空段清掃器用於清除落到輸送帶下分支非工作面上的雜物以保護改向滾筒和輸送帶。需要裝空段清掃器的地方是尾部改向滾筒前和垂直拉緊裝置第一個90°改向滾筒前兩處。安裝時,需使清掃器刮板的犁尖對著輸送帶運動方向,以便將雜物刮到輸送機兩側的地面上。
空段清掃器重要作用:
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質,如煤塵、泥漿、粉狀物料,其中一部分會粘在輸送帶工作面上,在卸料時不能完全卸掉,隨著皮帶運轉會粘在托輥上,長時間會造成以下後果:1、物料進入托輥的殼體內,從而增大軸承磨損,托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶損壞。2、粘著物進入尾輪和改向滾筒,物料會粘在滾筒表面上,且越粘越多,造成輸送帶跑偏,增加輸送帶磨損,釀成不良後果。3、物料粘在驅動滾筒上zm.jt0.49.煤,加大對滾筒的摩擦力,會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。4、物料沒有及時清除,在整個工作通道內會形成落料區,造成環境污染,清掃勞動量增加,影響員工身心健康,增加企業成本。因此,為保證帶式輸送機正常運轉,必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好,對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。
2. 如何給皮帶輸送機選擇合適的清掃器
根據運輸物料的類型、種類來進行清掃器的選擇,清掃器比如有聚氨酯清掃器、合金清掃器,除水清掃器、空段清掃器等多種RIT清掃器。
3. 皮帶輸送機的清掃器有哪些類型
清掃器工作原理是「刮」的方式和旋轉擠壓等方式,採用不同的固定支架模式和材料,根據生產環境的不同,製作不同的清掃器起到清掃目的。
(1)合金橡膠清掃器P型
安裝在頭部滾筒處,安裝位置與彈簧清掃器相似,與彈簧清掃器相比,它主要藉助於橡膠棒的彈力,同時刮板材料由橡膠改為硬質合金在物料和輸送帶分離後貼近輸送帶表面。清掃粘結在輸送帶上的物料。
(2)空段清掃器
空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處,用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。損壞演筒與輸送帶。影響輸送機的正常運行。
(3)合金橡膠清掃號H型
安裝在頭部滾筒處貼近輸送帶的位置與以上兩種形式不同,清掃原理與合金橡膠清掃器P型相同。
(4)彈衡清掃器
安裝在頭部滾筒處,它主要藉助於彈簧的彈力,使固定在支架上的刮板(椒膠板),在物料和輸送帶分離後,貼近輸送帶表面,清掃粘結在輸送帶上的物料。它是TD75型輸送機標准設計的主要清掃器,使用效果不好。
(5)硬質合金刮板清掃器
安裝於頭部滾筒處,刮板材料採用硬質合金,有單片和雙片兩種形式,通過調整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力,達到徹底清掃物料的效果。
4. 煤礦皮帶清掃器起什麼作用
清掃器可以使煤礦皮帶系統更清潔、更安全、更有效,好像有點籠統了,那就簡單的分析一下吧。
清掃器作用
減少溢料和堆積物料導致的皮帶機組件過早磨損,最大程度的延長設備使用壽命。
減少皮帶糾偏和物料清掃工作,提高勞動力利用效率,降低維護成本。
優化工作環境,提高工廠的安全性,減少緊急停機維修次數。
減少環境污染。
清掃器構成
RIT一級清掃器
作為多級清潔系統中第一階段,一級清掃器除去大部分殘留在皮帶上的物料,只留下一層粘性粉末。通常被安裝在驅動滾筒的正面,在物料流的下方,一級清掃器大多數以約為2psi即13.8kpa的低壓張緊力來壓緊皮帶。
RIT二級清掃器
作為多級清潔系統中的第二階段,二級清掃器主要去除經過一級清掃器仍殘留在皮帶上的殘余微小物料。二級清掃器通常安裝在遠離滾筒的位置,個人建議安裝在滾筒的附近,這樣擁有平整的支撐,防止因清掃器的清掃壓力而降低清掃效果。
5. 皮帶清掃器的介紹
皮帶清掃器(Belt cleaner), 皮帶清掃器即刮料板,主要用在皮帶機頭部和尾部。皮帶清掃器放在皮帶機頭。
6. 皮帶清掃器怎麼用
皮帶清掃器適用於清掃卸載滾筒處皮帶上粘附的物料,聚氨酯屬於頭道清掃器。利用橡膠體本身的彈性性能,可自動調節清掃器刮板與輸送機膠帶之間的接觸壓力,保證了刮板與運行的膠帶受力在一定合適的范圍之內,使清料既干凈,又不損壞膠帶。
7. 怎樣選擇皮帶清掃器,各個廠家的清掃器為什麼都不一致
清掃器最初使用的聚氨酯清掃器、合金清掃器。由於皮帶機在運行當中張力不勻,聚氨酯清掃器和合金清掃器不能自主調節容易造成皮帶損傷。由生產廠家開發出電動滾刷清掃器和無動力滾刷清掃器,因毛刷具有很好的韌性和伸縮性。在皮帶機運行當中張力不勻的情況下,毛刷能很好的自主調節,對皮帶具有維護、糾偏、清掃的特點,大幅度替代聚氨酯清掃器和合金清掃器,逐漸成為主流。