三大保護,分別如下:
1、皮帶輸送機速度保護。
若輸送機發生故障,如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等,安裝在輸送機被動機件上的事故感測器SG中的磁控開關不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統將按反時限特性經一定延時後,速度保護電路起作用,使執行部分動作,切斷電動機供電,以避免事故擴大。
2、皮帶輸送機溫度保護。
帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時,緊貼滾筒安裝的檢測裝置(發射機)發出超溫信號,接收機收到信號後,經3s 延時,使執行部分動作,切斷電動機供電,輸送機自動停轉,起到溫度保護作用。
3、皮帶輸送機中途任意點停車保護。
如在沿輸送機的任一點需要停車,則要將相應位置的開關撥到中停位置,膠帶輸送機將立即停車。需要再開時,首先將開關復位,再按下信號開關發信號即可。
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常見故障——皮帶跑偏
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區別處理。
1 、調整帶有惰輪帶的皮帶輸送機的皮帶可以調整輥組的位置,以調整整個皮帶輸送機在皮帶輸送機中間偏轉時的偏差; 在製造過程中,對輥組兩側的安裝孔進行加工,以生長孔進行調整。具體的調整方法是皮帶偏置的一側,輥組的哪一側朝向皮帶前進方向向前移動,或另一側向後移動。
2、安裝自調心滾筒組。 有許多類型的自動調心輥組,如中間軸型,四桿型,立式輥型等。原理是使用阻塞或惰輪在水平方向上旋轉以阻擋或產生側向推力 使皮帶自動調整到皮帶偏袒的目的。
當帶式輸送機的總長度較短或帶式輸送機在兩個方向上操作時,這種方法通常是合理的,因為較短的帶式輸送機更容易偏離並且不易調節。 長帶式輸送機最好不要使用這種方法,因為使用定心輥組對帶的使用壽命有一定的影響。
參考資料來源:網路--帶式輸送機
⑵ 皮帶機運行中注意事項包括內容是什麼
1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動,有多台輸送機平行作業時,機與機之間,機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數台輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉後,方可入料。
5、運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故。
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安裝工藝:
1、皮帶機支腿及中間架:
在安裝前用經緯儀找好中心線,再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置,如有預埋鐵,應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司,各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置:
安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度,同時應保證其垂直度,配重裝置裝好後,考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅動裝置架:
首先校驗安裝基礎的標高,找好中心線,並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置,應根據規范要求,將墊鐵設於主要承重位置,每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵,斜墊鐵要成對設置,墊鐵的數量不超過5塊,放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間,調整結束後還應將墊鐵焊牢,螺栓收緊。
4、滾筒及托輥:
滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況,如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置,其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機組安裝:
機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-98)及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm,聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm,半聯軸器間的間隙為3~5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。
6、拉皮帶:
由廠家或專業人士負責。
7、加油、調試:
加油時做加油記錄,根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油,加油數量為到指示位置即可;皮帶機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員,工作人員要注意皮帶機運轉是否正常,若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。
試運轉時應先採取點動,當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節,在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。
工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系,要時刻注意機器及人員(自身和他人)的安全,嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況,用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。
⑶ 皮帶縱向撕裂保護裝置的作用原理是什麼
皮帶縱向撕裂保護裝置的作用原理是:
利用電磁感應原理,接收器通過感測線圈接收發生器產生的電磁脈沖信號,當輸送帶發生縱向撕裂時,感測線圈被切斷,接收器將接收不到電磁脈沖信號,從而產生輸送帶縱向撕裂信號,進而發出報警信號並使輸送機停止運轉。
皮帶縱向撕裂保護裝置的系統組成:
由勵磁電流發生器、感測器、信號處理模塊、單片機、輸送帶運行距離檢測器、輸送機電源控制器等組成。該系統是實時智能撕裂監測系統,其目的是監測運行中輸送帶的縱向撕裂,如有一處撕裂被監測到,撕裂監測系統就會自動停止輸送帶運行並確定撕裂部位,在輸送帶啟動及正常運行時,撕裂監測系統均發揮作用。如有斷電,則在重新接通電源時,撕裂監測系統可自動復位。主要包括發射感測器、接收感測器、接近感測器、TL感測器、轉換及信號處理板以及端子盒。檢
測信號來自:帶式輸送機中埋設環形線圈的檢測感測器,帶式輸送機尾部或頭部滾筒上安裝用於檢測膠帶運行距離和膠帶轉動力一向的接近開關感測器。
⑷ 輸煤皮帶縱向撕裂的原因
樓上說的挺全面了,沒啥補充了,不過我是做輸送帶的,給您提供一個搶修撕裂的新工藝吧,與冷粘不同,是熱粘接,但又不是硫化,呵呵,維力固系列產品,有興趣可以去網路搜下,希望可以幫助你
⑸ 煤礦皮帶的保護裝置是如何進行安裝的
煤礦皮帶八大保護及安裝標准如下:
1. 溫度保護:皮帶機運行時,溫度保護裝置會實時監測皮帶的溫度,一旦發現溫度異常,會自動啟動保護措施,避免皮帶損壞。安裝標准要求溫度保護裝置安裝在皮帶機上,並保持正常運行,同時確保其靈敏度和准確性。
2. 煙霧保護:皮帶機運行時,煙霧保護裝置會實時監測皮帶周圍的煙霧濃度,一旦發現煙霧濃度超標,會自動啟動保護措施,避免皮帶損壞。安裝標准要求煙霧保護裝置安裝在皮帶機上,並保持正常運行,同時確保其靈敏度和准確性。
3. 跑偏保護:皮帶機運行時,跑偏保護裝置會實時監測皮帶的運行狀態,一旦發現皮帶跑偏,會自動啟動保護措施,避免皮帶損壞。安裝標准要求跑偏保護裝置安裝在皮帶機上,並保持正常運行,同時確保其靈敏度和准確性。
4. 堆煤保護:皮帶機運行時,堆煤保護裝置會實時監測皮帶的運行狀態,一旦發現堆煤事故,會自動啟動保護措施,避免皮帶損壞。安裝標准要求堆煤保護裝置安裝在皮帶機上,並保持正常運行,同時確保其靈敏度和准確性。
5. 防滑保護:皮帶機運行時,防滑保護裝置會實時監測皮帶的運行狀態,一旦發現皮帶打滑,會自動啟動保護措施,避免皮帶損壞。安裝標准要求防滑保護裝置安裝在皮帶機上,並保持正常運行,同時確保其靈敏度和准確性。
6. 縱撕保護:皮帶機運行時,縱撕保護裝置會實時監測皮帶的運行狀態,一旦發現縱向撕裂事故,會自動啟動保護措施,避免皮帶損壞。安裝標准要求縱撕保護裝置安裝在皮帶機上,並保持正常運行,同時確保其靈敏度和准確性。
7. 防塵保護:皮帶機運行時,防塵保護裝置會實時監測皮帶周圍的粉塵濃度,一旦發現粉塵濃度超標,會自動啟動除塵措施,避免粉塵對設備和人身造成危害。安裝標准要求防塵保護裝置安裝在皮帶機上,並保持正常運行,同時確保其靈敏度和准確性。
8. 鋼絲繩芯保護:皮帶機運行時,鋼絲繩芯保護裝置會實時監測鋼絲繩的運行狀態,一旦發現鋼絲繩損壞或斷裂,會自動啟動保護措施,避免皮帶損壞。安裝標准要求鋼絲繩芯保護裝置安裝在皮帶機上,並保持正常運行,同時確保其靈敏度和准確性。
以上是煤礦皮帶八大保護及安裝標準的詳細介紹。正確合理的安裝和使用這些保護裝置可以有效保障煤礦生產的安全和穩定。
⑹ 刮板輸送機與膠帶輸送機機尾搭接應遵守哪些規定
刮板輸送機與膠帶輸送機機尾搭接應遵守的規定:
1、緩沖裝置安設要求
承載部落煤點處必須使用緩沖滾或緩沖床,被回採工作面搭接的膠帶輸送機承載梁處緩沖滾間距不超過300mm,且要求加密H架,H架間距為1m一個。被掘進工作面膠帶輸送機搭的膠帶輸送機接承載梁處緩沖滾間距不超過400mm, H架間距不超過1.5m一個。
緩沖輥膠皮磨損量不應超過原膠厚度的1/2,超量應及時更換緩沖滾。
2、輸送機攏煤板要求
(1)要求所有轉載點的承載部必須全部加裝擋煤板,以保證皮帶停機時能適量存煤,且不導致灑煤塞皮帶而導致皮帶跑偏。
(2)擋煤板高度視兩部皮帶落差而定。
(3)安裝長度不小於2000mm,而且卸載滾筒正對攏煤板中心。緩沖擋煤板底邊距皮帶必須在100mm以上。
(4)攏煤板下沿必須加皮子,皮子加在攏煤板與膠帶之間,防止攏煤板刮膠帶,同時防止煤從攏煤板縫隙流出,攏煤板下沿與膠帶縫隙應在10-30mm之間。
3、煤流感測器的安裝按《煤流感測器使用管理規定》執行。
4、縱撕保護1個,安裝在轉載點皮帶中心線前5m處。
5、防跑偏保護1個,安裝在轉載點皮帶中心線前5m處。
6、機頭堆煤保護1個,此保護為搭接皮帶保護系統。安裝在被搭接皮帶機的逆煤流方向,距搭接膠帶輸送機膠帶邊沿300mm。距被搭接的膠帶輸送機最高點垂直距離不超過300mm。
⑺ 皮帶機的八大保護是
過載保護、過流保護,雙向拉繩開關保護,速度開關保護,縱向撕裂保護,兩級跑偏開關保護,煤流信號保護,堵煤開關保護,
⑻ 皮帶機有哪些安全隱患,請描述清楚點
皮帶機檢修作業人員必須認真學習本措施,考試合格後方可上崗作業。皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所維修皮帶機的技術性能、結構原理、操作方法、檢修工藝和完好標准,並了解作業環境及相關設備的配合關系。
皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。作業前,檢修作業負責人必須到達作業現場,察看作業現場的支護及作業環境安全情況,確認無安全隱患後,方可開始作業。
作業前,檢修作業負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分准備,保證齊全完好,嚴禁使用帶有隱患的工器具。 作業前,要由檢修工作負責人向有關人員講清楚工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項,作業過程中要與皮帶司機相互配合好。
(8)皮帶縱撕保護器安裝方法擴展閱讀
我國生產製造的帶式輸送機的品種、類型較多。在「八五」期間,通過國家一條龍「日產萬噸綜采設備」項目的實施,帶式輸送機的技術水平有了很大提高,煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機的關鍵技術研究和新產品開發都取得了很大的進步。
如大傾角長距離帶式輸送機成套設備、高產高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機等均填補了國內空白,並對帶式輸送機的減低關鍵技術及其主要元部件進行了理論研究和產品開發,研製成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置,驅動系統採用調速型液力偶合器和行星齒輪減速器。