，依次累加。

16.皮帶運輸機機巷備用的機件，托輥、機架、皮帶等，要堆放整齊，並掛牌標示，否則每件處罰機電區長10元。

17. 皮帶運輸機要保持良好的文明衛生狀況，出現跑偏灑煤，必須及時調整和清理，否則，處罰責任人100元/處，因此而造成撕壞皮帶的，處罰責任人500～1000元/次，掛罰責任單位機電區長及單位負責人500元/次，情節嚴重的將組織分析並記責任人「嚴重三違」一次。

18.無特殊情況不得擅自截割皮帶，否則，記責任人「嚴重三違」一次。

19.嚴禁用皮帶運輸材料設備。否則，處罰責任人200元/次，掛罰責任單位負責人100元/次。

20.皮帶運輸機回撤時按100%回收，如有丟失按原值的50%罰款,主機撤除完 7日內交齊所有部件，每拖延1天處罰單位負責人100元。

21.因更換需撤除的皮帶機配件及皮帶3日內運送上井，出現一次不按規定運送處罰機電區長100元。中途出現丟失按原值處罰。

22.各工區每月25號以前向綜機科提報下月皮帶機及配件使用計劃，不按時提供計劃的出現生產影響有責任工區自行承擔。

23.各單位要對皮帶機認真維護，皮帶機配件認真管理，有專職皮帶維護人員，維護人員按每部皮帶不少於2人配齊，每缺少1人則按照每天200元處罰單位負責人，依次累加。

24.所有皮帶司機必須嚴格遵守崗位職責和操作規程，嚴格執行皮帶安全管理制度，嚴格交接班，否則罰款50-100元。

25、未按要求填寫皮帶機各種記錄的，每次處罰責任人100元。

26、皮帶浮動小車可前後微移，不準左右擺動，否則處罰包機人100元/次。

27、不按礦規定時間檢修或檢修時間少於礦規定時間的處罰分管區長200元/小時。

28、開機時必需有人看機尾，否則處罰跟班區長200元/次。

29、減速機逆止器必須完好，保證正常使用，否則每台處罰200元。

30.發生以上所有較為嚴重的安全質量問題，導致了生產影響或皮帶運輸事故，將按照礦有關文件進行分析處理。

❷ 皮帶工崗位職責

皮帶工崗位職責範文

篇一：皮帶運輸機崗位工的崗位職責

第一條 嚴格遵守設備操作規程，不違規操作。

第二條 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況，保持其溫度在行業標准規定的范圍內。

第三條 嚴格執行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

第四條 遵守各項勞動紀律，有事請假，不得擅自離崗、串崗，上班期間不幹與工作無關的事情。

第五條 服從工作安排，認真與該崗位的上下道工序保持好聯系，搞好物料的輸送工作。

第六條 運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況，發現有脫落時，做好記錄，待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況，當有松動時，待停機時及時處理。

第七條 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物，防止撕破皮帶，導致生產中斷的事故。

第八條 按相關要求搞好設備日常保養工作，發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。

第九條 搞好本崗位的衛生，做到文明生產。

篇二：皮帶工崗位責任制

1、熟悉本設備的性能，工作原理和技術要求。持證上崗，對本崗位安全工作負責。

2、 堅守工作崗位，嚴禁脫崗，竄崗，睡崗。開機時要集中精力。

3、堅持做到設備清潔完好，皮帶底下無浮煤，雜物、積水，搞好文明生產。

4、做到維護保養勤快，處理皮帶跑偏勤快，清理機頭，機尾勤快，匯報處理問題勤快。即「四勤」工作。

5、嚴格執行《操作規程》，嚴格執行交接班制度，嚴格執行巡迴檢查制度。

篇三：皮帶機安全操作規程及崗位職責

1、操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發挽入工作帽內，防止捲入皮帶發生人身受傷事故。

2、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機准備工作、確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。

3、開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查轉動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉；機架及緊固件是否有變形、松動現象，確認無誤後方可開機。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

4、開機以後，先空轉3-5min，檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象，如有及時調好。如無異常方可載負荷運行。

5、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置

6、運行中要注意檢查電機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。

7、巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護裝置、安全欄桿必須牢固可靠；上下樓梯巡查時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。

8、設備運行時，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料

9、皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息

10、設備出現異常或故障時，要在設備停止運轉並切斷電源的.狀

態下進行，嚴禁邊與運轉邊維修

11、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。

皮帶工崗位職責

1、遵守各項規章制度及安全技術操作規程，聽從班長指揮；

2、了解和掌握皮帶機的技術要求；

3、按要求對皮帶機進行維護、保養、更換易損件；

4、檢查設備運行狀態，發現問題及時處理並報送帶班長；

5、經常清理衛生，達到文明生產要求；

6、如實向相伴同崗員工交待設備運行情況和存在問題；

7、配合檢修人員，對設備進行檢修；

篇四：皮帶動力工崗位責任制

1、 動力司機應按規范及時填寫運轉日誌，機修班按規范及時填寫六大保護試驗記錄，需要定期更換的要在記錄中註明更換。

2、 崗點范圍內所有開關設備、電機、電鈴、按鈕等電氣設備衛生清潔，狀態完好，無失爆現象，線纜無破皮，喇叭口無松動，無浮塵；減速箱內油位、油脂符合要求，呼吸孔暢通無堵塞。

3、 機頭機架結構完整，轉動部位護欄應齊全，各種試驗保護裝置齊全完好。

4、 機頭機架前後50米范圍保持衛生清潔，各種托輥齊全，轉動靈活，無毛邊線纏繞，機架及儲帶倉無跑偏現象，各刮煤板安裝齊全有效，無積煤浮泥。沉澱池、排水池衛生應及時清理，所有刮煤器、擋煤板應無積煤現象

5、 機尾刮煤板齊全緊固，衛生清潔；托輥無缺失，無磨損，轉動靈活；馬

鞍架無變形，衛生清潔。承載段下無浮煤，必須清理至與承載段下底角齊平；卸料台處各種托輥齊全，轉動靈活，無磨損，無積煤現象。（迎頭機尾由迎頭工負責）

6、 中間架部分，H架齊直，連桿銷齊全；托輥齊全，無缺失斷裂損壞，嚴

禁掛單銷；連桿與H架連接銷子不能脫節掉銷子；皮帶無跑偏，無毛邊線；杜絕用雙楔、雙墩或多層墩子墊H架；H架及連桿上應保持清潔衛生。

7、 各轉載點噴霧及自動灑水噴霧裝置噴頭霧化正常，無堵塞、損壞、缺失、噴水柱現象。

8、 崗點內不準有木墩、木楔、大板、小鋪等現象，否則按「三違」處理，本崗點及前後50米范圍內三零由崗位工負責。

9、 以上條款望相關人員認真執行，每發現一處不合格的，視情況處以100—1000元罰款。

膠帶輸送機保護安裝標准

1. 堆煤保護裝置:堆煤保護裝置安裝在煤倉上口或兩部帶式輸送機搭接處.煤倉處堆煤保護感測器安裝高度應在機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內.搭接處堆煤保護感測器安裝高度應在後部輸送機機頭滾筒軸線、水平以下,其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向,且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm范圍內.

2. 防跑偏保護裝置:安裝在距膠帶機驅動滾筒10米以內皮帶兩側,防跑偏滾動導桿安裝在距離槽形拖輥外沿50-100mm范圍內.

3. 防滑保護裝置:安裝在驅動滾筒後方2-5米的皮帶上方.

4. 溫度感測器:溫度保護裝置感測器必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處或驅動滾筒內部.

5. 煙霧感測器:安裝在膠帶輸送機卸載滾筒回風側3-5米的頂板上.

6. 自動灑水滅火裝置:自動灑水的易容棒安裝在主動滾筒上方距離皮帶距離不超過100mm以內.灑水裝置安裝在主驅動滾筒上方,撒水要正對驅動滾筒.撒水面積覆蓋整個皮帶寬度.

7. 沿線緊停保護裝置:輸送機巷道內每隔100m安裝一個緊停開關,在裝載點.人行過橋處.機頭.機尾均應設有緊停開關,開關信號接入帶式輸送機控制系統.

8. 各保護固定方式：採用礦綜機中心統一製作的專用固定架進行固定，各固定架要安裝牢固，所有固定螺絲要齊全，安裝位置符合標准要求，杜絕用鐵絲、扎帶捆紮現象。

篇五：皮帶工崗位設置及工作職責

1、 嚴格遵守設備操作規程，不違規操作。

2、 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況，保持其溫度在行業標准規定的范圍內。

3、嚴格執行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

4、 遵守各項勞動紀律，有事請假，不得擅自離崗、串崗，上班期間不幹與工作無關的事情。

5、 服從工作安排，認真與該崗位的上下道工序保持好聯系，搞好物料的輸送工作。

6、運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況，發現有脫落時，做好記錄，待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況，當有松動時，待停機時及時處理。

7、 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物，防止撕破皮帶，導致生產中斷的事故。

8、 按相關要求搞好設備日常保養工作，發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。

9、 搞好本崗位的衛生，做到文明生產。

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❸ 煤礦皮帶管理制度

1、檢查設備各部正常，發出信號，確認無誤方可啟動設備。
2、加強皮帶機巡檢，確保設備正常運轉。
3、嚴禁觸摸、檢修、清掃、橫跨運轉中的設備。

皮帶輸送機司機崗標：
空車試轉細查看，各種保護上齊全
油位適中螺絲緊，信號按鈕要靈敏
膠帶跑偏禁腳蹬，調整滾架才適中
機頭機尾把煤清，鎖住開關最放心
膠帶錯接要方正，增減儲帶要適中
浮滾下滾不可少，堅固螺絲要完好
檢修完畢要試行，各部運轉要達標

❹ 煤礦生產管理規定

煤礦生產管理規定

煤礦生產管理規定

煤礦生產管理規定
一章總則
一條 為保障生產組織工作的順利進行，規范生產管理，明確職責，做到有章可循，獎罰有據，特製定本規定。

二條 礦(井)根據安全生產需要，設立生產管理部(辦)，安全監察部，同時設立安全生產調度指揮中心(井調度室)，礦(井)實行小時領導值班制度和安全生產調度指揮制度。

三條 生產管理部(生產辦)是全礦(井)安全生產的管理部門，在生產礦(井)長的直接領導下行使生產指揮權，按各單位的職責范圍及礦臨時安排的工作組織安全生產。

四條 全礦各單位都必須服從礦統一布置，認真執行和落實好各項安全生產任務，凡因履行職責不到位影響生產者，生產管理部門有權追究責任並予以處罰。

五條 生產管理、考核，以生產管理部(生產辦)為主，企業管理部、安全監察部、財務工資部協助執行。

二章 生產保障

六條 工作程序

（一）各單位應堅持「下級服從上級，基層服從部門，局部服從整體，輔助服務採掘」的工作原則，嚴格按工作程序組織生產，否則，對責任人罰款元/次。

（二）各單位在生產過程中出現的各類問題，應及時向調度室匯報，因匯報不及時影響安全生產的，對單位主管領導罰款元/次。

（三）對於各單位反映的問題，調度室不能協調解決的，由調度人員向分管領導及值班礦領導匯報，否則，對責任人罰款～元/次。

（四）緊急重大事故，由施工負責人及單位領導直接向分管領導和調度室匯報，否則，對責任人罰款～元/次。

七條 生產會議及生產任務考核

（一）各相關職能部門，基層單位應按規定要求，安排相關人員准時參加各種生產會(採掘准)、現場會。生產會由採掘區隊的行政主管參加，輔助單位由分管科區長參加。現場會參加人員由相關單位和會議召集人同確定。參加人員務必准時參加會議，無故遲到、早退，由別人代替的，罰責任人元/次，無故缺席罰單位主管領導元/次。

（二）參加會議人員，必須備帶記錄本，做好會議記錄，否則罰款元。

（三）會議安排的工作，各單位必須在規定時間內完成，並在下次會議時匯報工作落實情況，否則罰責任人元/次，罰責任單位元/次·天。對拒絕接受任務，不服從會議安排的責任人罰款元/次，因此而影響整體工程進展的，由責任單位承擔被影響單位的工資。

（四）應屬本單位負責的工作，需其他單位幫助的，被幫助單位支付勞務費元/工。

八條 材料設備供應管理

材料設備供應管理中，存在下列情況之一的，對責任人、責任單位罰款～元/次，對責任單位主管領導罰款～元/次。造成丟失的按原價賠償。

（一）未按生產接續，各種會議安排，按時供應材料設備的；

（二）各單位所需材料、設備、備品備件等未提前向相關單位申請或報計劃單的，或未根據單位提供的物資計劃及時供應的；

（三）凡使用單位領用的材料因質量不合格或數量不足的；

（四）常用物資和備品、備件未達到足夠儲備數量的；

（五）發料單位所發材料不符合使用單位要求，未及時發現的；

（六）井下材料、備品備件、料場管理混亂，文明生產環境差的；

（七）材料、設備在運輸途中丟失、損壞的；，

煤礦生產管理規定

（八）未經使用單位簽字同意或未按照指定地點卸料的；

（九）供料單位及用料單位未在規定時間內、規定地點交接材料的；

（十）車皮(叉車)內材料未卸盡就用於裝矸或其他物料的；

（十一）單位液壓支柱下井前未進行試壓，未配齊三用閥，外觀失效，使用中出現自卸的；

（十二）未按規定裝卸、存放、使用單體的；

（十三）各單位職責范圍內的材料、設備因管理不善，造成丟失的；

（十四）各責任單位管轄范圍內堆放的閑置材料設備未及時回收的。

九條 調度指揮

礦設立總調度室，某井設立井調度室。礦調度室負責與集團公司調度室保持聯絡，井調度室必須及時與礦調度室保持聯系。礦（井）調度室是礦(井)安全生產調度指揮中心，負責各單位的生產協調指揮，上級領導的指令、指示的傳達落實處理，基層各單位人員必須服從礦(井)調度室的調度指揮。出現下列情況之一者，對責任單位或責任人罰款～元∕次，單位主管領導罰款～元/次。

（一）因調度人員原因，對上級領導指示、指令未及時匯報有關領導造成失誤的；

（二）對礦(井)領導安排的各項工作，調度人員沒有落實、記錄和反饋的；

（三）調度人員不能做到禮貌用語，文明調度的；

（四）調度人員對井下現場調度不清，安排失誤的；

（五）基層單位人員對調度指令拒不執行或推諉扯皮的；

（六）出現各類事故，調度員在接到匯報後未及時向有關領導匯報，因而延誤事故處理的；

（七）出現生產事故，相關人員未在分鍾內向調度室如實匯報的；

（八）在接到調度指令後，下井人員處理事故，班中人員未在分鍾內，臨時安排人員未在分鍾內到達副井上口的；

（九）調度監測通訊系統不能正常使用未在小時內修復，或未按要求布置監控通訊設施的；

（十）各使用單位分管范圍內的監測通訊設施出現問題未及時匯報調度室或出現丟失，人為損壞的；

（十一）崗位人員不認真履行職責，故意不接電話，延誤生產時間的；

（十二）酒後或不按規定程序反映問題，到調度室無理取鬧，擾亂正常調度秩序的。

十條 井下管理范圍變更時，材料設備數量、質量標准化移交的規定

（一）採掘頭面搬家，安裝移交等井下管理范圍變更時，由生產部(生產辦)牽頭，安監部、企管部、供管科參加，各移交接收單位辦理包括所有在用材料設備數量、質量標准化狀況等在內的一次性移交手續，並由移交接收單位在移交單上簽字，移交單一式四份，由移交單位在移交當日送達下列單位：接收單位一份，供管科一份，生產部(生產辦)一份，自留一份。否則，罰責任人～元，因此而造成損失的，按原值扣罰責任單位。

（二）在移交過程中存在的問題，不影響下道

工序及採掘頭面生產的，扣罰責任單位～元/條·項，並在兩天內處理完畢；影響下道工序及採掘頭面生產或拒不處理的，按每條(項)問題～元扣除責任單位工資總額，移交其它單位處理，並對責任單位主管領導罰款元/條·項，因此發生的材料費用計入責任單位。

（三）未用或剩餘材料設備，除現場會確定留用外，一律由責任單位在規定時間內回收上井。

三章 採掘頭面管理

十一條 採掘頭面職責范圍：採煤面為工作面及其兩道(三道)；掘進頭為開窩位置向里至迎頭，掘進重車行車路線和扒裝溜子道以及只為掘進服務的皮帶機道，具體范圍由生產部(生產辦)根據頭面情況確定。，

煤礦生產管理規定

十二條 採掘頭面職責范圍內的所有在用設備、電纜及其材料，五小設備、支護材料、軌道及其附件、皮帶及其附件、各種管路及其附件、溜子及其附件、巷道文明生產等，在採掘頭面開工及收作之前，由生產部(生產辦)牽頭，按本《規定》十條之規定辦理移交手續。

十三條 正常生產過程中，隨採煤面推進退用的所有材料設備，均由採煤工區回收至指定地點(或倉庫)，交相關單位，並按本《規定》十條辦理交接手續。

（一）電機、開關、電纜、信號線及按鈕，水泵、電纜盒、電纜勾、電絞，上井交機電工區。

（二）軌道及附件，包括道板(回收率%)，交運搬工區指定存放點。

（三）皮帶膠帶及其附件，交皮帶工區指定存放地點或打上井交皮帶工區檢修。

（四）支護材料、單體支柱、鉸接頂梁、鋼絲繩、鐵鞋，上井交供管科。

（五）塑料管，交聯采工區指定存放點。

（六）鐵管及其附件，包括防塵、壓風、排水用鐵管，交通風工區指定存放點。

（七）電話線上井交生產後勤服務中心電話維護組。

（八）溜子頭尾、電機牙箱、根節及各種小件上井交機電工區，溜槽、刮板、鏈條上井交預備隊。

（九）採煤面乳化泵站的挪移，由採煤工區承擔。

十四條 採煤面結束，除單體、鉸接頂梁、鐵鞋。原則上由採煤工區回收上井交供管科外，其餘設備、設施辦理一次性移交手續，由相關單位回收上井。

十五條 採煤面初次放頂前，由生產單位提出書面申請，經生產部、安監部分管部長簽字，報請礦領導進行現場會審同意後，方可進行初次放頂。若因存在問題較多，不具備初放條件，按每條問題(隱患)元處罰責任單位。問題處理完後，經礦領導指定人員確認，方可進行初次放頂，否則罰責任單位元，罰主管領導元。

十六條 採煤面遇到地質構造或出水等，需要突擊建立排水點，水泵管路由採煤工區安裝，使用塑料管路由採煤工區開票到聯采工區領取，機電工區井上提供相應竹節、焊接瓦籠等，交採煤工區搭接吊掛管路，因此而影響生產的，罰責任人～元。

十七條 掘進頭(包括壓風、排水、防塵管路所有管路實行鋼管化，由通風工區提供鋼管及搭接配件，因巷道拐彎等需用塑料管，由聯采工區提供，但搭接長度不得大於m，否則罰責任人～元。

十八條 採掘頭面職責范圍內出現下列情況之一者，對責任單位或責任人罰款～元/處·次。

（一）管線未按質量標准化要求吊掛，管路漏水漏液漏風的；

（二）物料設備未上架碼放或碼放不合乎質量標准化要求，未掛標志牌的；

（三）巷道漏頂、失修未及時處理的；

（四）水窩排水不凈造成軌道被淹、人員過不去，或水泵被埋，水養子未挖凈的；

（五）回收的塑料管隨便割斷，造成每節小於m的。

（六）所用儀表損壞不能正確示數的；

（七）採煤面上下出口未按規定要求採取加強支護措施的，或雖有加強支護措施但仍不能有效支護頂板的；

（八）掘進頭錨桿未按質量標准化要求施工的，頂板破碎未採取掛網措施的，巷幫超挖嚴重巷道成形差的；

（九）設備、開關、電纜上易炭未清理，積塵未擦乾凈的。

十九條 採掘頭面或其它修護地點出現大塊矸石煤塊(.×.×.m)，金屬材料、木料、水炭進入原煤生產系統，對責任者罰款元/次·塊。對責任單位罰款元/次·塊。質管中心、皮帶工區負責監督實施，否則，對質管中心、皮帶工區罰款元/次，由此造成儲煤小井卡樓、竄樓的，計入皮帶工區月度事故率考核。，

煤礦生產管理規定

二十條 採掘頭面有出水徵兆、瓦斯突出、頂板突然來壓等異常情況，不匯報處理，繼續進行正常採掘活動的，對責任人罰款～元/次，對當班班長、跟班幹部、責任單位主管領導各罰款～元/次，造成後果的，按職務過錯進行責任追究。

二十一條 正常生產條件下，交～時必須將運煤系統運輸設備上的載荷全部開空，否則，對責任人、當班班長、跟班幹部各罰款元/次。

二十二條 新掘井巷工程的驗收

（一）新掘井巷工程完工後，由施工單位提前三天提出書面申請報生產部(生產辦)，由生產部(生產辦)根據現場情況通知安監部、施工單位、接收單位、財資部等有關單位進行驗收。驗收不合格，施工單位不得進入另一場所施工，並一次性罰款～元，同時，財資部門不得結算工資。

（二）對於驗收不合格的井巷工程，由生產部(生產辦)責令施工單位限期整改，因此而造成拖延工期的，對施工單位按～元/天罰款，並對施工單位主管領導罰款元/天，直至合格為止。

（三）因生產接續等原因不能再安排原施工單位對不合格工程進行整改，需由別的單位進行整改的，所發生的材料、工資費用由原施工單位承擔。

（四）巷道不經驗收，不得拆除任何物料設備，經移交現場會確定留下的材料設備，要辦理移交手續，否則，對責任單位罰款～元，對責任單位主管領導罰款～元。

（五）參加巷道驗收的人員，要嚴格按工程質量標准化驗收，並在驗收移交單上簽字，工資部門根據驗收移交單給施工單位辦理結算手續，否則對責任人罰款～元/次，造成嚴重影響的，加倍處罰。

二十三條 井巷維修制度

（一）生產部(生產辦)負責每月下達巷道維修計劃，並對巷道維修計劃完成情況進行考核。無特殊原因，完不成任務的，罰責任單

位～元/項。

（二）生產部(生產辦)負責巷道維修人員及巷道修護工區的主管領導，每月至少要對全井下主要運輸大巷，主要進回風道及采區上下山檢查一次，作好記錄，發現問題及時匯報處理，否則，罰責任人～元/次。

（三）責任單位負責責任區域內的巷道維修，對巷道失修達到m以上地點，由生產部(生產辦)牽頭，安監部、供管科、通風工區及施工單位領導現場會審，編制專門措施，並嚴格按措施施工，不得隨意擴大或縮小巷道斷面。施工完工後，由生產部(生產辦)組織有關單位進行驗收，對不符合措施或有關規定要求的巷修工程，要重新予以返工，否則，工資部門不得支付工資，並罰款～元。

二十四條 生產部(生產辦)、技術中心每旬至少對採掘頭面收尺一次，同時向有關礦領導、部門單位提供相關水文地質資料，及時給定中腰線，發放開透窩、安全施工通知單。否則，對責任人罰款元/次。

四章 生產准備管理

二十五條 生產准備施工單位的責任范圍

（一）預備隊

．負責工作面運煤系統所有溜子(包括轉載機)運輸安裝試車和拆除回收，其中包括各部t刮板運輸機搭火，操作線、按鈕安裝，擋煤板安裝，刮板運輸機頭尾打支桿壓柱，以及負荷線、操作線、按鈕、擋煤板的回收。

．負責綜采面安裝拆除時切眼內扒、裝、調支架用回絞搭火，穩固，信號鋪設及其完工後的回收。，

煤礦生產管理規定

．負責綜采工作面支架的安裝、拆除。

．負責拆除綜采工作面出口下料改大棚工作。

（二）機電工區

．負責安裝時地面提供給預備隊t刮板運輸機頭、尾、根節，電機牙箱及各種小件及安裝單位使用的負荷線、操作線、按鈕、信號線等。

．負責t刮板運輸機信號系統的安裝與拆除回收。

．負責皮帶、電絞、油泵、回絞、風機、各部t刮板運輸機的'供電到開關及拆除期間的回收。

．負責kw以上刮板運輸機、轉載機、電機牙箱安裝和搭火，以及拆除時的回收。

．負責開關列車安裝試運轉，綜采供電，高壓管路鋪設至工作面，及拆除時的回收。

．負責綜采工作面支架液壓系統的整理達標，防塵系統的安裝達標和拆除回收(包括轉載機頭)。

．負責炮采、高檔工作面泵站及其它臨時泵站液壓系統安裝及回收。

．負責煤機安裝試車及拆除回收。

．負責安裝拆除時所有回絞的運送和回收，以及拉運支架路道上的回絞安裝搭火。

．負責安裝拆除區域排水泵的安裝。

．負責液壓支架井上解體裝車、井下組裝工作。

（三）通風工區

．負責炮采切眼內防塵管路及甩頭的安裝和拆除回收。

．負責除轉載機頭外各轉載點防塵管路噴霧的安裝拆除回收。

．負責通風設施的建立、管理及局扇、風袋安裝及回收。

．負責兩道防塵管路、防塵系統的鋪設和拆除回收。

．負責皮帶機頭m防塵，滅火軟管安裝。

（四）運搬工區(運輸工區)

．負責工作面安裝拆除期間所有的電絞、信號、安全設施的安裝與拆除。

．負責綜采面安裝拆除時液壓支架及平板車運送工作。

．負責炮采、高檔工作面安裝時所需單體、鉸接頂梁、特殊支護材料裝、運至切眼上頭m范圍內。

（五）皮帶工區(運輸工區)

．負責安裝拆除期間皮帶安裝試車，信號安裝及回收。

．負責掘進區隊使用皮帶的一次性安裝調試及拆除。

．負責皮帶安全設施的安裝與拆除回收。

（六）聯采工區

．負責安裝拆除期間的扶起吊棚，打支桿壓柱。

．負責綜采面安裝時切眼改大棚、刷角。

．負責拆除安裝時設備運送的輔助工作，如電絞峒室、回柱機穩固等。

．負責拆除安裝時排放水管路運送工作。

．負責綜采面安裝拆除時切眼上頭t回絞穩固，開關列車打支桿等。

．掘進巷道完工移交時，排水點水泵移交聯采排水，以及工作面安裝拆除期間的排水。

二十六條 安裝拆除期間的設備移交

（一）機電工區提供給安裝單位安裝用的溜頭、電機牙箱（牙箱要加好潤滑油）、根節、溜尾、尾軸及溜頭上的各種小件必須在地面車間組裝通電試運轉。經機電工區、預備隊、生產部三單位同驗收合格後，填寫設備交接單移交給預備隊，再由預備隊解體裝車下井，不合格設備不得裝車下井，否則罰責任單位～元/件，因此影響安裝的，給予責任單位～元/天的處罰。

（二）電絞開關移交：自通電之日起，機電工區天之內必須達到完好標准，天辦理移交手續，對移交過程中發現的問題，給天時間處理。在安裝至處理時間內出現問題仍由機電工區處理，並按拖延時間給予元／天處罰。

（三）皮帶、刮板運輸機開關，在安裝試車期間出現問題，由機電工區處理，處罰辦法與電絞開關移交辦法同。

二十七條 安裝驗收移交要求

（一）刮板運輸機，

煤礦生產管理規定

．刮板運輸機安裝達到平、直、穩，運行時平穩，不晃動，溜頭、溜尾搭接時，高度不小於.m，前後交錯不小於.m，不帶回煤，切眼運輸機與順槽運輸機搭接合理。

．刮板運輸機擋煤板使用鐵擋板並安裝齊全，搭茬合理，各部小件上齊。

．減速箱使用合格的油脂，油量適當，各種保護罩齊全、完整。

．刮板運輸機電氣設備達到完好標准，且炮采切眼運輸機尾巴線、操作線必須達m。

．刮板運輸機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板齊全。

．刮板運輸機運轉時無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。

．搭皮帶機的刮板運輸機頭必須上擋板，使用鐵馬，橫梁寬不超過電機牙箱。

（二）液壓支架

．支架安裝要排成直線。

．支架要垂直頂、底板，與頂板接觸嚴密。

．支架頂梁與頂板平行支設。

．相鄰支架間無明顯錯差（不能超過頂梁，側護板高的／）。

．各液壓管路聯接合理、齊全。

．支架前無浮煤、浮矸堆積。

．支架錨固頭與刮板運輸機連接好，銷子齊全。

（三）開關列車、煤機、油泵

．開關列車中車與車之間必須鋼性連接。

．開關列車上綜采供電設備有接地極。

．從開

關列車至切眼輸送機頭間的電纜、防塵管路、高壓管路吊掛整齊。

．煤機線、煤機用防塵管路用電纜卡子捆紮好放在輸送機電纜槽內，輸送機尾電機線也捆紮在電纜槽上。

．架間噴霧按規定安裝，截止閥齊全，管路不漏液，支架每架均要安裝測壓閥測壓管路。

．泵站電氣設備達到完好標准，液壓系統完好，不漏液，潤滑油脂合格，適當，保護罩齊全。

．照明燈、通訊喇叭安裝間隔符合要求，線路吊在支架前梁下，吊掛整齊，能正常使用。

．煤機的各種保護蓋板上齊全，內外噴霧正常，電氣部分達完好標准。

下一

，

❺ 安全規程規定皮帶崗位至少幾個

1.未經本崗位員工的許可，其他人員嚴禁啟停設備，當發生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執行停機操作。
2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.嚴格執行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關手柄打到「零位」，並用操作牌換取電源牌。
4.轉車前檢查設備及安全防護裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發現問題，及時匯報處理，並做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鍾後才能開車。
5.嚴禁往電氣設備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設備。開機時要先啟動除塵設施，待除塵設施運轉正常後方可啟動皮帶機。
6.進行日常巡查時，嚴禁在通道間、高速運轉件或驅動裝置附近休息和無故停留。
7.嚴禁隔機傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴禁從設備上跨越、行走及從下鑽過。
8.皮帶機壓住或打滑時，不準強行開機，不準往頭輪內撒雜物，等礦石卸下後再運行皮帶機。
9.皮帶運輸機運轉中嚴禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機轉動部位的作業。
10.停機時，嚴禁非緊急情況下帶負荷停車,遇到緊急情況時可先停車後匯報，並做好現場保護工作。.
11.進入漏子內捅礦時，將開關打到「0」位後換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監護方可作業，將撬棍放在身體側面使用。
12.卸礦小車卸礦時，應密切觀注礦倉儲礦量，嚴禁冒礦翻礦事故發生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進方向。卸礦小車改向運行前，應先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進時，嚴禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。