1，加軸套。2，根據軸的尺寸改帶輪。3，換電機軸。
㈡ 震動電機三角帶總斷是怎麼回事
你好，帶的功率是不是達不到要求老是斷，或與震動電機不符合。還是帶在裝上過程中過緊，其中有一根帶斷了其它的要一起全部更換不能新舊並用會造成更大的損壞或對設備造成損壞。祝你好運。
㈢ 為什麼機器皮帶總斷一天斷三四根
可能有兩方面的原因，第一皮帶的質量不過關，偽劣產品，強度不夠，所以在機器運轉的時候，承受不了應有的拉力。第2個原因，是違規操作，皮帶運轉超負荷，承重太大超過皮帶所承受的極限。先把機器停下來，兩方面都要做考慮然後投入運轉。。。
㈣ 發電機皮帶斷裂一般什麼原因
你好，出現這種情況一般有兩種原因。第一發動機皮帶長時間沒有更換自然老化。第二，發動機皮帶輪和發動機皮帶上掛的附件。由於軸承損壞或者皮帶輪表面有凹槽造成發動機皮帶損壞。希望我的回答對你能有所幫助，望採納。
㈤ 汽車發動機的皮帶老是斷是怎麼回事
有裂痕說明皮帶老化了。如果是正時皮帶需要立即更換，發動機皮帶可以繼續使用一段時間。
㈥ 羅茨鼓風機皮帶容易斷是什麼原因
一、羅茨鼓風機皮帶容易斷原因：
1.首先考慮羅茨風機的轉速高溫度高。
2.羅茨風機的機頭和電機之間距離偏大，皮帶緊。
3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損後承受不了負荷斷裂。
4.主動帶輪與從動帶輪不平行，導致皮帶與槽單邊摩擦嚴重，磨損後承受不了負荷斷裂。
5.負荷大，皮帶長期超負荷運行易斷。
6.羅茨風機機頭和電機的皮帶輪不同心，不同軸。
7.皮帶質量問題。
二、防止羅茨鼓風機的皮帶出現斷裂的措施。
1、羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動後在進行載入，運轉後一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標准，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。
三、具體案例及解決方案：
1、因羅茨風機過熱造成的皮帶鬆弛
羅茨風機過熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風機過熱會將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的鬆弛，引起羅茨風機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對羅茨風機葉輪摩擦的情況，需要對風機進行拆解，然後再進行裝配，需要具備專業維修技能。
2、羅茨風機驟然斷裂的情況
有些客戶在使用過程中，發現皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質量差、皮帶輪出現偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風機時，底座螺絲沒有擰緊，羅茨風機運轉一段時間後，螺絲出現松動，導致風機與電機之間出現偏差，引起皮帶受力不均勻，出現了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時要嚴謹，在使用時要及時進行巡檢，對於螺絲松動的情況及時進行解決。
3、羅茨風機質量問題
在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風機皮帶老是斷裂，用不了幾個月就斷了，而且頻繁更換，後面經過技術工人檢查之後，發現羅茨風機的電機與機頭不在同一垂直面上，造成機頭有電機的偏差，運行時間久了，皮帶使用不了多久就出現了鬆弛斷裂的情況，這樣的情況應當對機頭和電機進行調整，將機頭與電機調整至在同一垂直面上，而後更換皮帶。
㈦ 松下伺服電機同步皮帶總是被拉斷是怎麼回事
我的地頭沒別的，你總是拉威拉斷的，可能是皮帶，或者說型號不對，或者是子類問題造成的，應該換個新的正規產品的質量就可以
㈧ 電動機斷皮帶怎麼回事
效正皮帶輪即可。先去調整電機的距離和角度與皮帶輪的順線就好了，
再去調整距離的松緊度。有經驗就好，謝謝理解
㈨ 發電機皮帶斷裂一般什麼原因
皮帶質量不好，負荷過大，皮帶盤過小。
㈩ 50kW發電機風扇皮帶老是斷什麼原因
1.檢查風扇空轉是否靈活，如果阻力較大肯定增加皮帶的負荷而加速損壞。必須保持空轉靈活，否則需檢修。2.皮帶的松緊度是否合適，過緊過松都會加速皮帶損壞。3.皮帶的規格型號，質量是否符合要求。只要以上三方面正常，皮帶應該能有正常的壽命，正常使用。