正時皮帶的打滑和故障取決於許多種因素,或者說是這些因素聯合作用的結果。這些因素包括以下幾個方面:
1.正常的磨損
一般來說,經過幾年的使用,正時皮帶發生了上百萬次的扭曲和扭轉變形,這樣的變形很容易使正時皮帶發生嚴重的磨損。然而製造廠商在建議正時皮帶的更換周期時,都會考慮到這樣的消耗、磨損,因此正常磨損導致的損壞應該不會發生在推薦的更換周期內。如果出現損壞,則說明正時皮帶的工作情況不正常,一定存在其它方面的問題,這里需要強調以下幾方面。
a) 正時皮帶的結構缺陷
正時皮帶上的任何瑕疵都會導致皮帶使用壽命的提前終結,無論是皮帶上細小的裂紋、合成材料不完美、刻痕或切口等等。如今,隨著皮帶製造工藝技術的進步,這些問題已經得到了很好地解決,很少出現這方面的問題了。
b)惰輪和導向輪轉動不靈活
這些滑輪是用來讓正時皮帶在張緊狀態下保持對正,並在正確的軌跡上運轉,同時最大限度地降低那些引起皮帶破損的「飄移」作用。如果由於劣質軸承、破損軸套、彎曲軸桿或是潤滑不當等原因導致滑輪不能自由旋轉,那麼正時皮帶將會在這些滑輪表面滑動,從而導致摩擦生熱或把皮帶表面磨得光滑。摩擦生熱會加快皮帶的老化,而表面的光滑將減弱皮帶的傳動進而影響其正時功能。
c)張緊輪運轉不正確
不管是光滑的滑輪還是帶齒的滑輪,就像惰輪或導向輪一樣,張緊輪也需要提供適當的張緊力並自由地旋轉,所以當張緊輪不能正確工作時,就像惰輪和導輪一樣,將會給正時皮帶的工作壽命帶來很大影響。
2.對正不準確
在談論到正時皮帶的使用壽命時,我們很少討論未對正的皮帶導軌對其產生的影響,但是這個因素是很重要的。工作時,每根正時皮帶都繞著其軌跡以每分鍾數千轉的速度運動著,這種面面接觸的開合運動產生的巨大摩擦力將會導致皮帶的提前損壞。因此,在安裝正時皮帶的前後,我們都要對正時系統各部件安裝的位置進行仔細地檢查,查看是否准確對正,這樣就可以盡量避免因為安裝位置不準給正時皮帶帶來的損害。
3.外部污染或損壞
與正時皮帶相接觸的任何東西都可能損壞正時皮帶,這就是正時皮帶工作時整個系統被覆蓋的原因。然而即使正時皮帶的絕大部分都被保護起來,仍會有少量發動機內的油液,例如機油、冷卻液等影響到正時皮帶,使其打滑或發生化學腐蝕。另外,小石子、小金屬屑或其它碎屑也可以通過各自的途徑鑽到正時皮帶區域,這些也都可能損害皮帶。
4.安裝不正確
而說明書就與更換用的正時皮帶附在一起。說明書上的內容是實際研究和測試的結果。不要用杠桿或螺絲刀強行撬動正時皮帶使其伸長而進入正常軌道,因為正時皮帶是按照不能伸長來設計的。安裝時應該是釋放正時皮帶上的張緊力,把正時皮帶先擱置到軌道上,然後再恢復張緊力。要用專門的定位和張緊工具來安裝,這樣就可以保證安裝、定位和張緊正時皮帶正確,並且可以保證所有部件都能平滑地轉動。
Ⅱ 傳送皮帶打滑怎麼辦
皮帶輸送機皮帶打滑解決方法。
1、解決重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機,在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。
2、解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機,出現皮帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,致使皮帶輸送機皮帶出現了永久性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
3、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶輸送機皮帶打滑問題。
4、輸送帶初張力太小。輸送帶離開滾筒處地張力不夠造成輸送帶打滑;這種情況一般發生在起動時,解決地辦法是調整拉緊裝置,加大初張力;
5、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉地太多;造成損壞地原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活地部件,使阻力增大造成打滑;
6、傳動滾筒與輸送帶之間地摩擦力不夠造成打滑;或者是因為輸送帶上有水或環境潮濕;解決辦法是在滾筒上加些松香末;但要注意不要用手投加,而應用鼓風設備吹入,以免發生人身事故;
7、起動速度太快也能形成打滑;此時可慢速起動;如使用鼠籠電機,可點動兩次後再起動,也能有效克服打滑現象.8、輸送帶地負荷過大,超過電機能力也會打滑;此時打滑有利地一面是對電機起到了保護作用;否則時間長了電機將被燒毀;但對於運行來說則是打滑事故。
Ⅲ 防止皮帶打滑常用的方法
皮帶打滑的原因是因為摩擦力較小,為防止皮帶打滑常採取的措施是將皮帶張緊,使皮帶輪受到的壓力增大,從而增大它們之間的摩擦力。
1、在皮帶傳動中,皮帶打滑的原因是摩擦力偏小,防止皮帶打滑常用的方法是將皮帶拉緊,使皮帶輪的壓力增大,從而增大它們之間的摩擦力。
2、輸送帶正常運轉時,帶速不低於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現打滑的現象。
輸送帶正常運轉時,帶速不低於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現打滑的現象。
輸送帶是輸送系統的關鍵設備,它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障,對其及時准確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多,要根據不同的跑偏現象和原因採取不同的調整方法,才能有效地解決問題。
Ⅳ 今天我開車的時候皮帶好像打滑了一聲怎麼回事
你好朋友那是你的發電機皮帶發出來聲音應該是你的電瓶虧電照成的,你可以緊一緊皮帶如果你的電瓶超過五年了就應該換了。
Ⅳ 皮帶打滑的原因
滾筒打滑解決方案:
一、如果說是運行物料水分過多或者說現場環境較為潮濕的話,施工人員應盡量想辦法保證運行現場加大限度的乾燥,對施工環境做排水排濕處理,增加皮帶運行環境的乾燥度。
其中使用率組最高的是12mm厚菱型RIT耐磨膠板,膠板表面刻有菱形花紋,粘接面帶有CN半硫化層,能夠與諸如sk313等雙組份冷粘膠水之間產生硫化反應,以化學融合的方式貼合在滾筒金屬表面,粘接強度以及粘接效果更有保證。
Ⅵ 汽車在打火的時候有皮帶打滑的聲音怎麼處理
大多數情況下,皮帶的異響是皮帶的松動。在這種情況下,最好到維修店將皮帶的張力調整,因為皮帶打滑會產生尖叫聲。
一旦皮帶滑動,由於摩擦和高溫,皮帶會進一步拉長。打滑更嚴重,進入惡性循環。因此及時調整皮帶張緊度是關鍵。冬季汽車皮帶響主要因為天氣寒冷,橡膠硬化,失去彈性,張緊輪表面與橡膠表面打滑造成。可以在皮帶表面塗抹多元醇溶液使其充分潤濕,可在冬季減少皮帶硬化和凍結,從而保持一定程度的彈性並減少打滑。
(6)齒皮帶打滑擴展閱讀:
汽車打火注意事項:
1、用戶上車打火時,插入鑰匙不要立即打火,這樣對車輛電瓶、起動機都有一定沖擊,讓車沒有準備的時間,對車輛的啟動系統不好。
2、在行駛5000公里後,就要認真的清潔分電器外表的污垢,並且要取下分電器蓋,把內部也清潔一下。
3、檢查斷電器觸點狀態並加以清潔,如觸點表面燒蝕不平,應進行光磨,用厚薄規檢查觸點間隙,如不符合要求,應進行調查;檢查高壓線的狀態及每根線端和分電器的座孔接觸是否良好。
4、清潔點火線圈外表面的污垢,注意高壓線和座孔的接觸。檢查火花塞絕緣體裙部是否有積碳,間隙是否適當,一般標准為0.6—0.7毫米,密封墊圈是否良好,火花塞的安裝是否緊固等,如果發現火花塞已經燒毀了,那麼就要更換新的。
Ⅶ 皮帶打滑怎麼辦
皮帶打滑一般是因為一下幾種原因:
皮帶馳度多大,上下皮帶相接,阻力加大,滾筒上圓周力克服不了,造成打滑;
運送的物料水分較多,滲入滾筒包膠橡膠表面,導致滾筒表面打滑粘附物料;
滾筒同皮帶的摩擦力不夠,防滑耐磨性能不足以滿足現場要求,造成打滑;
滾筒運行環境相對潮濕甚至是泥濘環境下,運行環境濕氣太重,導致滾筒打滑;
皮帶的荷重過大,超過電動機能力。
以上原因均有可能導致皮帶打滑現象的發生,出現皮帶打滑怎麼辦呢?
皮帶打滑解決方案:
如果說運行物料水分過多或者說現場環境較為潮濕的話,施工人員應盡量想辦法保證運行現場較大限度的乾燥,對施工環境作排水排濕處理,增加皮帶運行環境的乾燥度。
如果說皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說皮帶荷重過大,施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力,進行保證滾筒的運轉強度,保證物料的告訴運轉。
而增加滾筒與皮帶之間摩擦力最有效也是最常用的方式當屬冷硫化滾筒包膠。現場包膠處理的時候,需要滾筒包膠膠板與冷硫化較大配合使用。