2、 安全源的分類根據選礦廠皮帶機的特點，我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結構特點分為7類，分別為：輸送帶、驅動裝置、電動滾筒、傳動、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。3、 安全注意事項總則3.1、嚴禁皮帶機負荷啟動，如在運行中，因停電或其它原因必須停機時，須在皮帶機上的負荷清除後，方可再行啟動。3.2、嚴禁跨越皮帶，必須跨越部位，須設立跨越走台；3.3、皮帶運行時，嚴禁用手或物體敲打、調整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦，必須處理時，要停機並有專人看護，嚴格執行停送電掛摘牌制度，特別提示，在清除漏斗積礦時，必須有一人在外監視 ，在高度超過2米或操作不方便時，操作人員應系好安全帶。3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時，要設專用工具夾住皮帶的一端，緩慢松動或提升，斜皮帶更換時，下部嚴禁站人；3.5、檢修需吊裝時，要嚴格遵守高空作業安全，並保證吊裝機具安全可靠；3.6、檢修完成時，皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開後，方可試車運行；3.7、試車時應有專人指揮，專人操作；3.8、試車中如出現異常情況，需停機處理，處理完畢後，方可再行試車，試車中，給礦要由少到多、給礦要均勻，出現跑偏時，需有專人調整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動保護用品。4、安全注意事項分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據不同的條件和要求在更換前由機動管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況，我們要求所有接頭的粘接需採用硫化粘接的方式進行，具體硫化方法和要求，作為本事項的附件同時下發；4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機狀態下進行，並嚴格按3.3項進行停送電掛摘牌制度。4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動保護用品，按要求實施操作；4.1.3.3、處理完畢後，按3.6、3.7、3.8項要求進行試車.4.2、驅動裝置的檢修驅動裝置包括電機、高速軸聯軸器、減速機、低速軸聯軸器等，我廠所有皮帶機中除4#、轉運皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機外，均含上述裝置。4.2.1、檢修電機時，需停驗電，執行掛摘牌制度後，方可進行檢修；4.2.2、檢修減速機時，先執行4.2.1項，注意地面滑跌，應拆除高低速軸聯軸器，更換潤滑油時注意地面清潔；4.2.3、檢修聯軸器銷子時，應小心拆除損壞銷子，裝入新銷子時，應輕輕敲打使其進入，嚴禁野蠻維修。4.3、電動滾筒的檢修4.3.1、如能在線檢修，則需停機，執行停驗電和掛摘牌制度後，方可檢修；4.3.2、如需離線檢修，則需停機，放鬆拉緊裝置，拆除滾筒附近托輥及托輥支架，待取出滾筒位置足夠後，對於破碎車間的電動滾筒，可採用行車起吊，對於磨浮車間的滾筒，則需採用人字桁架起吊，吊裝時注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部，同時注意起吊工具和繩具的安全性能，起吊過程和安裝過程中，需有專人指揮（只能一人）；4.4、傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修槐鎮4.4.1、均需停機後進行；4.4.2、通常如需更換一端軸承時，兩端應同時更換，更換軸純明旅承時，根據實際情況，可以在線更換，選礦廠的所有滾筒，除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外，均可在線更換；4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時，操作人員需系好安全帶，通常兩人操作，兩人監視周邊情況和起吊工具變化情況，4人輪換進行；4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修，根據實際，在檢修前，由機動管理辦公室出台相關詳細檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥，均需在停機狀態下進行；4.5.2、更換下托輥時，需兩人操作，將托輥運至需更換部位後，一人托住托輥，另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上後，護住托輥，另一人將另一端卡入吊耳，確認裝配正確後，用手轉動托輥，確認其無其它異常後，認為更換完成，特別提示：更換人員要嚴格按要求穿戴好勞動保護用品。4.5.3、更換上托輥時，通常需三人或三人以上操作，其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架，然後按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線更換後，停機做凳時裝入待裝位置；4.6.2、在線更換清掃器膠皮時，需停機進行，待調整好位置和膠皮鬆緊位置後，方可試車，試車過程中，嚴禁用任何物或手伸入清掃器進行處理；4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機狀態下進行維護檢修作業；4.7.2、對小車輪子的調整、減速機潤滑、聯軸器等部位作業時，要按高空作業安全操作，同時地下需有一人監視周邊情況的變化；4.7.3、更換小車鏈條時，要先將鏈輪和鏈條塗上潤滑油，然後按相關要求進行更換，更換時，小心鏈輪傷手。
② 皮帶輸送機的管理以及安全防護措施應用
皮帶輸送機是一種以摩擦驅動運輸物料的輸送機械。皮帶輸送機在現代化的各種工業企業中得到廣泛應用。用來輸送鬆散物料或者成件的物品，根據輸送現場工藝要求，可單台輸送，也可以多台組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，這個系統設備間的工作時序要求嚴格，每台設備都要按照特定的順序進行啟停，合理可靠的聯鎖裝置能夠減少設備啟停的次數，在設備發生故障時，能夠及時切斷故障設備的動力或者以警報的形式告知維護人員，避免故障的事故化或次生安全事故，起到安全防護作用。1、常見皮帶輸送機安全措施(1)皮帶輸送機速度保護若皮帶輸送機發生故障，如電機燒毀、機械傳動易耗部件損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在皮帶機被動機件上的速度感測器中的磁控開關不能閉合或不能按正常的速度閉合，這時設置好的控制系統將按反時限特性經一定延時後，速度保護電路起作用，使主線路執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大化；一般情況下，速度感測器報警設置為正常速度的60-70%，當達到條件時，感測器發出信號切斷電路。(2)皮帶輸送機溫度保護皮帶輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超出設定的限值時，緊貼滾筒安裝的檢測溫度感測器（發射機）發出超溫信號，接收機收到信號後，經一定延時後，使主線路執行部分動作，切斷電動機供電，皮帶機自動停轉，起到溫度保護作用。(3)皮帶輸送機機頭下煤位保護如果皮帶輸送機發生事故不能運轉或煤塊阻塞或因煤倉已滿等原因而停車使機頭下堆煤不正常，則直接與煤接觸相應位置的煤位感測器發生動作，煤位保護電路立即動作，使後一台皮帶機立即停車。這時工作面繼續出煤，後邊的皮帶機機尾將逐台返陪依次發生堆煤，並使相應的後一台停車，直至自動地使轉載機停止漏轎蠢運行。(4)皮帶輸送機煤倉煤位保護煤倉中設置有高低兩個煤位電極，煤倉由於生產原因或其他原因導致煤位逐步升高時，當煤位上升到高位電極時，煤位保護動作，從首台皮帶輸送機開始，各台皮帶機依次因機尾堆煤停車。(5)皮帶輸送機拉線急停開關拉線開關一般設置在皮帶機的兩端，拉線一端栓在開關的杠桿段，另一端固定在拉線開關有效動作的范圍內。在皮帶機全長的帆凳任意端發生突發設備事故或者是安全事故時，操作人員在皮帶機的任意地方都可以拉這根拉線使聯鎖開關左右從而切斷皮帶機的動力源，以對本台或前台皮帶機實行急停。另外，如果已經發出了啟動信號，但是現場還不具備啟動條件時，也可以用拉線開關來制止啟動。
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③ 煤場拆除膠帶輸送機該如何做注意事項有哪些
根據我礦的實際生產情況，決定在煤場拆除一部DSS650/15型帶式輸送機。那麼為確保安全施工，我們該做足哪些准備?安全措施又有哪些?今天我為大家帶來了一些相關知識，下面我們一起來看看吧!
一、概況：
根據我礦的實際生產情況，決定於2013年2月 日在煤場拆除一部DSS650/15型帶式輸送機。為確保施工安全，特製定本專項安全技術措施。
二、施工單位、地點及時間
施工單位：機電隊
施工地點：平地煤場
施工時間：2013年2月 日8:00--14:00
三、人員組織
安全負責人：李占生
施工責任人：馬建功
參加人員： 機電隊修理工3人
四、施工方案：
將煤場西南方煤堆上方一部長約25米的DSS650/15型帶式輸送機拆除。由煤場工作人員負責把西南方煤堆用鏟車推出一條Z字型通道，並且壓實，為了方便運輸，要求通道寬度不少於3米。將輸送機在煤堆上分解拆除，然後依次運回倉庫。
五、施工前准備工具、材料
1、Φ=12.5的鋼絲繩套、撬杠4根、1.5米道板12塊、3噸倒鏈1台、皮帶卡子二套、手錘一個、扳手等。
2、提前將所需要的材料、工具運輸到位;認真檢查工具，確認完好後方可使用。
3、所有施工人員必須學習本措施，並嚴格執行施工程序。
六、施工步驟
1、平地旋轉皮帶停機後，把控制電源停電閉鎖、掛牌，並由司機負責看守，沒有施工負責人的同意旋轉皮帶不得送電運行。待准備工作完成後由施工負責人向調度室匯報，得到許可後方可開始施工。
2、運行皮帶，使皮帶接頭停留在上帶位置，開關停電閉鎖、掛牌加密碼鎖，拆除輸送機電源。
3、將皮帶扣兩端用卡子卡緊，倒鏈與兩個卡子相連，拉緊倒鏈，使卡口收縮，隨後由施工人員將帶扣穿條抽出，使皮帶兩個卡口分離，從而將皮帶拆下。
4、拆除倒鏈，放置在空地處。
5、再依次拆除電滾筒，機尾滾筒，解體機頭架，將其移到空地處。
6、拆除直托輥、三節托輥後，依次拆機尾架、中間架以及底盤大架。
7、將拆除的部件依次運走。
8、收拾工具，清理衛生，恢復正常生產，由施工負責人向調室匯報。
七、安全技術措施
1、旋轉皮帶開關停電閉鎖、掛牌後，由旋轉皮帶司機負責看管，沒有得到施工負責人的同意不得送電。
2、運輸輸送機的通道必須壓實，以保證運輸過程中的安全。整個施工過程由煤場做好煤堆周圍的警戒工作，杜絕人員經過和停留。
3、使用導鏈前，必須查看導鏈的牢固情況防止脫落，操作人員要站在距導鏈1米以外地方操作，做到安全可靠。
4、固定導鏈前，首先檢查導鏈的滑動情況，是否緊固，是否靈敏可靠，做到安全可靠後方可使用。
5、拆卸各部件時，要輕拿輕放，要保持零部件擺放整齊，禁止堆放零件，不得損壞零部件，必須保證設備的完好。
6、運皮帶及配件時，作業人員要精神集中，必須聽准指揮信號，要相互配合好。
7、抬運前必須清理沿途雜物。防止抬運設備時發生人員被絆倒，碰傷等事故;抬運所使用的工具必須通過專人認定否則嚴禁使用。
8、多人配合抬運材料時要做到步調一致，協調配合，同肩站立，同起同落，穩拿穩放杜絕碰手碰腳事故發生。抬放時必須有專人輔助進行。
9、要專人指揮、專人負責警戒，作業人員要行動協調，號令一致。
10、將所用工器具收好，檢查工作場所，做到工完料凈，現場清潔無雜物。
11、施工人員必須經過培訓考試合格並持證上崗，穿戴好防護用品，施工時要嚴格按照規程和措施的要求施工，嚴禁違章作業。
凡參加施工的工作人員及其有關部門負責人必須認真學習上述規定，現場作業人員必須提前貫徹學習簽名，保證工作中正確運用和指揮，確保各項工作順利完成。
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拆除梯子間安全措施
一、工程概況
1、 本礦井採用「兩斜一立」混合開拓方式，回風井利用原有的立風井，回風立井井口坐標是X=4024439.560 ，Y=19542092.228 Z=868.050，垂深148米，井筒直徑5米。現按臨汾煤炭設計院設計須跟換為玻璃鋼梯子間，需拆除現有的梯子間，現有的梯子間共有120米，每3米一個旋轉台階，共有40層，每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。
二、梯子間的拆除方法
1、井下作業前，要先確保正常的通風後，瓦斯濃度小於0.5%後，恢復絞車的信號裝置。由施工隊人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤是否穩固，懸掛裝置是否牢固，如有問題要及時處理，確保安全可靠後才能對吊盤進行上下降。
2、梯子間的拆除採用從上到下的順序進行拆除。
3、利用JK-1.6×1.2主絞車提升作業人員，安裝一部JD-1.6/25付絞車作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。
4、具體操作順序為：
(1)、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業人員及切割工具共同下放到作業地點。
(2)、切割時進行分段切割，切割梯子間前，先用付絞車將准備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固，以防掉到井底，在固定好以後開始進行切割。
(3)、切割段切完後，先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業人員及切割工具安全提升到井口平台，再用付絞車將切割斷的梯子間吊出井口。
(4)、依照此順序進行循環作業，直到梯子間全部拆除完畢。
三：施工前的准備及人員的分配。
1、為保證主付絞車的提升安全，需配備專業的提升司機兩名，分別操作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進行指揮主、付絞車的提升順序。
2、井口必須設有專職信號工。
3、對於罐籠與吊件在提升過程中，要有相應的防護裝置並有專人看護。
4、切割人員必須有入井經驗並有豐富的焊接切割技能，每次下方罐籠時必須有專職安監員、瓦斯員、及作業人員兩名(一人操作，一人監護)，並配備有滅火器。
5、罐籠人員都應配有安全帶、礦燈，作業人員應配有專用手套及焊帽。
6、氧割時、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口，由專人看護，氧氣與乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技術措施
(一) 安全管理措施
1、每班跟班負責人和各班組設專職安全員，負責本班組的安全工作。
2、建立健全安全生產責任制，明確各級領導，職能部門和個人對安全工作應負的責任，分級負責、分工明確，責任到人。
3、施工前制定出各項安全管理制度和各項操作規程。採取強有力的手段保證各項制度落實。
4、所有進場人員均應進行安全教育培訓，認真貫徹本措施並進行考試。
5、堅持安全生產檢查制度，發現問題及時整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態。
6、施工臨時搭建的護欄和圍欄必須符合有關規定。所有護欄必須保持直立、牢固。
7、每天必須對設備設施定時檢查，以發現存在有問題的設備，對那些存在問題或已經損壞的設備，在需要更換時必須及時進行更換。每台設備都要有檢查記錄，並妥善保管。日誌要能反映出設備設施檢查、修理進行的時間，以及檢查的修理內容和負責人簽字。
8、來訪人員進入施工現場時必須始終有現場負責人員陪同並戴好安全帽等個體防護用品。
(二) 安全技術措施
1、通風措施
在梯子間拆除前，在主斜井井口安裝二台軸流式局扇採用壓入式通風，一台工作，一台備用，並能自動切換。風筒自井上局扇牽至立風井井，風筒接頭必須使用「雙反邊」，吊掛做到平、直、齊、順，並保證不漏風。確保礦井通風量滿足作業要求標准。
2、 井口管理措施
(1)井口20m范圍內嚴禁外來人員和非工作人員逗留。
(2)地面風井井口應配置齊全滅火器材。
(3)入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個體防護品，嚴禁穿化纖衣服下井。
(4)在井口、井筒整個施工過程中，所有施工人員必須系好保險帶。
(5)嚴禁垂直平行同時作業。
3、防墜措施
井筒墜物為立井施工的最大威脅， 必須制定嚴密的組織管理措施。
(1)建立健全井口管理制度和立井高空作業防墜管理制度。
(2)切割完的梯子間必須綁扎牢靠並固定好。
(3)井筒及2m 以上高處作業必須系保險帶，禁止上、下平行作業。
(4)井上下必須保證通信暢通、信號良好，以便及時聯系 ，必要時可配備礦用防爆對講機。
4、井筒內安全措施
(1)氧割梯子間前必須對安全出口、風硐和立風井的煤塵進行徹底沖洗，嚴禁煤塵飛揚和堆積。
(2)井底防塵消防管理必須安裝到位，氧割墜落的物件必須及時噴水降溫;
(3)指定專人在場檢查和監督，同時配備一名專職瓦斯檢查員在現場檢查瓦斯;
(4)井筒內必須隨帶2台滅火器。
(5)加強通風，保證工作面有新鮮風流，瓦斯濃度不得超過0.5%，作業地點附近20m范圍內無瓦斯積存時，方可進行作業。
④ 滾筒洗衣機皮帶特臟怎麼弄乾凈
1、使用漂白劑
洗衣機裡面接上多半桶的清水，然後兌入約400ml左右的漂白劑。把洗衣機擰開，讓它轉動，開始起抹。半個小時之後，漂白劑已經把內桶中臟東西清洗出來了。洗衣機排水，因為漂白劑還殘留些在裡面，所以需要在蓄一次水，然後徹底的排水。
2、使用洗衣機專用清洗劑
用這種專門的清洗劑，對洗衣機本身的傷害不是太大。找個大的桶，倒入水和除垢劑，按照除垢劑比水=1/2的比例兌入。然後倒入准備好的專用清潔劑，攪拌均勻。洗衣機轉動20分鍾左右後，找個桶接著排水的地方排水。把排出來的水接著倒入洗衣機內，在反復排出——倒入，感覺干凈了就可以停止了。最後沖洗干凈洗衣機裡面部分，排水管放回原位，排水就可以了。
3、使用雙氧水浸泡
可以去葯店買1瓶雙氧水就是那種1元左右的價格的。把雙氧水兌入水倒入洗衣機中，再加入適量的洗衣粉，讓洗衣機開始攪拌，等泡沫都出來的時候停止轉動。然後浸泡3個小時左右，這樣可以很好的殺毒，去菌。最後沖洗干凈就可以了。
4、使用消毒液
可以用消毒液兌入水來清洗，具體的比例每瓶消毒液上都有說明。把洗衣機浸泡在兌了消毒液的水中，浸泡30分鍾左右，消毒液有一定的腐蝕性，所以不宜太久。然後再最後進行一次清洗，就完成了。
⑤ 井下清理皮帶輸送機的安全注意事項有哪些
在井下清理皮帶輸送機時需要的事項分為以下2個部分：
一、清理皮帶機機頭、機尾時的安全技術措施
1、 在皮帶機安裝到位後，機頭，機尾都設立防護欄，以防在皮帶運轉時其他人員進入；
2、 每班皮帶機司機到位後，先檢查皮帶機各部件是否有異常，皮帶保護、急停裝置、聯系信號等，如有異常，馬上聯系機修人員處理；機頭、機尾是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當後，方可啟動皮帶機。；
3、 待皮帶機啟動後，在運煤過程中的漏煤大量堆積機頭、機尾時，立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機司機，停止放煤，說明原因後，關閉皮帶機，將控制開關歸置零位（以防其他人員誤操作）後，方可清理機頭、機尾部的堆煤，待干凈後清理後，通知相鄰皮帶機司機以及工作面，啟動皮帶機；
4、 在皮帶機運行過程中，皮帶機司機要來回巡視皮帶機運行狀況，如發現機頭或機尾滾筒內有竹夾板、鐵絲等其他雜物捲入時，立即信號通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位後，取出捲入機頭或機尾的雜物，如不易取出時，配合輔助工具（如撬杠等工具）或通知相鄰皮帶機司機協助，操作時要注意工具的使用方法，以防皮帶夾傷手指或工具傷人，待取出雜物，人員到位後，再啟動皮帶機，嚴禁在皮帶機運轉的情況下取出捲入滾筒內的雜物；
5、 在兩台皮帶機搭接（前一台皮帶機機尾在後一台皮帶機機頭之下）處，因煤量大出現大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位，待清理干凈後，通知相鄰皮帶機司機，方可重新啟動皮帶機；
6、 如機頭、機尾漏煤量較大，無法清理在機頭、機尾附近范圍的皮帶之上時，可在皮帶機停止運轉的情況下，將堆煤翻至機頭、機尾范圍之外，待工作面出煤結束後，一並清理干凈；
7、 當班皮帶機司機在當班工作結束後，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈，檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄後方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時清理機頭、機尾的浮煤。
二、清理皮帶機底部浮煤時的安全技術措施
1、 當班皮帶機司機到位後，先檢查皮帶機各部件是否有異常（皮帶保護、急停裝置、聯系信號等），如有異常，馬上聯系機修人員處理；皮帶機底部是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當後，方可啟動皮帶機；
2、 在運煤過程中，因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開關歸置零位，將皮帶機底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈後，通知相鄰皮帶機司機，方可啟動皮帶機；
3、 嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤，以防皮帶將鐵鍬捲入傷人或造成設備損壞；
4、 當班皮帶機司機在當班工作結束後，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈後檢查皮帶機運行狀況，填寫相關記錄後方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤。