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翻矸機房至矸石場架設皮帶

發布時間:2021-07-15 04:36:48

❶ 井口距翻矸房距離是多少

目測。

什麼是翻矸工

說白了就是煤礦上用翻斗車裝料的人,力氣活,下井幹活。工資挺高的。

❸ 煤礦矸石場管理制度有哪些

硯北煤礦矸石管理規定
一、所有作業人員要牢固樹立「安全第一」的思想,不安全不生產。
二、排矸前,嚴格檢查上山軌道及矸石山上有無障礙物,發現異常及時處理。
三、排矸時嚴禁有閑雜人員在矸石山上及附近逗留,所有人員必須進入安全地點。
四、翻矸時,工作人員時刻要保持高度警惕,發現問題及時停車處理。
五、翻矸運輸道路要及時清理干凈,所有運輸設施要安全可靠,作業人員必須按有關規定操作,要愛護好所使用的設備和設施。
六、翻矸時,嚴禁在矸石山上及下部進行其它作業,更不準行人。
八、夜間翻矸時車輛照明要充足,並應安裝高亮度燈,探照燈要通照矸石。
九、設立矸石山安全警戒線及擋矸牆,並設置警示牌,防止排矸時矸石滾落傷人。

❹ 我礦,用皮帶機運輸岩巷出的矸石到刮板輸送機上,安全技術措施,幫忙寫一下

這是選煤廠的安全技術操作規程,你可以參照並結合你單位安全實際情況,制定出符合你單位要求的安全技術操作規程就可以了。如果按安全操作規程要求,解決不了的安全隱患,可以再編制具體的防護安全技術措施。
一、矸石皮帶機安全操作規程
1、開車前,認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠,皮帶機是否符合開車要求,發現問題及時匯報處理。
2、查確認正常後,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
3、在運轉過程中,要經常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況,如發現問題,應及時報告調度室進行調整。
4、在運轉過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存料,禁止站在機架上鏟料、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位,以防止發生事故。需要清理時,必須停車處理,並在操作箱上掛「禁止開車」牌。
5、發現皮帶打滑、撕裂等情況時,應立即停車,匯報調度室,由調度室通知有關人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、卧,並嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒矸石、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
8、接到正常停車信號後,待皮帶上的物料卸凈後方可停車。非緊急事故,不準重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿,加設過橋兩處, 並安裝緊急停車拉繩,傳動部分裝設安全防護罩,安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應正常使用,確保職工身體健康。
11、必須加強崗位雜訊的治理,雜訊超過標准時,職工應配戴防雜訊彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
二、刮板輸送機安全技術操作規程
一般要求
第1條、 必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證後,方可持證上崗。
第2條、必須熟悉刮板的結構、性能及正確的操作方法,了解一般常 見事故的發生原因及預防措施。
第3條、嚴格執行《廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。
第4條、上崗時,要按規定穿戴好勞動保護用品。
安全規定
第5條、刮板輸送機應當根據工作需要設置人行過橋。刮板輸送機的機頭、機尾必須設置防護罩或欄桿。嚴禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機。
第6條、刮板輸送機運行中,發現鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內卡有雜物,必須停機處理,並由司機在按鈕上掛「停車牌」。禁止在運行中清掃刮板輸送機。
第7條、刮板輸送機必須配備過載保護裝置。禁止刮板輸送機超負荷啟動。
操作前的准備
第8條、檢查電動機、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固,聲音、溫升及接線是否正常、良好。
第9條、鏈環、鏈輪磨損是否嚴重,鏈板是否平直,連接螺絲是否緊固無脫落,發現損壞及時匯報處理。
第10條、軌道和襯板應無脫落或斷裂現象。
第11條、鏈子的松緊要適宜,不能過緊或過松。
第12條、底部襯有耐磨鑄石板的要經常檢查其磨損情況。
操作中的規定
第13條、在接到開車信號確認無誤後,即可答應開車。刮板機在運行過程中嚴禁處理事故,如發現事故必須停機處理。
第14條、鏈條、刮板應平穩、無刮幫、飄鏈現象。
第15條、運行中要時刻注意鏈板是否有拉斜現象,上下溜槽是否暢通,如有發現,及時匯報,必須停車處理
第16條、頭輪、尾輪配合應良好,無卡住或跳動現象。
第17條、清掃器完好,工作可靠。
第18條、給料要均勻、適當,以防壓刮板事故的發生,壓刮板時,不能強行啟動,要卸掉部分物料後再行啟動。
特殊情況的處理
第19條、發生下列情況必須停車處理:嚴重的飄鏈或脫落、異型鋼、鉤頭拉斷、螺絲掉落、鏈子脫節。
操作後的工作
第20條、接到停車信號,待來料停止,刮板中的物料拉凈後即停車。
第21條、按「四無」、「五不漏」的要求,搞好設備和環境衛生。
第22條、按規定填寫好運轉日誌,做好交接班工作。

❺ 煤礦地面安全隱患有哪些

第一編 總則

第一條 為保障煤礦安全生產和職工人身安全,防止煤礦事故,根據《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監察條例》,制定本規程。

第二條 在中華人民共和國領域從事煤炭生產和煤礦建設活動,必須遵守本規程。

第三條 煤礦企業必須遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、規程、標准和技術規范。

煤礦企業必須建立、健全各級領導安全生產責任制、職能機構安全生產責任制、崗位人員安全生產責任制。

煤礦企業應建立、健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。

煤礦企業必須建立各種設備、設施檢查維修制度,定期進行檢查維修,並做好記錄。

第四條 煤礦企業必須設置安全生產機構,配備適應工作需要的安全生產人員和裝備。

第五條 煤礦安全工作必須實行群眾監督。煤礦企業必須支持群眾安全監督組織的活動,發揮職工群眾安全監督作用。

職工有權制止違章作業,拒絕違章指揮;當工作地點出現險情時,有權立即停止作業,撤到安全地點;當險情沒有得到處理不能保證人身安全時,有權拒絕作業。

第六條 煤礦企業必須對職工進行安全培訓。未經安全培訓的,不得上崗作業。

礦務局(公司)局長(經理)、礦長必須具備安全專業知識,具有領導安全生產和處理煤礦事故的能力,並經依法培訓合格,取得安全任職資格證書。

特種作業人員必須按國家有關規定培訓合格,取得操作資格證書。

第七條 煤礦使用的涉及安全生產的產品,必須取得煤礦礦用產品安全標志。未取得煤礦礦用產品安全標志的,不得使用。

試驗涉及安全生產的新技術、新工藝、新設備、新材料前,必須經過論證、安全性能檢驗和鑒定,並制定安全措施。

第八條 煤礦企業在編制生產建設長遠發展規劃和年度生產建設計劃時,必須編制安全技術發展規劃和安全技術措施計劃。安全技術措施所需費用、材料和設備等必須列入企業財務、供應計劃。

第九條 煤礦企業必須編制年度災害預防和處理計劃,並根據具體情況及時修改。災害預防和處理計劃由礦長負責組織實施。

煤礦企業每年必須至少組織1次礦井救災演習。

第十條 入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,入井前嚴禁喝酒。

煤礦企業必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。

第十一條 煤礦企業應有創傷急救系統為其服務。創傷急救系統應配備救護車輛、急救器材、急救裝備和葯品等。

第十二條 井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙:

(一)礦井地質和水文地質圖。

(二)井上、下對照圖。

(三)巷道布置圖。

(四)採掘工程平面圖。

(五)通風系統圖。

(六)井下運輸系統圖。

(七)安全監測裝備布置圖。

(八)排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統圖。

(九)井下通信系統圖。

(十)井上、下配電系統圖和井下電氣設備布置圖。

(十一)井下避災路線圖。

第十三條 露天煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙:

(一)地形地質圖。

(二)工程地質平面圖、斷面圖,綜合水文地質平面圖。

(三)采剝工程平面圖、斷面圖。

(四)排土工程平面圖。

(五)運輸系統圖。

(六)輸配電系統圖。

(七)通信系統圖。

(八)防排水系統及排水設備布置圖。

(九)邊坡監測系統平面圖、斷面圖。

(十)井工老空與露天礦平面對照圖。

第十四條 煤礦發生事故後,煤礦企業主要負責人和技術負責人必須立即採取措施組織搶救,礦長負責搶救指揮,並按有關規定及時上報。

第二編 井工部分

第一章 開采

第一節 一般規定

第十五條 單項工程、單位工程開工前,必須編制施工組織設計和作業規程,並組織每個工作人員學習。

第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時,自井口到堅硬岩層之間的井巷必須砌碹,並向堅硬岩層內至少延深5m。

在山坡下開鑿斜井和平硐時,井口頂、側必須構築擋牆和防洪水溝。

第十七條 掘進井巷和硐室時,必須採取濕式鑽眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝岩(煤)灑水和凈化風流等綜合防塵措施。

凍結法鑿井和在遇水膨脹的岩層中掘進不能採用濕式鑽眼時,可採用乾式鑽眼,但必須採取捕塵措施,並使用個體防塵保護用品。

第十八條 每個生產礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口,各個出口間的距離不得小於30m。

採用中央式通風系統的新建和改擴建礦井,設計中應規定井田邊界附近的安全出口。當井田一翼走向較長、礦井發生災害不能保證人員安全撤出時,必須掘出井田邊界附近的安全出口。

井下每一個水平到上一個水平和各個采區都必須至少有2個便於行人的安全出口,並與通達地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區嚴禁生產。

井巷交岔點,必須設置路標,標明所在地點,指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。

第十九條 對於通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口,傾角等於或小於45°時,必須設置人行道,並根據傾角大小和實際需要設置扶手、台階或梯道。傾角大於45°時,必須設置梯道間或梯子間,斜井梯道間必須分段錯開設置,每段斜長不得大於10m;立井梯子間中的梯子角度不得大於80°,相鄰2個平台的垂直距離不得大於8m。

安全出口應經常清理、維護,保持暢通。

第二十條 主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大,保證行車時不行人的,不受此限。

第二十一條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要,並符合下列要求:

(一)主要運輸巷和主要風巷的凈高,自軌面起不得低於2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規程第三百五十六條和第三百五十七條的有關要求。

(二)采區(包括盤區,以下各條同)內的上山、下山和平巷的凈高不得低於2m,薄煤層內的不得低於1.8m。

採煤工作面運輸巷、回風巷及采區內的溜煤眼等的凈斷面或凈高,由煤礦企業統一規定。

巷道凈斷面的設計,必須按支護最大允許變形後的斷面計算。

第二十二條 運輸巷兩側(包括管、線、電纜)與運輸設備最突出部分之間的距離,應符合下列要求:

(一)新建礦井、生產礦井新掘運輸巷的一側,從巷道道碴面起1.6m的高度內,必須留有寬0.8m(綜合機械化採煤礦井為1m)以上的人行道,管道吊掛高度不得低於1.8m;巷道另一側的寬度不得小於0.3m(綜合機械化採煤礦井為0.5m)。巷道內安設輸送機時,輸送機與巷幫支護的距離不得小於0.5m;輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要,並不得小於0.7m。巷道內移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分,與巷幫支護的距離不得小於0.3m。

(二)生產礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第(一)項的要求時,必須在巷道的一側設置躲避硐,2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小於1.2m,深度不得小於0.7m,高度不得小於1.8m,躲避硐內嚴禁堆積物料。

(三)在人車停車地點的巷道上下人側,從巷道道碴面起1.6m的高度內,必須留有寬1m以上的人行道,管道吊掛高度不得低於1.8m。

第二十三條 在雙軌運輸巷中,2列列車最突出部分之間的距離,對開時不得小於0.2m,采區裝載點不得小於0.7m,礦車摘掛鉤地點不得小於1m。車輛最突出部分與巷道兩側距離,必須符合本規程第二十二條的要求。

第二十四條 采區結束回撤設備時,必須編制專門措施,加強通風、瓦斯、防火管理。

第二節 井巷掘進和支護

第二十五條 鑿井期間,井口工作范圍必須用柵欄圍住,人員進出地點必須安裝柵欄門;井口必須設置封口盤和井蓋門,井蓋門的兩端必須安裝柵欄,封口盤和井蓋門必須堅固嚴密,並採用不燃性材料。

第二十六條 採用普通鑿井法施工時,立井的永久或臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據岩性、水文地質條件和施工工藝在作業規程中明確規定。

第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟岩層或煤層時,必須有專門措施。採用井圈或其他臨時支護時,臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面,並及時進行永久支護。在建立永久支護前,每班應派專人觀測地面沉降和臨時支護後面的井幫變化情況;發現危險預兆時,必須立即停止工作,撤出人員,進行處理。

第二十八條 立井永久支護的質量必須符合設計要求。岩幫與支護之間必須填滿灌實。井壁出水時必須採取導水或堵水等措施。

第二十九條 採用鑽井法開鑿立井井筒必須遵守下列規定:

(一)鑽井的設計與施工最終位置必須通過風化帶,並向不透水的穩定基岩至少延深5m。

(二)鑽井期間,採用封口平台時,必須將井口封蓋嚴密;採用井口梁時,必須有可靠的防墜措施。

(三)鑽井過程中,護壁泥漿的各項參數必須定時測定,發現問題立即調整。井筒內的泥漿面,必須保持高於地下靜止水位。

(四)鑽井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規定時,必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設計中明確規定。鑽井完畢後,必須繪制井筒的縱橫剖面圖,井筒中心線和截面必須符合設計要求。

(五)預制井壁的質量,必須逐節檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施,合格後方可下沉井壁。

(六)井壁下沉完成後,必須檢查井壁偏斜度,只有符合要求後方可進行壁後充填,壁後充填必須密實。充填材料必須經過試驗,滿足強度和凝固時間的要求,並保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前,必須檢查破壁處及其上方15~30m范圍內壁後的充填質量,發現不合格時,必須採取可靠的補救措施。

(七)開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門採用爆破作業時,必須制定安全措施。

第三十條 採用凍結法開鑿立井井筒應遵守下列規定:

(一)凍結深度應穿過風化帶延深至穩定的基岩10m以上。基岩段涌水較大時,應加深凍結深度。

(二)鑽進凍結孔時,必須測定鑽孔的方向和偏斜度,測斜的最大間隔不得超過30m,並繪制凍結孔實際偏斜平面位置圖,偏斜度超過規定時,必須及時糾正。因鑽孔偏斜影響凍結效果時,必須補孔。

(三)地質檢查鑽孔不得打在凍結的井筒內。水文觀測鑽孔偏斜不得超出井筒,深度不得超過凍結段下部隔水層。

(四)凍結管應採用無縫鋼管焊接或螺紋連接,凍結管下入鑽孔後應進行試漏,發現異常時,必須及時處理。

(五)開始凍結後,必須經常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常,確認凍結壁已交圈後,方可進行試挖。凍結和開鑿過程中,要經常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移,以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應有詳細記錄,發現異常,必須及時處理。

(六)開鑿表土層凍結段時,可以採用爆破作業,但必須制定安全技術措施。

(七)掘進施工過程中,必須有防止凍結壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。

(八)生根壁座應設在含水較少的穩定堅硬的基岩中。

(九)只有在永久井壁施工全部完成後,方可停止凍結。

(十)梁窩的設計和施工必須有防止漏水的措施。

(十一)不論凍結管能否提拔回收,對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。

凍結站必須用不燃性材料建築,並應有通風裝置。應經常測定站內空氣中氨氣,氨的濃度不得超過0.004%。站內嚴禁煙火,並必須備有急救和消防器材。

氨瓶和氨罐必須經過試驗,合格後方准使用;在運輸、使用和存放期間,應有安全措施。

第三十一條 立井井筒穿過含水岩層或破碎帶,採用地面或工作面預注漿法進行堵水或加固時,應遵守下列規定:

(一)注漿施工前,必須編制注漿工程設計。

(二)注漿段長度必須大於注漿的含水岩層的厚度,並深入不透水岩層或硬岩層5~10m。井底的設計位置在注漿的含水岩層內時,注漿深度必須大於井深10m。

(三)地面預注漿的鑽孔,每鑽進40m必須測斜1次,鑽孔偏斜率不得超過0.5%。

(四)注漿前,必須進行注漿泵和輸送管路系統的耐壓試驗。試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍,試驗時間不得小於15min,無異常情況後,方可使用。

(五)注漿過程中,注漿壓力突然上升時,必須停止注漿泵運轉,卸壓後方可處理。

(六)每次注漿後,應至少停歇30min,方可提拔止漿塞,以防高壓漿頂出鑽桿。

(七)冬季注漿施工時,注漿站和地面輸漿管路,必須採取防凍措施。

(八)井筒工作面預注漿前,在注漿的含水岩層上方,必須按設計要求設置止漿岩帽或混凝土止漿墊。含水岩層厚度大,需採用分段注漿和掘砌時,對每一注漿段,必須按設計要求設置止漿岩帽或混凝土止漿墊。岩帽和混凝土止漿墊的結構形式和厚度應根據最大注漿壓力、岩石性質和工作條件確定。混凝土止漿墊由井壁支承時,應對井壁強度進行驗算。

(九)孔口管必須按設計孔位埋設牢固,並安設高壓閥門。注漿前,必須對止漿墊和孔口管進行耐壓試驗,試驗壓力必須大於注漿壓力1MPa。

 煤礦隱患排查系統管理與決策支持系統系統一方面實現了隱患信息的採集、審核、發送、整改(反饋)、復查(反饋)等事物處理等環節,另一面實現了隱患信息的綜合查詢、自動統計、圖表分析、區隊考核等方面內容。 系統對提高隱患信息的流轉速度、促進隱患信息的閉環管理以及實現隱患信息的統計分析起到重要作用。通過隱患排查信息平台的建立,全面提升安全管理的水平,降低事故的發生率。

❻ 煤礦打鑽鑽場一般常見隱患有哪些

1、火災,包括木料場、矸石場、地面設施、井口火源,抽煙、變電所火災等
2、堵煤倉,煤倉被堵後的處理時。
3、交通事故
4、地面滑坡、采空區下沉造成的隱患、泥石流
5、水,靠近河流的井口,雨季造成的問題,老窯井口未封閉好,造成井下水源補充豐富,造成井下的隱患,雷電
6、瓦斯泵房回火、漏氣造成的隱患
7、用電造成的隱患
8、人車
9、翻矸、煤的違章操作

❼ 什麼是煤礦矸石山事故

煤礦矸石山事故,多為矸石山絞車提升(運輸)事故、排矸設施的損壞零星傷人事故、坍塌事故、瓦斯及CO熏人事故、煤矸石自燃、爆炸事故。

一、煤礦矸石山事故
煤礦矸石山事故以往多為矸石山絞車提升(運輸)事故、排矸設施的損壞影響正常生產及零星傷人事故等。隨著煤炭工業的發展,矸石量的不斷增多,堆積體積不斷擴大,一些礦發生了群死、群傷事故。2004年2月28日淮南新集X煤礦矸石山發生坍塌事故死亡8人;2005年5月15日平頂山煤業集團S礦矸石山發生自然崩塌事故,致使100米外18間民房不同程度地受損,破壞造成8人死亡。16日零晨1時矸石山中部又突然發生熱氣煤塵(碎矸石)噴出,致使搶險救災人員115人受傷。因此,煤礦矸石山事故必須引起我們的高度重視,並採取切實有效的措施杜絕類似事故的發生。
煤礦矸石山不僅壓佔大量土地,而且造成周邊土壤、地下水、空氣嚴重污染;同時,由於煤矸石堆存和採挖方式不當,會發生塌方、垮塌、爆燃崩塌等災害事故。
二、煤礦矸石山的危害
1、矸石山佔地量大污染環境
煤礦生產矸石排量較大,一般約占原煤產量的15%—20%。據不完全統計,我國國有煤礦現有矸石山1500餘座,歷年堆積量達30億T,佔地5000ha。據1994年礦山環境調查,淮河以北半乾旱地區的1072座矸石山中有464座發生過自燃,自燃率達43.3%。由於採用傾倒或自然滾落堆起,其邊坡靜安息角為40度,穩定性極差,遇到不利條件時易發生滑坡,加上矸石分布不均勻,呈鬆散結構。遇上刮風天,礦井周圍煙霧迷漫,夏天礦區穿白襯衣一上午就臟了,下雨天,雨水將矸石沖走,污染周圍農田,許多煤礦因此經常與農村發生糾紛。另外,矸石傾倒過程中的雜訊和揚塵對環境影響也很大。
2、矸石山自燃對大氣環境污染嚴重。
矸石山自燃排放出SO2、CO、CO2等有害氣體嚴重污染大氣,影響周圍人們健康。另外,矸石山自燃在山體內產生熱能集聚,時間久了,能量瞬間釋放,即造成矸石山爆炸。
3、煤礦排矸企業成本上升
煤礦排矸除了人工、設備、設施、材料費用外,還要交納排污費,即列支成本支出。因此,造成成本上升。
2003年元月2日《排污費徵收管理使用條例》自2003年7月1日起施行。對平頂山礦區煤礦排1T矸石即要向環保局交納5元的排污費。
三、治理矸石山措施
1、增加環保成本,為治理矸石山打好經濟基礎。
2004年7月2日由淮南礦業集團、煤科總院、中煤經濟研究會聯合主辦的《新形勢下如何完善煤炭成本核算框架,高層論談暨國有煤炭企業可持續健康發展研討會》上許多專家學者對目前准確反映煤炭成本核算,促進國有煤炭企業可持續發展等方面介紹了許多卓有成效的經驗,提出了一些很好的建議。其中環境保護費用無處出,可持續發展難落實,也是當前國有煤礦的困難之一。在煤礦開采過程中,除了因塌陷造成一些土地資源(村莊房屋)破壞外,還產生水和空氣污染。目前成本中僅有塌陷補償一項。矸石排放5元/T全部上交。隨著社會的發展,礦區環保將成為煤炭企業的重要任務,其費用就會成為煤炭成本的重要組成部分。結合兄弟單位的經驗,建議對礦區污水處理廢碴及矸石山的治理噸煤提取15—20元。用於礦區環境治理。
2、制定《矸石山污染防治及安全管理辦法》
根據《固體廢物污染環境防治法》和有關法律、法規,結合單位實際制定《矸石山污染防治及安全管理辦法》,並成立組織機構,有具體人員分工明確。對矸石山的管理應有主管部門(單位)責任落實。
3、制訂矸石山污染事故和災害應急預案
為進一步加強對矸石山的管理,防止污染、垮塌、爆炸等事故的發生,提高對重大事故災害預防和控制能力,最大限度的減少事故損失,根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國安全生產法》及《矸石山污染防治及安全管理辦法》結合單位實際制訂《矸石山污染事故和災害應急預案》。
一旦矸石山發生傷人、垮塌、損物、發生自燃等災害和其它事故,應立即啟動應急預案,採取措施,減少污染,降低損失。
4、廢棄不用的矸石山應對其利用,如填塌陷坑、修建高速路基、製作肥料等,使其消除。對於消化不了的矸石山要進行植樹、綠化。
5、正在使用的矸石山周圍應建穩固的擋矸牆及防流設施(排水溝、沉澱池),並在安全禁區內設置危險標識,防止閑雜人員進入。並有防矸石揚塵污染設施及措施。
對自燃的矸石山必須進行滅火治理,並採取有效措施防止復燃。如控制矸石中可燃成份,半煤岩經處理(選煤)後方可翻矸;矸石山要取分層排矸,碾壓夯實即可從根本上杜絕矸石山自燃。
嚴禁向矸石山傾倒鋸末、煤泥、廢油污物、生活垃圾等易燃物。
6、開展矸石綜合利用,減少矸石堆積。
綜上述利用矸石填坑、修路、制肥外,利用矸石發電,利用矸石製成新型建材,另外,還可在其提取有用的金屬元素等,要建立矸石山安全管理及綜合利用的獎懲機制,激勵大家對矸石山的安全管理和綜合利用上下功夫,使其變害為寶。另外,新建礦井不得設置永久性矸石山,對新建臨時性排矸場所必須進行環境評價,並按《一般工業固體廢物貯存處置,場所污染控制標准》即GB18599-2001和環保部門對環境的批復要求進行。
7推廣應用矸石充填技術與裝備技術
「煤礦井下矸石充填技術與裝備技術是針對村莊密集,壓煤較多的實際情況,為有效回收煤炭資源。把實施建築物下採煤作一項主要課題進行技術攻關。研製成功了新的拋矸機,完善了從矸石存儲、運輸到充填整個系統。實現了矸石不升井的目標,即不存在矸石山,實現了建設綠色礦山。該項目在河北金牛能源公司實施,取得了顯著的經濟效益和社會效益,值得在國內煤礦大力推廣。
8加強輿論監督,加大懲處力度
充分發揮新聞媒體的輿論、監督作用,增強全體員工的環保意識與參與意識。弘揚先進,鞭撻後進,對於破壞環境的違法行為,嚴懲不貸,並給予曝光,以形成強大的社會壓力,促使企業自覺地保護環境。

❽ 充填法采礦在小屯礦的應用

7.1.7.1 小屯礦膏體充填工藝簡介

小屯礦膏體充填使用的材料是將破碎煤矸石、粉煤灰、添加劑(主要成分是水泥)和水等四種物料,充填的過程是一個先將矸石破碎加工,然後把矸石、粉煤灰、添加劑和水等四種物料按比例混合攪拌製成膏體漿液,再通過充填泵把膏體漿液輸送到井下充填工作面,充填空間是由液壓充填支架和輔助隔離措施形成的封閉采空區空間的過程。添加劑是一種化學物質,在泵送過程中,保證可泵時間,到工作面後保證上強度快,後期也要保證強度。充填工序為打水—打灰漿—打矸石漿—打灰漿—打水—吹風。

工藝流程為:

1)打水:充填開始時先用水引流,一方面潤滑管路,另一方面通過控制井下的高壓球門排凈管路內的空氣,防止膏體在管路內斷流。

2)打灰漿:打灰漿的目的是為了防止水和矸石膏體相遇而使矸石膏體離析、沉澱造成堵管事故,打灰漿的數量要根據管路的長度和井下管路出口灰漿的濃度決定。

3)打矸石漿:待打灰漿正常以後開始打矸石漿,打矸石漿時要密切觀察充填泵的工作壓力和控制好泵送速度。

4)打灰漿:此工序的目的和第二個工序的目的相同。

5)打水:此工序是將管路內的矸石膏體和灰漿推出,防止在管路內沉積。

6)打風:利用井上的壓風機產生的壓風吹凈沉積在管路內的矸石顆粒,為下一個循環做准備(圖7.11)。

7.1.7.2 小屯礦膏體充填系統簡介

(1)地面充填站系統

充填站布置在薛村礦東風井工業廣場西南角,充填站分充填樓、破碎機房、矸石堆料場、矸石喂料斗、添加劑倉、粉煤灰倉、蓄水池等建築。其工藝流程是在地面矸石山附近,建設充填站,充填站的主要功能是將添加劑、粉煤灰、煤矸石和水通過攪拌機攪拌成合格的矸石漿膏體,利用充填泵作動力,通過管道輸送到井下充填工作面。在充填站建有儲料罐以及保證按配比、給料、給水的計量與輸送設備、攪拌設備等,還有檢測漿體質量及數量的儀表(自動化儀表)。地面充填站主要包括以下四個系統:

圖7.11 小屯礦膏體充填系統工藝流程

1)矸石破碎子系統:包括2台裝載機、1台反擊式破碎機、2台強力振動篩、4台固定通用皮帶輸送機、3台覆式皮帶輸送機(90°)、1台移動皮帶輸送機、2台振動給料機、1個原狀矸石喂料斗和1個成品矸石喂料斗。

2)配比攪拌子系統:包括2台間隙式強制雙卧軸混凝土攪拌機、1個矸石配料倉及其4個氣動卸料閘門、2台覆式皮帶輸送機、2隻添加劑倉(包括配套的倉頂收塵器、卸料蝶閥、破拱裝置、倉頂安全閥)、2隻粉煤灰倉(包括配套的倉頂收塵器、卸料蝶閥、破拱裝置、倉頂安全閥)、2台添加劑螺旋給料機、2台粉煤灰螺旋給料機、2台供水泵(包括管閥)、2個矸石緩沖倉、2個添加劑稱量斗、2個粉煤灰稱量斗、2個稱水斗、2個收塵袋和1個料漿緩沖斗等。

3)管道泵送子系統:包括2台充填泵機組、充填管及其組件、壓風管路、沉澱池等組成。充填泵採用德國普茨邁思特公司生產的充填泵,地面管路860 m,鑽孔管352 m,井下管路660 m(隨著工作面的推進,管路逐漸縮短),工作面管120 m,地面、鑽孔及井下主管路均採用雙層金屬耐磨管。

4)檢測監控子系統:包括料位、水分、稱重、流量、密度、壓力以及來料稱重等7個方面。

(2)井下工作面系統

首次充填的14259工作面位於南旺村下,工作面長度120 m,推進長度620 m,煤層傾角平均70°,埋藏深度384 m,儲量29.5×104 t。工作面採用北京開采研究所設計的充填支架(型號ZC3800/15.5/28.5),工作面選用MG150/375-W型雙滾筒採煤機和SGZ-630/264型刮板輸送機。工作面作業方式為采—充—凝固,晝夜一循環。

(3)充填措施

通過對充填物的配比試驗,得出了矸石膏體組合料的配比技術參數,矸石充填是在工作面按要求割完煤以後把充填區密封好以後進行,其工藝流程為:打水→打灰漿→打矸石漿→打灰漿→打水→打風,完成一個充填循環。

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