A. 折頁機輸紙走斜了，怎麼調，求大神幫忙
在吸風輪和第一站柵欄之間有一個輸紙過橋，在這個過橋處，可以調節紙張外斜
B. 折頁機，吸嘴不靈活吸紙 ，就是走幾張紙後，吸嘴就上去不下來在吸，怎麼回事，
常見故障及排除方法
1.吸嘴吸紙不及時
（1）吸嘴內彈簧失效。更換彈簧。
（2）吸嘴氣路阻塞。用氣泵吹風吹通。
（3）吸嘴吸力不夠。加大氣泵吸氣量t恤印刷，調節吸嘴與吸紙輪的分配量。
（4）分紙彈簧（毛刷）壓紙過長。調節適度。
（5）紙堆後沿堆放不齊。上紙整齊。
（6）吸嘴內氣墊密封不好或老化。更換氣墊。
（7）壓紙桿距紙堆太近，表面7～10張未分開，提升不好。壓紙桿向兩邊調節。
2.走紙不暢
（1）吸嘴吸力大於吸紙輪吸力。調節吸氣閥或去掉吸嘴膠皮。印刷
（2）吸嘴上針閥未打開。調低碰撞螺釘。
（3）吸氣輪端面與進氣口間隙太大。將間隙調到0.2mm。
（4）電磁閥吸氣時間太短或過長、工作不良、同步檢測電感器未工作。調節脈沖，控制吸氣時間，換電磁閥廣州名片印刷，調節同步器。
（5）吸氣輪離紙堆太遠或風輪套磨損。使吸氣輪與紙堆間距在5～10mm，換風輪套。
（6）進柵欄邊紙堆色塊為黑色標居中時，紙張不出。用白紙擋住快升光電開關，用紙堆上接近開關控制高度。
（7）吸輪下擋紙片偏高。使之距吸輪3～5mm。
（8）吸輪的吸點不是最下方。調節到最下方。
（9）主吹風太小，紙張未貼近吸輪。加大氣泵吹風或調節吹風閥。
（10）紙堆離拉規太近印刷體，撞紙。使紙堆與拉規有5～8mm間距。
（11）雙張控制器過低。使1張紙順利通過，雙張停機。
（12）壓球排布與使用不當。減少壓球，重新排列。
（13）走紙輸送帶運動不靈活。查看相關零件，防止軸承損壞等。
（14）走紙歪斜、紙張有折角和破碎，雙張或多張。對症排除。
3.不進柵欄或進不到位
（1）紙張質量不好印刷廠報價，不平整，纖維方向不正確或帶靜電。對症解決。
（2）油墨未乾或紙張潮濕。烘乾或去濕。七彩印刷
（3）柵欄板位置、角度不對或柵欄內有異物，螺釘松動等。對症解決。
（4）柵欄的托紙桿與壓紙桿變形，過紙位置間隙過小。校直托紙桿與壓紙桿，使過紙位置間隙一致。
（5）進紙過橋與折輥中心線不相吻合。對好中心線。
（6）折輥膠套老化或變形、發黏等。加工折輥。
4.紙張碰折刀
（1）紙張定位時間偏長hp印刷，折刀抬升過慢。調節同步開關，使紙張定位時間適當。
（2）紙距不均勻。查電磁閥工作性能，間隙是否一致，更換磨損的傳動無級變速帶。調節吸輪外側的小帶輪，使吸輪與輸紙速度同步。
5.頁碼忽正忽歪
（1）防退壓球不到位。使其到位。
（2）後側擋規撞紙不到位。應向中心線靠攏。
（3）壓痕刀或打孔刀片不鋒利或安裝不當。刀台與承受環的間隙按所折紙張厚度調整。
（4）折刀下降過深印刷廠，兩端不平直，或不在兩折輥的中心位置。折刀在最低位置時，折輥夾住印刷頁，折刀校平直，無摩擦聲。
（5）傳送帶松緊不一。保證同樣張緊度。
6.折疊邊底腳不齊
（1）折刀下降過深西安印刷廠，與折輥不平行或折刀下降過快，紙張定位時間短或撞刀。折刀下降深淺合適，兩端一致，並與折輥相平行。調同步器，使時間合適。
（2）折輥兩端間隙不一。按所折紙張調整間隙。
（3）壓球與防退毛刷（壓球）輕重不一。按紙張厚度排列壓球凸版印刷，安好防退毛刷（壓球）。
（4）側擋紙規調整不當，離紙邊太近。擋紙規與折頁邊距離適當，防止撞頁。
（5）打孔刀安裝不當。刀台與承位環間隙調整合適。
（6）折輥上有油墨等雜質堆積。用汽油和干抹布擦乾凈油墨、紙毛。
（7）摺痕位與折刀位不重合。移動紙堆使其重合。
7.柵欄折頁誤差大
（1）折輥間隙不均勻，壓力不一致。按紙張厚度調節折輥壓力。
（2）壓球排布不合理，輸紙不好。按紙張定量排列走紙拉規壓球平版印刷工，使輸紙順利。
（3）柵欄間隙不均勻。調節左右間隙一致。
（4）過橋側規與柵欄不垂直。使其垂直。
（5）紙堆距側接規定位邊太遠。調到相距5～8mm。
（6）柵欄下唇板位置偏高或前擋規過於傾斜。按要求調節。