輸煤皮帶檢修方案

『壹』 電廠輸煤設備維護的內容

皮帶機設備維護內容：
1、減速機清洗檢查，更換損壞部件，處理漏油；檢查油質、油位進行加補和更換潤滑油。
2、輸入、輸出聯軸器外觀檢查，校中心。
3、逆止器檢查調整或更換彈簧片，加潤滑脂。
4、滾筒軸承清洗檢查、裝配、加潤滑脂。
5、皮帶膠接頭檢查、修補或膠接。
6、導煤槽及調節擋板檢查、挖補、調整並加固。
7、導煤槽損壞擋皮更換。
8、清掃器檢查修理，更換損壞清掃器。
9、落煤管（斗）孔洞挖補。
10、拉緊裝置配重塊調整。
11、梨煤器液壓站清洗檢查，更換液壓推桿密封圈，消除漏點，加透平油。犁刀挖補調整或更換。
12、更換損壞托輥。

『貳』 輸煤系統皮帶劃傷或撕裂怎麼進行快速修補

輸煤系統出現皮帶劃傷或撕裂應該算是比較常見的一種皮帶破損情況，修補的話通常採用快速冷硫化方式來進行操作，既能保證修補效果，又能保證修補效率。
冷硫化修補的話通常會採用冷硫化膠水配RIT皮帶修補條的方式或者橡膠修補劑填充的方式進行現場操作處理。其中冷硫化膠水配修補條通常用於范圍較大的劃傷撕裂修補，而橡膠修補劑多用於破洞或者小范圍的劃傷修復。

目前比較常用的配套材料多為冷硫化膠水，類似於進口粘接膠水sk313搭配帶半硫化層修補條進行使用，兩者結合能夠形成硫化反應，進一步保證皮帶與修補條之間的粘接力。
現場操作的話，通常需要將皮帶劃傷或者撕裂部位進行打磨清洗處理，之後在劃傷部位塗刷冷硫化膠水，待其乾燥之後再塗刷1遍，同時在皮帶修補條的粘接面塗刷1遍冷硫化膠水，帶其略粘手背的時候，將修補條貼合在劃傷部位，使用壓實滾輪輾壓結實即可。

『叄』 皮帶輸煤系統滾筒檢修都涉及到哪些材料

輸煤系統滾筒日常檢修，通常會查看運行皮帶是否出現破損、劃傷、撕裂或者漏料、皮帶跑偏等情況。然後根據檢修情況判斷是否需要進行修復。所需材料通常為冷硫化膠水搭配皮帶修補條，以貼合的方式進行修復。

所用工具：鏟膠機、打磨機、打磨碟、鋼絲刷、清掃刷、捲尺、刀子、記號筆、毛刷、膠桶、橡膠錘、粉線盒、壓實滾輪、雕花機。

所用材料：清洗劑、金屬底漆、RIT菱形橡膠板、冷硫化膠水SK313。

『肆』 皮帶落煤口煤灰粉塵很嚴重！怎樣才能更好的除塵呢

現在有一種噴霧除塵裝置，是自動感應+手動控制的，如果檢測到空氣中顆粒含量達到一定程度，這個裝置就開始工作。噴頭就跟噴農葯那個噴嘴一樣，噴出來時水霧，能有效除塵。除塵後落地水收集起來，再進煤泥水系統。

皮帶機頭不宜用風力除塵。

破碎機前 灰塵 應該主要是溜槽設計的問題。 是否可以設置封閉溜槽，介面處看能否通過設置橡膠皮等密封。

『伍』 輸煤皮帶維修日常需要的材料和工具都有哪些

輸煤皮帶維修日常需要的材料：

1、冷硫化材料：包含冷粘膠、修補條、RUBBERLOC液體橡膠、修補面膠等

2、熱硫化材料：包含熱硫化劑、RIT芯膠、面膠、

3、機械材料：皮帶扣、平板皮帶扣

輸煤皮帶維修工具：

1、手動工具：各種刀具、壓實滾輪、捲尺、標記筆等

2、電動工具：角磨機、熱風機、硫化機、修補器等

『陸』 輸煤系統皮帶劃傷或撕裂怎麼進行快速修補

針對橡膠帶劃傷修復問題，企業一般採用傳統方法比如機械方式和熱硫化膠合法，但是其所表現出的缺點較多，近年來，隨著很多新材料新技術的出現，歐美日韓等國家已經逐步淘汰了以上傳統修復方式，大多採用高分子材料橡膠修復技術。隨著國內眾多企業用戶的迫切需求，此類技術也被引進到國內並逐步得到了眾多使用者的一致認可和好評，由於橡膠帶受工礦條件、運行時間、意外情況等眾多因素的影響，磨損、老化、脫膠、劃傷、撕裂的情況時有發生，如何快速經濟的解決橡膠帶劃傷修復問題也成為眾多設備管理者普遍關心的問題。 橡膠帶撕裂因素 由於受工礦條件、運行時間、意外情況等因素的影響，橡膠輸送帶出現的磨損、老化、脫膠、劃傷、撕裂等問題時有發生。同時，由於橡膠輸送帶的價值往往佔到輸送機總價值的40%，如何最大程度降低橡膠輸送帶劃傷修復成本，已經成為眾多設備管理者非常關心的問題，同時新材料、新技術工藝的出現和應用不僅對保障和提高企業的連續生產起到積極的作用，同時對降低企業的運行成本也將起到積極的現實作用。 橡膠帶劃傷修復技術對比分析 下面就幾種橡膠帶劃傷修復技術進行分析比較，供參考。 1、機械連接方式：其優點是操作簡單、快速、價廉。缺點是膠帶連接部的強度削弱，只有原帶的35 %.-45%，容易疲勞損壞，使用壽命短，而且接頭不平服，運行中存在沖擊性對托輥的損傷嚴重，並伴有漏料問題。 2、熱硫化膠合連接方式：其優點粘結強度高，可以達到原帶的90%；接頭平服，無沖擊性；撓性相對較好。缺點是硫化時對熱源要求高，裝備笨重，不利於搬運；工藝復雜，時間長，受環境溫度和濕度影響較大。而且接頭硫化部位易起皮開裂。 3、索雷高分子橡膠材料冷粘結連接方法：優點是施工簡單，無需專門工具，且耐老化和耐磨性能遠高於聚氨酯皮帶本身，綜合性價比高。現場修復一小時後即刻能夠投入生產使用。 索雷高分子橡膠修復材料對於具有彈性特性的產品如橡膠、聚氨酯內襯、傳送帶、皮帶輪、絕緣層等出現破損的修復成效顯著。高分子彈性塗層修補材料具有耐磨、防腐、強柔韌性、高彈性、強附著力、自流平不產生任何流掛現象、施工方便、環保等特點。高分子納米聚合物修復技術是目前較為成熟和性價比較高的一種維修方案。時間短、費用低、效果好是該技術的幾個主要特點。美國索雷高分子納米聚合物技術是由納米無機材料、碳納米管增強的高性能環氧雙組份復合材料。該材料最大優點是利用特殊的納米無機材料與環氧環狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著於各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學腐蝕性能。同時良好的機加工和耐磨性能可以服務於金屬部件的磨損再造。

『柒』 輸煤皮帶運行前應檢查什麼

這個問題太大了，得看是哪個專業的人，檢修和運行的查的方面有很大的區別。所以這個問題俺回答不了。呵呵

『捌』 我廠輸煤機皮帶與主動滾筒打滑，有什麼好的解決辦法，以前用過粘膠皮，焊鋼筋的方法，效果不好。

輸煤機皮帶與主動滾筒打滑造成的原因是多方面的。不能單單歸納為單一的原因，如題所述，我將其歸納為三點。
其一、現場輸煤機物料運載量過大，超過主動滾筒實際運載量。
建議：按照輸煤機設計運載量進行運輸物料，必要時重新規劃增大輸煤機物料運載量。
其二、輸煤機皮帶松，導致電動滾筒不必要的空轉。
建議：對原有過松的皮帶進行裁切，並對皮帶進行硫化接頭，從而保證皮帶的張緊度。
其三、滾筒包膠膠板老化、膠板摩擦力降低。
建議：重新對滾筒進行包膠，對於滾筒包膠膠板，有條件的話可以使用茵美特RIT菱形花紋的膠板，這樣可以避免滾筒表面不粘附物料及跑偏，從而增大皮帶與主動滾筒的摩擦系數，從而有效的避免滾筒與皮帶之間打滑現象的發生。
希望對你有所幫助！

『玖』 火力發電廠輸煤皮帶介面斷裂怎麼處理

我廠是做輸送機的你的情況要另接一段應急