生產粗線衣特種機器哪裡有

Ⅰ 超聲波花邊機的機械特點

1．超聲波花邊機花輪焊頭採用特殊合金鋼材料製成，並經特種熱處理工藝，具有耐磨損、使用壽命長等特點。
2．花邊機操作時不需預熱可連續性加工、速度快、大量生產、可轉角，加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣。
3．超聲波花邊機縫合機機械操作方便、易懂，普通工人即可上機操作。
4. 使用20KHZ低噪音超聲波，防噪音干擾。
5．超聲波花邊機直接將各類布料進行縫合，同時作切邊、裂孔、印紋、使產品一次成形，無毛邊，無散口。
6．超聲波花邊機利用超聲波直接在各類材料上進行包邊，燙金，壓制各類圖形，根據不同面料、厚度調節功率。
7. 可加裝色紙、金泊紙，加壓時可達印色、燙金功能。
8. 可多台機組合成專用機，以便一次完成寬度較大的產品，如被罩、雨傘等。
整機採用鑄件結構，堅固耐用，保證焊切壓花效果更佳。

花邊機花輪及底部台灣鋼模採用特殊合金鋼製作，花輪可依客戶需求開發各種復雜的花形圖案；底部台灣鋼模耐磨損且壽命長；花輪及底模拆裝方便容易，偏芯式調節靈活，快捷，水平容易調節。
圖一：拉料輪採用氣動結構，操作簡單，方便。
圖二：鎖緊裝置採用彈簧自動調節，使機台運行更加穩定。 專利模具水平調節結構，調節水平方便、快速。
圖三：採用優質氣動元器件，經久耐用。
圖四：電子箱設計直觀，更人性化，振幅、電流數據一目瞭然，方便用於查看。 通過電子箱，可以方便調節機器功率，適用不同的材料；分別調節上下模具轉速。
一． 機器概述：
超聲波花邊縫合機，是一種高效的縫合、壓花設備。主要用於合成纖維布料的縫邊、熔接、熔切、壓花，加工產品具有水密性好，生產效率高，不用針線輔料，熔切面平滑無毛刺,手感好等特點。廣泛應用於服裝、玩具、食品、環保無紡布袋，口罩等行業。
超聲波花邊縫合機，採用最新超聲波技術，廣泛應用世界名牌元器件，具有技術先進，結構合理，運行可靠，操作方便等特點。
1. 設備適用材料 化學合成纖維布料，或含有化纖混紡布、化學薄膜亦是含30%以上化織，均可加工成所需要的產品，如Nylon布、針織布、無紡布、T/R布、特多龍布(Polyester布)、金蔥布、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。
2. 設備使用功能 (1)縫合，(2)花樣車邊，(3)裁切，(4)分條，(5)切孔，(6)壓圖形，(7)成形，(8)印色，(9)燙金，(10)折邊和印紋，(11)包焊金屬線固定。
3. 適用產品 (1)衣服花邊，(2)床套，(3)枕頭套，(4)汽車套，(5)帳蓬，(6)包裝帶，(7)背包、旅行帶、手提帶，(8)窗簾，(9)雨衣、風衣、雪衣，(10)玩具，(11)手套，(12)桌巾，(13)椅套，(14)被套，(15)口罩，(16)發飾，(17)飾品，(18)洋傘，(19)燈罩，(20)濾網等等。
4. 設備功能 (1) 利用超音波振動及特製鋼輪，加壓之後，就可獲得如上所述使用功能。 (2) 加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。 (3) 花輪更換簡便，可依客戶所需要更換各種圖形的花輪。 (4) 製造時不需預熱，並可連續操作。 (5) 可加裝色紙、金箔紙，加壓時可達印色、燙金功能。 (6) 可多台機組合成專用機，以便一次完成寬度較大的產品，如被罩、洋傘等。 (7) 特殊合金鋼材料製成的花輪，並經特種熱處理工藝，具有耐靡損、使用壽命長所特點。 (8) 機械操作簡單，維修容易，使用20KHZ低噪音超聲波，防噪音干擾。
5. 超聲波花邊縫合機一般由7大部分組成：機架（帶工作台），花輪運轉部分，壓輪傳動部分，鋼模轉動部分，超聲波發生器，超聲波換能器，電氣控制部分。
三． 機械各部名稱索引：
發振箱面板各部名稱索引:
四． 基本操作說明
新機使用前，必須閱讀本說明書，並熟知本說明書之內容。
1. 機械各部功能說明
1）調整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。
2）壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。
3）壓輪開關：壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降(如下圖1)，再單擊壓輪上升。(如下圖2)
4）模架: 固定花輪。 規格/機型 SPEC/MODEL H2012A H2013A H2014A 輸出功率 OUTPUT 1400W 2000W 2000W 操作頻率 FREUENCY 20KHZ 電源 LINE SOURCE 50/60HZ 220VAC/ 10A 氣壓缸 AIR CYLINDER φ25*50mm / φ40*50mm 最高縫合速度 HI SPEED 20±2m/min 外型尺寸 DIMENSION 1200*550*1200(mm) 重量 WEIGHT 150KG 縫合熔斷面積 WEIDING CAPACITY 50mm(2寸) 75mm(3寸) 100mm(4寸) 5）花輪: 縫合,裁切加工件之模具。
6）冷卻風扇: 散熱振動子溫度,使其能長時間工作。
7）花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。
8）機頭: 固定花輪的傳動機構。
9）氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
10）氣壓閥: 依據實際需要做氣壓調整, 調整後螺帽要鎖緊。調整范圍一般在1～10Kg/cm2之間。(如下圖) 11）檯面板： 加工工件的平台。
12）發振箱: 控制機台的動作程序。
13）振筒: 固定振動子與鋼模。
14）機架: 支撐機台本體。
15）腳踏板： 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運轉。
16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。
2. 發振箱功能說明：
1) 振幅顯示器： 其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕，能使讀數變化。一般調整到50以下。
2）電流表： 指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著面積和花輪和復雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。
3）功率輸出： 調整輸出功率大小，調到不同的文件位，電流表讀數會有變化。
4）上模速度： 調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快，速度越快；反之速度降低。
5）下模速度： 調整超聲波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快；反之速度降低。
6）手動/自動開關： 打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關，花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。
7）超載指示： 紅色指示燈亮，表示設備超載。此時應該立即停機，檢查原因待故障排除後，方可繼續工作。
8）音波調整： 調整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕，振幅表讀數會改變，前已有述，正常讀數一般在50以內。
9）音波測試： 功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關1～2秒鍾，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數是否在正常范圍內。
10）電源開關： 控制整機電源。開關自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。
五． 調機方法：
1. 打開電源開關，開關內置燈亮。 2. 調整氣壓： 氣壓閥在機頭壓力表旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質（壓花或縫邊）的不同，調整壓力。加工厚的材料或壓花時，氣壓要高一些；反之，薄的材料或縫邊時，氣壓宜低一些。氣壓一般在2～5Kg/cm2范圍內調整。 3. 音波檢測調整：(花輪在上限不與鋼模接觸時) 1） 按下「音頻測試」開關，如振幅顯示器指標急升並超過100， 則表示頻率距諧振點太遠，須調整「音頻調整」旋扭。 目視振幅顯示器，左手按下「音頻測試」檢查開關（勿超過3秒），右手旋轉「音頻調整」旋扭，將指針調至最低點。調整時如指標不是下降，而是上升，則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內，電流表指標的讀數在0.6A以下是最佳工作點。調好音波後要把蝶形螺帽擰緊。 2） 空載測試時，如「超載指示」燈亮，則表示設備有問題。不 可以工作，應關機檢查。 4. 檢查氣動部件： 1) 按幾下壓布輪開關（在機頭左側，紅色按鈕開關），檢查上壓 輪升降是否靈活。 2) 踏幾下花輪升降開關（花輪踏板），檢查花輪升降是否靈活。
六． 花輪的安裝及調整：
1. 花輪的安裝
安裝花輪時，必須將模架置於上升位置，卸下花輪模架左蓋板,裝上花輪，將模架左蓋板裝上並將螺絲鎖緊。降下花輪架使花輪同模具接觸，通過調節偏心輪，使花輪工作面同模具工作面平行。
2. 花輪調整方法：
1) 可用A4紙放在壓輪與花輪中（如下圖）,壓力調到1.5KG,花輪氣缸調整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調到刻度2位置，將輸出功率調到4位置,按下壓輪開關,再踏下花輪踏板,後踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再松開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關,讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。
2) 壓紋不平衡時,先松開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲, 再旋轉偏心輪(順時針,花輪向上運動;逆時針則反之(如圖1)),鎖緊偏心輪,反復上述動作,直至平衡為止。(如圖下圖2、3所示)3） 用A4紙調整花輪水平後,請同時將花輪氣缸調整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰撞磨損)
4) 根據縫合或滾花材料的厚薄程度，調整花輪壓力。較厚的材料壓力調大些，反之調小些。
5) 根據需熔斷的材料不同，厚薄不同，以及花輪的花紋復雜程度，綜合調整以下三方面，以達到理想熔斷效果：（1）花輪線速度；（2）花輪壓力；（3）超聲功率大小。
注意：
Δ花輪速度較低時，加工材料接受超聲波能量時間較長，花輪與鋼模接觸時間也較長，比較容易熔斷。
Δ花輪壓力較大時，加工材料接受超聲波能量較大，比較容易熔斷。（同時花輪對模具的磨損也加大）
6) 花輪檢查：
花輪的花紋必須保持銳利狀態，硬度HRC60～61°。磨損、銹蝕的花輪不得使用，以免影響產品質量，或由於花輪壓力增大會導致鋼模磨損加快。
7) 花輪壓力的控制：
Δ花紋復雜，壓力可加大一些。
Δ花紋欠銳利，壓力可加大一些。
Δ鋼模的音波振幅較小，壓力可加大一些。
化纖含量較高的材料（如NYLON），壓力可減小些，反之如TC布，壓力可加大一些。
Δ厚的材料，壓力可加大一些。
Δ在相同質量，相同加工速度前提下，花輪壓力越小越好。（壓力小，鋼模和花輪的磨損就小，設備壽命長）
七． 注意事項：
1． 避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環境。
2． 電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。
3. 本機的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產生燒壞電機，或電機轉速、扭矩下降之狀況。
電壓波動大，宜安裝穩壓器。
4． 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。
5． 設備生產效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調得慢一些，以確保安全。
6. 鋼模的定期檢查：
1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小於0.02mm，超過必須維護。維護工作由製造商完成。
2) 鋼模的工作面產生磨損或凹痕,導致熔斷不良後果,維護工作也由製造商完成。
7. 鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查:
每次使用前,應先檢查。方法是：打開電源開關，按下「音頻檢測」開關，有下列現象之一的，應該校正頻率。
1) 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動微弱的。
2) 有異常響聲產生的。
3) 模頭異常發燙的。
4) 發振箱上，電流表讀數超過1.2A的。
8. 發振箱內超聲波發生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大，
必須加裝穩壓電源。
1) 功率調整將振幅調大時，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。
2) 也可以通過調整氣壓的方法，調整花輪壓力，每次調整功率後，必須調試音波，音波測試調好後方可正常工作。
3) 調整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設備不用時，關閉氣源，將壓力減調到最低。
4) 為了達到理想的縫邊壓花效果，只有反復調整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數，才能兼顧加工質量、生產效率、設備功率限度，使設備在理想狀態下運行。
9. 操作要點：
1） 根據加工材料的厚度，適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽，順時針轉動，花輪向上移動，反之向下移動。
2） 調整花輪速度，超聲功率，並檢測音頻是否正常。
3） 試縫或試壓，並根據熔接質量，多次微調至最佳工藝狀態。
10. 關機：
1） 關閉電源開關，開關指示燈滅。
2） 檢查各潤滑點是否有黃油，缺油的必須加油。
3） 清潔設備，檯面上不能有雜物，設備周圍一米內，地面要保持清潔。
11． 維護保養:
1. 發振箱：
1）超聲波檢查：在未裝上鋼模時，電流表指示不應超過（0.4A）；
2）按檢查開關的方式:在3秒內按2秒停1秒，切勿連續按下3
秒以上，以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件；
3）避免灰塵、金屬等掉入發振箱內，以免造成短路而損毀電路板
等；
4）保持空氣流通，散熱良好。
2. 設備主機：
1）主機勿置於高溫、潮濕、多塵的環境下；
2）主機上勿放置液體，保持整潔，擦拭時不可用液體清潔；
3）超出七天或使用較疏時，請用防塵罩覆蓋；
4）長期未使用時，須每周定時熱機一次；
5）空壓氣源注意清潔，如滯留1/2水時，應及時排泄；
6）除必要維修時，盡量避免打開機體，打開時務必拔掉電源，並釋放出電容中的殘留電量。
3. 鋼模：
1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動頻率的改變。
2）鋼模防止氧化生銹，不用時用油布擦拭後封存。
3）裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈。
4）超聲波鋼模經過專門設計與匹配，頻率固定，切忌切削、鑽孔或改變任何外觀，否則將影響換能器及發振箱之壽命。
5）裝卸鋼模時必需輕拿輕放，以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。

Ⅱ 鎯沖仛鏈嶈呯敓浜э紝鎬庝箞鍏ヨ岋紵

濡傛灉浣犳兂鍋氭湇瑁呯殑璇濓紝鍘誨箍宸為緳娼 涓婂啿 搴蜂箰 楣奼 閭ｈ竟 寰堝氬皬鍘傛埧 瑕佹湁浜 涓嶆曟病媧誨仛銆傚傛灉浣犳兂鍋氭墦鎵ｇ溂 閭ｇ嶇殑璇 寤鴻浣犱笉瑕佸仛 閭ｄ釜鎵撴墸鐪肩殑鏈哄櫒鏃х殑閮借2W 鏂扮殑榪涘彛錛堟棩鏈錛夎10澶歐 鍥戒駭鐨勪篃瑕7 8涓囧乏鍙崇殑銆

Ⅲ 服裝廠做一件衣服都需要什麼機器

服裝廠需要的機器設備如下：

1、基礎設備包括：

①、後整車間：去污機，大燙台

②、包裝車間：檢針機等倉庫：驗布機，跑碼機

③、板房：製版用的電腦機

④、裁剪車間：裁床，電刀，排料電腦系統

⑤、服裝車間：粘襯機，鎖眼機，縫紉機，鎖邊機

2.做針織產品所需縫紉機包括：

平縫機、四線包縫機、平雙針、雙針機、鏈條機、三針五線綳縫機、鎖眼機、釘扣機等。

(3)生產粗線衣特種機器哪裡有擴展閱讀：

一個大型服裝廠，從剪裁、縫紉、熨燙，到成衣出廠，都已採用全套的機械設備，特別一些發達國家和地區，近年來已使用帶有微處理機的專用機，比如縫牛仔褲棟縫的雙針機；前後片的接縫機；緔褲腰、緔衣領、緔袖、緔袖口、打褶、開口袋、鎖眼、釘扣、緔帶袢等均有專用機。

世界上服裝機械設備有4000多種，基本形成了機械化、連續化、自動化的生產工業體系。

參考資料來源：

網路—針織服裝

Ⅳ 為什麼服裝廠採用人工疊衣而不用機器疊衣

因為機器的智能程度不夠，對於一些精細的動作機器無法像人工那樣做。

服裝廠配備有全套現代化的服裝（梭織）製造設備120餘台，有高速平縫機、三至五線包縫機、裁床、大型抽濕燙台等設備，特種機有圓頭鎖眼機、平頭鎖眼機、高速電子套結機、釘扣機、撬邊機、雙針平縫機、電腦自動緔袖機、筒式三針綳縫機、雙線鏈式縫紉機。 服裝廠的建設，充分考慮產學結合，發揮人才與設備技術優勢，為企業提供技術支持，解決紡織服裝企業在生產過程中的技術問題。同時與隨著大型服裝企業進行捆綁式發展，以適應、影響、引導區域經濟的建設和發展。

Ⅳ 什麼樣的縫紉機好

可以選擇手搖的。操作簡單，用著舒服，最適合自己的就是最好的。

選購方法：
購買縫紉機之時，一定要堅持親自上機操作。計劃在先，繼而進店瀏覽感興趣的品種。帶一塊布料或任何想要進行縫紉的材料自行試機，而無須讓店家在自己帶來的面料上表演。

1）向店家說明購買意向，以及現用機器可能存在的問題。

2) 如果店家一開始就推銷店內最昂貴的機器而又並非自己的本來意願，理當拒絕並堅持要求觀看店內在自己價格範圍內的其它機型。或許最終的選擇超出了預算，但這應該是自己的選擇而不是店家的決定。

3) 讓店家當場示範，使自己能確信真實性。有時店家會來一個「暗箱操作」或迅雷不及掩耳式的表演，其情可嘉，結果也令人嘆為觀止。只可惜如此演示更多地取決於「操作者」的技術而不是機器本身的能力。對此要特別當心。

4) 提出問題並要求親自上機操作。如果沒有隨身攜帶布料可要求用「真實」的面料而非店家備好的上過漿的挺括材料對機器進行測試。如果自己帶面料樣本更好，因為可以帶著它們多走幾家店鋪，通過相同面料不同機種的實際操作，做出精確的比較和判定。

5)用自帶面料試機時，機器未必有理想的表現，例如大量使用綉花線跡時，往往不得不改換上過漿的面料、或能飛快送料的類型。裝飾性線跡採用百分之百棉線會比較耐看，非必要時則棉包心線更為順暢，故試機前先行查看所用線類為好。

6)不要相信店家信誓旦旦的結論，如所謂：沒有哪種機器帶夾線自動調節的。使用常規縫紉機縫紉斜紋嗶嘰面料時，有面線和底線之分，面線須從某種類型的夾線系統經過，而底線，在機器內部的梭殼中，梭殼一側有鑼桿可行調節。要知道，無梭機種也會有調節裝置。

7)特種機的線跡質量取決於下列因素：機器、機針、縫紉用線、線的松緊度、縫紉工藝和操作者本身。所有這些因素都很重要。

Ⅵ 體恤衫上的圖案是怎麼印刷的

《T恤設計教程》T恤印花詳細工藝介紹B

三、數字化直接製版技術

數字化直接製版技術(computertoplate簡稱CTP)在網版印花的應用技術主要為三類：

1.噴墨(蠟)CTP製版。該技術是通過計算機控制平版式噴墨或噴蠟列印機將圖像噴印在事先塗布好感光膠的絲網預製版上。這個墨圖像取代製版底片的作用，經過暴光、顯影製成印花網版。美國、瑞士均已生產供應噴墨(蠟)CTP製版機。美國高博(Gerber)公司於1992年生產出專用於T恤印花製版用的CTP製版系統：ScreenJet(最大製版面積65cmx95cm)，現已在世界上銷售數百台。

2.噴膠CTP製版。與噴墨CTP不同的是其噴在網版上的是感光高分子膠液，圖像與噴墨正好相反，感光固化後即成印花網版。

3.激光CTP製版。即由計算機控制一個光學系統用調制的激光束掃描預制好的感光網版，激光束掃描的點即暴光固化，經沖洗後成為印花網版。笑銷

CTP技術與現行的製版技術相比，優勢相當明顯。取消了製作製版底片這一工序，方便快捷了許多，質量也更提高了，傳輸、保存數據更可*簡便，其市場前景十分廣闊。

四、網版製作

1.網版製作材料、工具

網版由網框、絲網、感光膠構成；使用的材料還有釘網釘、粘網膠、封網膠帶等；製作網版的工具主要有：綳網器、綳網鉗、釘網槍、上膠機、上膠刮斗、烘乾器、曬版機、噴水槍等。

T恤印花一般要保存一定數量的圖案網版且保存期長，從經濟的角度考慮一般採用制網框。木製網框的材料以杉木為佳，質地太硬的木材釘槍難以將網釘釘入，質地太松的木料又容易變形松動。採用釘網槍比採用粘網膠粘具有速度快、便捷的優點，但絲網穩定性差。如能二者結合起來最好。由於T恤印花大多採用水性塗料，宜採用滌綸絲網，因為尼龍絲網遇水容易膨脹鬆弛。

2.綳網

T恤網版的綳網工藝要求與普通網版相同。但應注意不同的印料所選用的絲網應相宜。如一套網版中即有水漿印料又有發泡印料、金銀漿印料、則水漿宜採用120目絲網，發泡漿、金銀漿宜採用80～100目絲網,加網網版則建議採用140目的絲網。含化纖或純化纖面料的印花，如採用水性漿印應選用140～160目絲網，採用油墨則應選用240目以上的絲網。

3.感光製版

水性印料使用水性感光膠,熱固墨水性和溶劑性感光膠均可用，以溶劑性感光膠為佳,因為脫膜比較容易。在網版上塗布感光膠應注意膠層均勻，一般印刷面膠層厚於刮印面膠層。感光膠膜的厚度視印料、面料和圖形的不同而大有區別。

(1)加網網版的膠膜應簿。如果膠膜厚，漏印的料就多，容易使網點糊版。

(2)化纖面料不論採用油墨還是水性漿、熱固墨，網版的膠膜都應簿，一來防止糊版，二來印品也會因印料簿而手感較柔軟。但如是印刷較粗的牛津布面料(400旦以上,用於書包旅行包等),膠膜可相應厚一些。

(3)膠漿印花和發泡印花的網版膠層一定要厚。特別是在深色面料和粗糙面料上印膠漿時，網版膠層應為加網版膠層厚度的3倍左右(0.3mm以上),這樣,所印的膠漿才會遮蓋力強、印面光潔。T恤印花網版的製作及其工藝要求與常規的網版製作基本相同，但由於膠漿印花採用80目左右的絲網且是厚膜,因此曬版時注意掌握好曝光的時間，以避免圖像的邊線出現鋸齒。印前工藝不僅決定T恤生產的好與壞，而且決定其成與敗。在經營中，一件圖像設計精美的T恤即印刷得不很精細，也還是可以賣得掉的，因為消費者懂得印花技術的必竟很少；但如果一件T恤的圖案設計得不好，任你印得再精細，面料質量再好，也是會沒人購買的。因為，買T恤就是買文化，T恤圖案的價值超過T恤坯衣的價值。因此，T恤圖案的設計在T恤價值構成中舉足輕重。當然，這不是說印刷質量不重要。印刷質量高的T恤，即便是不懂印花技術的消費者也會憑感覺而區分出其擋次的高低。我們在實踐中總結出一句話：圖案決定是否賣得掉；印刷決定是否賣得好(價格)。

另外，在曬版曝光方面，我們的企業平時對暴光的時間要求並不很精確，但如果用曬版測試表來作試驗，就會發現曬版時間的控制對於粗線條可能影響不大，但對於精碰薯游細線條和加網網點的影手枯響很大，要想制出高質量的網印版，就必須認真地確定曝光時間。就是同一套四色加網底片，由於各色網點密度的不同，曝光時間也應是不相同的，低調網版曝光時間應略短一些，高調網版曝光時間應略長一些以免高光網點被沖失。印前工藝除了電腦製作外，可以說並不難掌握，重要的在於認真、精益求精而已。發表於《絲網印刷》2000年1期T恤可以從經營范圍和印花工藝二方面來進行分類。

T恤可以從經營范圍和印花工藝二方面來進行分類。

T恤分類：

1.商品T恤－即以社會消費者為對象進入常規商品流通渠道的T恤。

2.廣告T恤－以承載廣告為目的的T恤屬於廣告媒體的一種，其內容可以是商業廣告也可以是政治廣告、公益廣告等。

3.旅遊T恤－旅遊T恤在國外旅遊紀念品市場具有相當的地位，凡旅遊觀光地、名勝古跡、人文景觀必伴有大量的旅遊T恤和T恤店。旅遊T恤是最能體現民族文化、地域文化、風土民情文化、自然景觀文化和政治歷史文化的了。

4.團體T恤－大到國際性的社會團體組織，小到一支球隊、樂隊，擁有自已的T恤總是讓人自豪的。

5.主題T恤－重大歷史題材、文化娛樂項目、政治活動、名人趣事也會在T恤上得到反映、一滿足人們的參與慾望和紀念之情。近期的如九七香港回歸主題，九八世界盃主題都帶來了巨大的T恤潮，取得了可觀的社會和經濟效益。

6.品牌T恤－許多名牌服飾也往往生產自已品牌的T恤，以達到名（廣告效應）利雙收。

T恤按印花可進行以下分類：

1.局部印花T恤－印花部位主要為：前身、後背、前左上胸、袖口、後領下等。局部印花T恤佔T恤總量的70%以上

2.滿身印花T恤－滿身印花T恤分為布匹印花、裁片印花和成衣印花三類。其中成衣滿身印花需採用專門的T恤印花機生產，此類機器目前代表著T恤印花的最高技術裝備水平。

3.水性顏料印花－主要用於白色T恤印花。

4.膠漿印花－主要用於染色T恤印花。

5.熱固墨印花－各種面料(含化纖)均適宜，是最具發展前景的T恤印墨，因它適合於採用先進的電腦設計，適應於採用現代化的自動生產方式，符號當代科技發展的趨勢。特別是在深色面料上印加網圖案，其效果是膠漿難以比擬的，這就加快了膠漿退出T恤印花領域的速度。

6.轉移印花T恤－主要有熱熔膠型和脫墨滲透型二種。

7.特別塗料印花種類主要為發炮漿印花、植絨印花、光敏、水敏、熱敏塗料印花、夜光塗料印花、香味塗料印花、五彩裝飾片(雷射片)印花等。

8.特種工藝加工－如防染印花、拔染印花及蠟染、扎染T恤等。

9.刺綉T恤

10.復合工藝－即將上述各種印花及加工工藝復合加工於一個T恤圖案熱轉印圖像及素材的像素有什麼要求?[編輯杯圖以及襯衫圖案時首先設定好製作的尺寸，解析度一般200-300。對於圖片素材的選擇問題，我們建議最好用300萬像素數碼照片，網上下載的圖片或是相片的話一般都是75。