皮帶擋煤蓋

❶ 皮帶工崗位職責

皮帶工崗位職責範文

篇一：皮帶運輸機崗位工的崗位職責

第一條 嚴格遵守設備操作規程，不違規操作。

第二條 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況，保持其溫度在行業標准規定的范圍內。

第三條 嚴格執行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

第四條 遵守各項勞動紀律，有事請假，不得擅自離崗、串崗，上班期間不幹與工作無關的事情。

第五條 服從工作安排，認真與該崗位的上下道工序保持好聯系，搞好物料的輸送工作。

第六條 運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況，發現有脫落時，做好記錄，待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況，當有松動時，待停機時及時處理。

第七條 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物，防止撕破皮帶，導致生產中斷的事故。

第八條 按相關要求搞好設備日常保養工作，發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。

第九條 搞好本崗位的衛生，做到文明生產。

篇二：皮帶工崗位責任制

1、熟悉本設備的性能，工作原理和技術要求。持證上崗，對本崗位安全工作負責。

2、 堅守工作崗位，嚴禁脫崗，竄崗，睡崗。開機時要集中精力。

3、堅持做到設備清潔完好，皮帶底下無浮煤，雜物、積水，搞好文明生產。

4、做到維護保養勤快，處理皮帶跑偏勤快，清理機頭，機尾勤快，匯報處理問題勤快。即「四勤」工作。

5、嚴格執行《操作規程》，嚴格執行交接班制度，嚴格執行巡迴檢查制度。

篇三：皮帶機安全操作規程及崗位職責

1、操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發挽入工作帽內，防止捲入皮帶發生人身受傷事故。

2、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機准備工作、確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。

3、開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查轉動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉；機架及緊固件是否有變形、松動現象，確認無誤後方可開機。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

4、開機以後，先空轉3-5min，檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象，如有及時調好。如無異常方可載負荷運行。

5、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置

6、運行中要注意檢查電機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。

7、巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護裝置、安全欄桿必須牢固可靠；上下樓梯巡查時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。

8、設備運行時，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料

9、皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息

10、設備出現異常或故障時，要在設備停止運轉並切斷電源的.狀

態下進行，嚴禁邊與運轉邊維修

11、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。

皮帶工崗位職責

1、遵守各項規章制度及安全技術操作規程，聽從班長指揮；

2、了解和掌握皮帶機的技術要求；

3、按要求對皮帶機進行維護、保養、更換易損件；

4、檢查設備運行狀態，發現問題及時處理並報送帶班長；

5、經常清理衛生，達到文明生產要求；

6、如實向相伴同崗員工交待設備運行情況和存在問題；

7、配合檢修人員，對設備進行檢修；

篇四：皮帶動力工崗位責任制

1、 動力司機應按規范及時填寫運轉日誌，機修班按規范及時填寫六大保護試驗記錄，需要定期更換的要在記錄中註明更換。

2、 崗點范圍內所有開關設備、電機、電鈴、按鈕等電氣設備衛生清潔，狀態完好，無失爆現象，線纜無破皮，喇叭口無松動，無浮塵；減速箱內油位、油脂符合要求，呼吸孔暢通無堵塞。

3、 機頭機架結構完整，轉動部位護欄應齊全，各種試驗保護裝置齊全完好。

4、 機頭機架前後50米范圍保持衛生清潔，各種托輥齊全，轉動靈活，無毛邊線纏繞，機架及儲帶倉無跑偏現象，各刮煤板安裝齊全有效，無積煤浮泥。沉澱池、排水池衛生應及時清理，所有刮煤器、擋煤板應無積煤現象

5、 機尾刮煤板齊全緊固，衛生清潔；托輥無缺失，無磨損，轉動靈活；馬

鞍架無變形，衛生清潔。承載段下無浮煤，必須清理至與承載段下底角齊平；卸料台處各種托輥齊全，轉動靈活，無磨損，無積煤現象。（迎頭機尾由迎頭工負責）

6、 中間架部分，H架齊直，連桿銷齊全；托輥齊全，無缺失斷裂損壞，嚴

禁掛單銷；連桿與H架連接銷子不能脫節掉銷子；皮帶無跑偏，無毛邊線；杜絕用雙楔、雙墩或多層墩子墊H架；H架及連桿上應保持清潔衛生。

7、 各轉載點噴霧及自動灑水噴霧裝置噴頭霧化正常，無堵塞、損壞、缺失、噴水柱現象。

8、 崗點內不準有木墩、木楔、大板、小鋪等現象，否則按「三違」處理，本崗點及前後50米范圍內三零由崗位工負責。

9、 以上條款望相關人員認真執行，每發現一處不合格的，視情況處以100—1000元罰款。

膠帶輸送機保護安裝標准

1. 堆煤保護裝置:堆煤保護裝置安裝在煤倉上口或兩部帶式輸送機搭接處.煤倉處堆煤保護感測器安裝高度應在機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內.搭接處堆煤保護感測器安裝高度應在後部輸送機機頭滾筒軸線、水平以下,其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向,且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm范圍內.

2. 防跑偏保護裝置:安裝在距膠帶機驅動滾筒10米以內皮帶兩側,防跑偏滾動導桿安裝在距離槽形拖輥外沿50-100mm范圍內.

3. 防滑保護裝置:安裝在驅動滾筒後方2-5米的皮帶上方.

4. 溫度感測器:溫度保護裝置感測器必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處或驅動滾筒內部.

5. 煙霧感測器:安裝在膠帶輸送機卸載滾筒回風側3-5米的頂板上.

6. 自動灑水滅火裝置:自動灑水的易容棒安裝在主動滾筒上方距離皮帶距離不超過100mm以內.灑水裝置安裝在主驅動滾筒上方,撒水要正對驅動滾筒.撒水面積覆蓋整個皮帶寬度.

7. 沿線緊停保護裝置:輸送機巷道內每隔100m安裝一個緊停開關,在裝載點.人行過橋處.機頭.機尾均應設有緊停開關,開關信號接入帶式輸送機控制系統.

8. 各保護固定方式：採用礦綜機中心統一製作的專用固定架進行固定，各固定架要安裝牢固，所有固定螺絲要齊全，安裝位置符合標准要求，杜絕用鐵絲、扎帶捆紮現象。

篇五：皮帶工崗位設置及工作職責

1、 嚴格遵守設備操作規程，不違規操作。

2、 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況，保持其溫度在行業標准規定的范圍內。

3、嚴格執行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

4、 遵守各項勞動紀律，有事請假，不得擅自離崗、串崗，上班期間不幹與工作無關的事情。

5、 服從工作安排，認真與該崗位的上下道工序保持好聯系，搞好物料的輸送工作。

6、運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況，發現有脫落時，做好記錄，待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況，當有松動時，待停機時及時處理。

7、 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物，防止撕破皮帶，導致生產中斷的事故。

8、 按相關要求搞好設備日常保養工作，發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。

9、 搞好本崗位的衛生，做到文明生產。

❷ 皮帶輸送機有哪些特點

皮帶輸送機結構：
輸送機主要由機架、輸送皮帶、輸送機皮帶輥筒、張緊裝置、輸送機傳動裝置等組成。
皮帶輸送機優點：
皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、通用性強、物料與輸送帶沒有相對運動、噪音較小、零件標准化等優點。
皮帶機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式
廣泛應用於現代化的各種工業企業中，如采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業的輸送和生產流水線以及水電站建設工地和港口等大宗散貨的輸送裝卸作業中。

❸ 什麼是儲煤場封閉工程

儲煤場封閉是用大跨度鋼架結構和彩鋼板把煤場遮蓋，建成穩定安全及環保的建築物。可搜索：儲煤場儲煤棚「了解1新建及改造工程採用全封閉環保煤場，單體凈跨度80-136米，堆煤高度12-40米，滿足儲煤的要求。

設計成條形封閉煤場或者圓形封閉煤場，採用全封閉環保儲煤場儲煤棚。可以完成施工圖網架優化設計、材料製造加工供貨、工地現場安裝施工等。

設計好全封閉煤倉的通風可以使用全封閉煤倉通風設計與評估系統，該系統可以根據煤倉的工況，對煤倉的通風進行設計和評估，給出完善的通風方案。還可以採用風幕式通風帶，在保證良好通風的同時，實現粉塵零外溢。

(3)皮帶擋煤蓋擴展閱讀：

做好全封閉煤倉的通風，一般應根據煤場所在地的主導風向、風速和煤場的平面布置位置，確定煤場全封閉以後的風環境。

要建立煤倉上部、中部、下部及兩端頭的通風體系，計算每個通風區域的大小和通風部件的結構形式，防止在通風的同時，發生煤塵外溢。良好的通風可以大大改善全封閉煤倉倉內的作業環境，降低粉塵爆炸和作業人員職業健康安全的風險70%以上。

為保證發電廠的安全運行，電廠設有貯（儲）煤場。它能儲存一定數量的燃煤，以防止燃料運輸中斷而影響電力生產。同時可調節廠外來煤量和鍋爐燃料量的不均衡。有時還可利用煤場進行混煤和高水分煤的自然乾燥工作。

不同的電廠總體布局不同，儲煤場的類型也不一樣，有圓形、條形和扇形等。大多數電廠採用條形儲煤場，也有少數電廠採用圓形或扇形。

塊煤在堆放過程中必須考慮的問題是如何防止塊煤的二次破碎。通常採用的儲存方式有圓筒倉、方倉和倒立圓錐倉等。當採用圓筒倉儲存塊煤時，必須在筒倉內壁談慧鋪設螺旋溜槽，使塊煤沿著螺旋溜槽落到筒倉中，從而降低落煤高度，減少塊煤的破碎。

當採用方倉儲存塊煤時，通常將方倉的一側做成傾斜的混凝土倉壁，使塊煤沿著傾斜的倉壁落入到方倉中，從而減少落煤高度；倒立圓錐塊煤倉通常採用全地下或是半地下布置形式，使塊煤沿著傾斜的倉含物答壁落入到煤倉中，也可減少塊煤的破碎。