怎樣在皮帶運輸機上取樣

① 什麼是篩分析法

篩孔分析法是用一套孔徑為4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15的標准篩，將500克干砂試樣由粗到細一次過篩，然後稱得預留在各個篩上上的砂的質量（分級篩餘量）。

並計算各個篩上的分級篩余百分率（用各個篩上的質量除以砂的總質量）及累計篩余百分率（各個篩和比該篩粗的所有比該篩粗的所有分計百分率加在一起）例如孔徑4.75分計篩餘量是m1g。

分級篩余率a1，累計篩余率A1=a1；孔徑2.36的篩上的分級篩餘量是m2g。

分級篩余率a2，累計篩余A2=a1+a2依次類推，0.15孔徑上的篩餘量就應該為m6。

篩余率a6，累計篩余A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6。

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取樣

一、每驗收批取樣方法應按下列規定執行

1、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除。然後有各部位抽取大致相等的砂5份，組成一組樣品。

2、從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份組成一組樣品。

3、從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份組成一組樣品。（註：如經觀察，認為各節車皮間（汽車、貨船間）所載的砂質量相差甚為懸殊時，應對質量有懷疑的每節列車（汽車、貨船）分別取樣和驗收。）

二、若檢驗不合格時應重新取樣。對不合格項，進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標准要求，應按不合格品處理。

三、對於取樣的數量每份應不少於4 400 g；並且至少取兩份樣品。

四、每組樣品應妥善包裝，避免砂子散失及防止污染。並附樣品卡片，標明樣品的編號、取樣時間、代表數量、產地、樣品量、要求檢驗項目及取樣方式等

② 浮選機浮選時考查取樣應注意什麼

浮選機浮選時考查取樣應注意：1.入選礦石的當班處理量。可由原礦計量確定。2.取樣時間和次數。取樣時間一般為4－8小時，一般間隔10－20分取一次。若在取樣當班內發生設備故障或突然停電、斷礦等特殊情況，應及時處理，交詳細記錄。一般在連續取樣時間內，正常操作達不到80%以上，則樣品無代表性。3.取樣方法。不同取樣點的取樣方法不同，但每次的取樣方法應一樣。取樣量也基本相等。一般而論使用刮取法、截流法和分級取樣。刮取法多用於鬆散固體物料，即從皮帶運輸機上的取樣，它是利用一定長度的刮板，垂直於料流方向刮取該段礦石。截流法多用於礦漿的取樣。它是利用取樣勺，在礦漿流速不太大的地方，垂直於礦漿流進行截取。此信息來源於： www.gyxxjx.com