皮帶系統日常檢修項目

A. 煤礦主井井下皮帶維護需用人員

一般情況下，一天按三班計算，每班需五人（含班長1人），加上領導（負責人）1人，頂班（休班）3人，共需19人方能滿足日常維護工作，保證皮帶正常運行。

B. 發電機皮帶檢修注意事項和操作步驟

發動機的皮帶檢查應該看一下松緊度，然後看一下它的摩擦程度，還有就是應該仔細的聽一下電機直接轉動

C. 煤礦上皮帶科主要負責什麼工作

1、皮帶科主要負責煤礦運輸，特別是膠帶運輸機運轉的科室，重點要把握膠帶運輸機日常保養、維護、檢修工作，確保運輸系統順暢。
2、皮帶運輸機管理的主要部門，具體分工如下：
（1）負責皮帶科所屬皮帶機、綜掘工作面主運皮帶機（不包括綜掘機轉載皮帶）設備的全面管理，包括設備配件的購置、委託維修和監督檢查；負責綜采工作面順槽皮帶托輥的維修管理，協助綜機辦做好設備運行過程的安全監督檢查。
（2）負責綜采工作面順槽皮帶機的設備購置、發放和配件管理，是綜采工作麵皮帶運輸機管理的牽頭部門。負責綜掘工作面綜掘機轉載皮帶的全面管理，包括設備配件的購置、委託維修和監督檢查；協助機電部做好綜掘工作面主運皮帶機的安全運行和監督檢查。
3.下屬區隊及涉及皮帶機管理的單位的職責
（1）負責分管范圍內皮帶機的安全運行和質量標准化工作，接受業務部門的監督檢查。
（2）負責做好分管范圍內皮帶運輸機的日常維護、月度檢修和安全隱患排查工作。
（3）負責做好分管范圍內皮帶運輸機的備品配件計劃。
（4）負責做好本單位皮帶司機的技術培訓和安全教育工作。
（5）要求各單位按照規定，將所屬皮帶運輸機納入包機制度管理范疇。
（6）隨時向相關業務部門匯報設備運轉情況和需要協調的工作，單位主管領導每周至少向相關業務部門匯報一次皮帶機設備運轉情況。匯報不及時影響了生產，由基層單位負責。由於協調的原因影響了生產，嚴肅追究業務部門主管的責任。
二、安全質量要求
1.機頭煤倉周圍必須設置柵欄以防止人員和異物墜入，機頭段儲帶倉兩側必須設置護欄。機尾必須設置安全防護罩或欄桿。驅動滾筒之間的皮帶需要設置鐵板，防止托輥煤矸等異物捲入滾筒，鐵板必須與機架固定可靠並且經常檢查。
2.皮帶運輸機下過人的地點，必須設置安全保護板；沿線巷道交叉口和需要經常橫過的地點，必須設置人行過橋。
3.主要皮帶運輸機（不包括順槽臨時皮帶）長度超過100米時，各重點工作地點，必須設置中間「緊急停車」按鈕或拉線開關。
4.必須使用合格阻燃皮帶，必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護；傾斜向上運輸的皮帶運輸機必須設置逆止器。
5.皮帶運輸機必須按規定位置設置清掃器，較高的帶式運輸機必須設置防護遮板。
6.皮帶運輸機運轉過程中，禁止進行清理煤泥、更換托輥、調整機架等維護工作。進行以上工作時必須與司機聯系好，嚴格執行停電掛牌制度。
7.無論在運行中或停止運行中，禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。跨越皮帶必須經過專門設置的牢固可靠的行人過橋。
8.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運輸機帶載超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
9.皮帶運輸機巷應安裝灑水管道，每隔50m設一個閥門和不少於25m長的軟管。機頭部要備有不少於0.2m3消防砂、2個以上合格的電器火災滅火器、2把防火杴、2隻消防水桶和防火沙袋等防滅火設施。
10.皮帶運輸機巷道質量標准化：無雜物，無浮煤，無淤泥，無積水；管線吊掛整齊，無「跑、冒、滴、漏」現象；有充足的照明。
11.皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經過培訓，考核合格後持證上崗。以上各崗點必須有相應的操作規程和責任制，並現場張掛。
12.皮帶機送電運行必須滿足以下條件：六大保護完好齊全，可靠動作；接地保護裝置符合標准；電氣控制設備完好，杜絕失爆，必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護裝置，按設計整定保護定值；按規定設置設備「三牌」 ；電纜吊掛整齊；設備峒室清潔整齊。
13.在運行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作，必須制定安全技術措施，防止人體觸及運轉部位。皮帶運行中，工作人員必須在柵欄以外，沒有柵欄的地方，人員與皮帶機的運轉部位要保持200毫米以上的安全距離，穿好工作服，紮好袖口，以防被皮帶掛住。
14.禁止與工作無關的人員進入地面生產系統皮帶通廊及主要設備、配電機房。外人進入以上地點時應先得到皮帶工區值班人員的許可，並遵守相關安全規定。
15.單獨運行的皮帶機，開機前必須發出開機信號，等機尾、各落煤點有了返回信號，確認沿線皮帶上無人，並且具備安全運行的條件時，方可開機。
16.集中控制的皮帶系統開機前，必須確認各部皮帶崗位人員到位、發出開機信號並且得到反饋信息後，方可開機。
17.皮帶機頭峒室必須懸掛以下制度牌板：皮帶司機操作規程、皮帶司機崗位責任制、設備巡迴檢查制度、設備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。
18.主要機房峒室必須設置以下記錄：設備巡迴檢查記錄、交接班記錄、幹部上崗記錄、外來人員出入登記、事故處理以及檢修記錄。

D. 皮帶工崗位職責

皮帶工崗位職責範文

篇一：皮帶運輸機崗位工的崗位職責

第一條 嚴格遵守設備操作規程，不違規操作。

第二條 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況，保持其溫度在行業標准規定的范圍內。

第三條 嚴格執行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

第四條 遵守各項勞動紀律，有事請假，不得擅自離崗、串崗，上班期間不幹與工作無關的事情。

第五條 服從工作安排，認真與該崗位的上下道工序保持好聯系，搞好物料的輸送工作。

第六條 運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況，發現有脫落時，做好記錄，待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況，當有松動時，待停機時及時處理。

第七條 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物，防止撕破皮帶，導致生產中斷的事故。

第八條 按相關要求搞好設備日常保養工作，發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。

第九條 搞好本崗位的衛生，做到文明生產。

篇二：皮帶工崗位責任制

1、熟悉本設備的性能，工作原理和技術要求。持證上崗，對本崗位安全工作負責。

2、 堅守工作崗位，嚴禁脫崗，竄崗，睡崗。開機時要集中精力。

3、堅持做到設備清潔完好，皮帶底下無浮煤，雜物、積水，搞好文明生產。

4、做到維護保養勤快，處理皮帶跑偏勤快，清理機頭，機尾勤快，匯報處理問題勤快。即「四勤」工作。

5、嚴格執行《操作規程》，嚴格執行交接班制度，嚴格執行巡迴檢查制度。

篇三：皮帶機安全操作規程及崗位職責

1、操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發挽入工作帽內，防止捲入皮帶發生人身受傷事故。

2、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機准備工作、確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。

3、開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查轉動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉；機架及緊固件是否有變形、松動現象，確認無誤後方可開機。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

4、開機以後，先空轉3-5min，檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象，如有及時調好。如無異常方可載負荷運行。

5、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置

6、運行中要注意檢查電機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。

7、巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護裝置、安全欄桿必須牢固可靠；上下樓梯巡查時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。

8、設備運行時，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料

9、皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息

10、設備出現異常或故障時，要在設備停止運轉並切斷電源的.狀

態下進行，嚴禁邊與運轉邊維修

11、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。

皮帶工崗位職責

1、遵守各項規章制度及安全技術操作規程，聽從班長指揮；

2、了解和掌握皮帶機的技術要求；

3、按要求對皮帶機進行維護、保養、更換易損件；

4、檢查設備運行狀態，發現問題及時處理並報送帶班長；

5、經常清理衛生，達到文明生產要求；

6、如實向相伴同崗員工交待設備運行情況和存在問題；

7、配合檢修人員，對設備進行檢修；

篇四：皮帶動力工崗位責任制

1、 動力司機應按規范及時填寫運轉日誌，機修班按規范及時填寫六大保護試驗記錄，需要定期更換的要在記錄中註明更換。

2、 崗點范圍內所有開關設備、電機、電鈴、按鈕等電氣設備衛生清潔，狀態完好，無失爆現象，線纜無破皮，喇叭口無松動，無浮塵；減速箱內油位、油脂符合要求，呼吸孔暢通無堵塞。

3、 機頭機架結構完整，轉動部位護欄應齊全，各種試驗保護裝置齊全完好。

4、 機頭機架前後50米范圍保持衛生清潔，各種托輥齊全，轉動靈活，無毛邊線纏繞，機架及儲帶倉無跑偏現象，各刮煤板安裝齊全有效，無積煤浮泥。沉澱池、排水池衛生應及時清理，所有刮煤器、擋煤板應無積煤現象

5、 機尾刮煤板齊全緊固，衛生清潔；托輥無缺失，無磨損，轉動靈活；馬

鞍架無變形，衛生清潔。承載段下無浮煤，必須清理至與承載段下底角齊平；卸料台處各種托輥齊全，轉動靈活，無磨損，無積煤現象。（迎頭機尾由迎頭工負責）

6、 中間架部分，H架齊直，連桿銷齊全；托輥齊全，無缺失斷裂損壞，嚴

禁掛單銷；連桿與H架連接銷子不能脫節掉銷子；皮帶無跑偏，無毛邊線；杜絕用雙楔、雙墩或多層墩子墊H架；H架及連桿上應保持清潔衛生。

7、 各轉載點噴霧及自動灑水噴霧裝置噴頭霧化正常，無堵塞、損壞、缺失、噴水柱現象。

8、 崗點內不準有木墩、木楔、大板、小鋪等現象，否則按「三違」處理，本崗點及前後50米范圍內三零由崗位工負責。

9、 以上條款望相關人員認真執行，每發現一處不合格的，視情況處以100—1000元罰款。

膠帶輸送機保護安裝標准

1. 堆煤保護裝置:堆煤保護裝置安裝在煤倉上口或兩部帶式輸送機搭接處.煤倉處堆煤保護感測器安裝高度應在機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內.搭接處堆煤保護感測器安裝高度應在後部輸送機機頭滾筒軸線、水平以下,其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向,且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm范圍內.

2. 防跑偏保護裝置:安裝在距膠帶機驅動滾筒10米以內皮帶兩側,防跑偏滾動導桿安裝在距離槽形拖輥外沿50-100mm范圍內.

3. 防滑保護裝置:安裝在驅動滾筒後方2-5米的皮帶上方.

4. 溫度感測器:溫度保護裝置感測器必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處或驅動滾筒內部.

5. 煙霧感測器:安裝在膠帶輸送機卸載滾筒回風側3-5米的頂板上.

6. 自動灑水滅火裝置:自動灑水的易容棒安裝在主動滾筒上方距離皮帶距離不超過100mm以內.灑水裝置安裝在主驅動滾筒上方,撒水要正對驅動滾筒.撒水面積覆蓋整個皮帶寬度.

7. 沿線緊停保護裝置:輸送機巷道內每隔100m安裝一個緊停開關,在裝載點.人行過橋處.機頭.機尾均應設有緊停開關,開關信號接入帶式輸送機控制系統.

8. 各保護固定方式：採用礦綜機中心統一製作的專用固定架進行固定，各固定架要安裝牢固，所有固定螺絲要齊全，安裝位置符合標准要求，杜絕用鐵絲、扎帶捆紮現象。

篇五：皮帶工崗位設置及工作職責

1、 嚴格遵守設備操作規程，不違規操作。

2、 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況，保持其溫度在行業標准規定的范圍內。

3、嚴格執行交接班制度，按照交接班制度要求，做好交接班工作。

4、 遵守各項勞動紀律，有事請假，不得擅自離崗、串崗，上班期間不幹與工作無關的事情。

5、 服從工作安排，認真與該崗位的上下道工序保持好聯系，搞好物料的輸送工作。

6、運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況，發現有脫落時，做好記錄，待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況，當有松動時，待停機時及時處理。

7、 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物，防止撕破皮帶，導致生產中斷的事故。

8、 按相關要求搞好設備日常保養工作，發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。

9、 搞好本崗位的衛生，做到文明生產。

E. 平時怎樣做到皮帶機巡檢安全操作要點的

1、開機前的注意事項；
（1）首先與崗位人員取得聯系，確認現場安全、正常；

（2）檢查各部位如頭尾輪及各種托輥的磨損情況，支架固定螺栓有無松動、脫落；
（3）檢查各傳動裝置部位潤滑油的情況，各種保護裝置是否安全、完好有效；
（4）檢查膠帶上是否有異物、下料口有無大塊物料、鐵器等堵塞以及下料口磨損（襯板和擋皮）
2、運行中的檢查；
(1）查看下料點是否在皮帶中心，皮帶有無跑偏現象；
（2）檢查電機、減速機、頭尾輪有無異音、振動和發熱情況
（3）巡查膠帶下料口有無堵塞、結塊現象；
（4）查看托輥轉動是否正常；
（5）巡檢皮帶導料槽的擋皮有無磨損漏料現象，做到及時調整；
（6）檢查皮帶的清掃器是否完好，清掃效果是否徹底，禁止清掃不徹底的物料進入尾輪，造成對皮帶及滾面本體的磨損；
（7）檢查各潤滑點（主要為減速機）是否漏油，及時匯報處理，在計劃檢修時處理
3、停機後檢查；
（1）巡查膠帶是否龜裂、毛邊現象；
（2）檢查清掃器是否合適，並及時調整；
（3）檢查各聯接部位，如支架螺栓等是否有松動；
（4）對轉動不靈活的托輥進行更換。

F. 皮帶運輸機在使用和檢修中要注意哪些安全事項

2、 安全源的分類根據選礦廠皮帶機的特點，我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結構特點分為7類，分別為：輸送帶、驅動裝置、電動滾筒、傳動、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。3、 安全注意事項總則3.1、嚴禁皮帶機負荷啟動，如在運行中，因停電或其它原因必須停機時，須在皮帶機上的負荷清除後，方可再行啟動。3.2、嚴禁跨越皮帶，必須跨越部位，須設立跨越走台；3.3、皮帶運行時，嚴禁用手或物體敲打、調整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦，必須處理時，要停機並有專人看護，嚴格執行停送電掛摘牌制度，特別提示，在清除漏斗積礦時，必須有一人在外監視 ，在高度超過2米或操作不方便時，操作人員應系好安全帶。3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時，要設專用工具夾住皮帶的一端，緩慢松動或提升，斜皮帶更換時，下部嚴禁站人；3.5、檢修需吊裝時，要嚴格遵守高空作業安全，並保證吊裝機具安全可靠；3.6、檢修完成時，皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開後，方可試車運行；3.7、試車時應有專人指揮，專人操作；3.8、試車中如出現異常情況，需停機處理，處理完畢後，方可再行試車，試車中，給礦要由少到多、給礦要均勻，出現跑偏時，需有專人調整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動保護用品。4、安全注意事項分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據不同的條件和要求在更換前由機動管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況，我們要求所有接頭的粘接需採用硫化粘接的方式進行，具體硫化方法和要求，作為本事項的附件同時下發；4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機狀態下進行，並嚴格按3.3項進行停送電掛摘牌制度。4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動保護用品，按要求實施操作；4.1.3.3、處理完畢後，按3.6、3.7、3.8項要求進行試車.4.2、驅動裝置的檢修驅動裝置包括電機、高速軸聯軸器、減速機、低速軸聯軸器等，我廠所有皮帶機中除4#、轉運皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機外，均含上述裝置。4.2.1、檢修電機時，需停驗電，執行掛摘牌制度後，方可進行檢修；4.2.2、檢修減速機時，先執行4.2.1項，注意地面滑跌，應拆除高低速軸聯軸器，更換潤滑油時注意地面清潔；4.2.3、檢修聯軸器銷子時，應小心拆除損壞銷子，裝入新銷子時，應輕輕敲打使其進入，嚴禁野蠻維修。4.3、電動滾筒的檢修4.3.1、如能在線檢修，則需停機，執行停驗電和掛摘牌制度後，方可檢修；4.3.2、如需離線檢修，則需停機，放鬆拉緊裝置，拆除滾筒附近托輥及托輥支架，待取出滾筒位置足夠後，對於破碎車間的電動滾筒，可採用行車起吊，對於磨浮車間的滾筒，則需採用人字桁架起吊，吊裝時注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部，同時注意起吊工具和繩具的安全性能，起吊過程和安裝過程中，需有專人指揮（只能一人）；4.4、傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修4.4.1、均需停機後進行；4.4.2、通常如需更換一端軸承時，兩端應同時更換，更換軸承時，根據實際情況，可以在線更換，選礦廠的所有滾筒，除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外，均可在線更換；4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時，操作人員需系好安全帶，通常兩人操作，兩人監視周邊情況和起吊工具變化情況，4人輪換進行；4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修，根據實際，在檢修前，由機動管理辦公室出台相關詳細檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥，均需在停機狀態下進行；4.5.2、更換下托輥時，需兩人操作，將托輥運至需更換部位後，一人托住托輥，另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上後，護住托輥，另一人將另一端卡入吊耳，確認裝配正確後，用手轉動托輥，確認其無其它異常後，認為更換完成，特別提示：更換人員要嚴格按要求穿戴好勞動保護用品。4.5.3、更換上托輥時，通常需三人或三人以上操作，其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架，然後按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線更換後，停機時裝入待裝位置；4.6.2、在線更換清掃器膠皮時，需停機進行，待調整好位置和膠皮鬆緊位置後，方可試車，試車過程中，嚴禁用任何物或手伸入清掃器進行處理；4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機狀態下進行維護檢修作業；4.7.2、對小車輪子的調整、減速機潤滑、聯軸器等部位作業時，要按高空作業安全操作，同時地下需有一人監視周邊情況的變化；4.7.3、更換小車鏈條時，要先將鏈輪和鏈條塗上潤滑油，然後按相關要求進行更換，更換時，小心鏈輪傷手。