㈠ 噴砂設備的噴砂機概況
噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類,乾式噴砂機又可分為吸入式噴砂機和壓路式噴砂機兩類 噴砂機也叫噴沙機,噴丸機吸入式干噴砂機。一般組成
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成,即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。 1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、移動噴砂機,以及自動噴砂機;
2.要看產品的形狀,選擇噴砂機的規格,一般一米以下的都有固定的規格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害。 1、表面清理加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹清除,如重力壓鑄模,橡膠模之氧化物或離形劑之去除,陶瓷表面黑點,鈾色去除,彩繪重生。2、美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬製品之消光或表面處理,水晶,玻璃,波紋,壓克力等非金屬之表面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。3、蝕刻加工:玉石,水晶,瑪瑙,半寶石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蝕刻美工。4、前處理加工:鐵氟龍(TEFLON),PU,橡膠,塑料被覆,橡膠滾桶(ROLLER),電鍍,金屬噴焊,鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加。5、毛邊加工:電木,塑料,鋅,鋁壓鑄品,電子零件,磁芯等之毛邊去除。6、應力消除加工:航天,國防,精密工業之零件,除銹,除漆消光,整修等之應力消除加工處理。7、電子零件加工:硅晶元之表面及蝕刻,晶圓背面雜質去除,電子零件封裝之溢膠,成品表面印字的去除,陶瓷電熱之清潔8、模具之加工:一般模具表面之噴砂,模具咬花後表面處理,線切割模,玻璃模,輪胎模,導電橡膠模,鞋模,電木模,電鍍模,按鍵模,塑料製品模。9、大工作物之加工:大型工件如油槽,化學槽,船殼,銅構,鐵皮屋,貨櫃,汽車工業等之除銹,除漆,維修及大片平板玻璃自動表面處理。
㈡ 石頭如何噴砂
石頭噴砂的主要步驟包括石材准備、表面清潔、塗膠、噴砂和封孔處理。
首先,選擇適合噴砂的石材,如花崗岩、大理石、石英石等,這些石材具有較好的硬度和耐久性,適合進行噴砂處理。然後,將石材表面徹底清洗干凈,確保無灰塵、油污等雜質,以保證噴砂效果。
接下來,在石材表面塗上專用的膠水。這一步是為了增加噴砂效果的附著力,使噴砂後的圖案或紋理更加牢固。塗膠時要均勻塗抹,避免出現漏塗或厚薄不均的情況。
之後,使用噴砂機進行噴砂處理。噴砂機通過高壓空氣將砂粒噴射到石材表面,砂粒的沖擊作用會使石材表面形成所需的粗糙度或圖案。在噴砂過程中,需要控制噴砂機的壓力和砂粒的粗細,以確保噴砂效果均勻一致。同時,操作者要保持噴砂距離和角度的穩定,避免石材表面出現凹凸不平或色差等問題。
最後,進行封孔處理。封孔劑可以填充石材表面的微小孔隙,增加石材的平滑度和耐磨性。封孔處理後的石材表面更加美觀且易於保養。
在整個噴砂過程中,操作者需要注意安全防護,佩戴好防護眼鏡、口罩和手套等防護用品,以避免砂粒飛濺造成傷害。同時,要保持工作環境的通風良好,以減少粉塵污染對操作者和環境的影響。
此外,隨著技術的進步,現在市面上還有無塵噴砂機等先進設備可供選擇。這些設備採用真空即時收回砂塵的技術,有效降低了粉塵污染,提高了工作環境的質量。在選擇噴砂設備時,可以根據實際需求和經濟條件進行綜合考慮。