三角帶的節徑沒法測,只能測外徑、內徑,然後把節徑算出來。
⑵ 什麼是皮帶輪節圓直徑
就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD
=5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6
⑶ 皮帶輪型號尺寸
B型皮帶輪的寬度為16.5mm,高度為11mm,頂端寬度為17mm,厚度為10.5mm。
A型皮帶輪的寬度為12.5mm,高度為9mm,頂端寬度為13mm,厚度為8mm;
B型皮帶輪的寬度為16.5mm,高度為11mm,頂端寬度為17mm,厚度為10.5mm;
C型皮帶輪寬度為22mm,高度為14mm,頂端寬度為22mm,厚度為13.5mm;
D型皮帶輪的寬度為21.5mm,寬度為19mm,頂端寬度為21.5mm,寬度為19mm;
E型皮帶輪的寬度為38mm,高度為25.5mm,頂端寬度為38mm,厚度為25.5mm;
O型皮帶輪的寬度為10mm,高度為6mm。
(3)皮帶節徑擴展閱讀:
皮帶輪多為三角皮帶,國家皮帶輪的規格分為A、B、C、D、E、O等型號,都是按照皮帶輪的背寬和高的不同尺寸來決定的A、B、C、D、E、O不同型號的皮帶輪的背寬、高度與頂度大小都不同。
皮帶輪,屬於盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法,材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好),很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳);一般尺寸較小的,可以設計為鍛造,材料為鋼。
皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合,例如小型柴油機動力的輸出,農用車,拖拉機,汽車,礦山機械,機械加工設備,紡織機械,包裝機械,車床,鍛床,一些小馬力摩托車動力的傳動,農業機械動力的傳送,空壓機,減速器,減速機,發電機,軋花機等等。
⑷ 皮帶輪的節圓直徑怎麼算的
節圓直徑和基準直徑是一樣的
直徑-2h=節圓直徑
h是基準線上槽深
不同型號的V帶h是不一樣的
Y Z A B C D E
h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6
⑸ 同步帶輪節徑是什麼
同步帶輪節徑是同步輪的節圓直徑。同步帶輪的節圓直徑計算:
Dp=p×Z/∏ 。
Dp: 節徑。
Z : 齒數。
∏: 圓周率。
同步帶輪實際外圓直徑計算:
De= Dp-2δ 。
Dp:節徑。
δ:節頂距。
同步帶輪傳動由一根內周表面設有等間距齒的封閉環形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時,帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力,是一種嚙合傳動,因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優點 。
(5)皮帶節徑擴展閱讀
同步帶按材質可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶,聚氨酯加鋼絲同步帶,按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類,按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。
同步帶傳動具有準確的傳動比,無滑差,可獲得恆定的速比,可精密傳動,傳動平穩,能吸震,噪音小,傳動速比范圍大,一般可達1∶10,允許線速度可達50m/s,傳動效率高,一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數百千瓦。
結構緊湊還適用多軸傳動,張緊力小,不需潤滑,無污染,因而可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場合下正常工作。
可允許在有污染和工作環境較為惡劣的場合下工作。如∶機械製造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、軍工、儀器、儀表機床、農業機械及商業機械傳動中。
同步帶輪一般由鋼,鋁合金,鑄鐵,黃銅,等材料製造。內孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式。表面處理有本色氧化,發黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。
⑹ 同步帶輪的節圓直徑如何計算
各種同步帶輪的計算公式
同步帶輪的節圓直徑計算: Dp=p×Z/∏ Dp: 節徑 Z : 齒數 ∏: 圓周率
同步帶輪實際外圓直徑計算: De= Dp-2δ Dp:節徑 δ:節頂距
同步帶輪中心距及同步帶節線長計算
⑺ 各種皮帶輪公稱尺寸
皮帶傳動主要有:平皮帶、三角帶、同步齒型帶三種,三種皮帶都有國家標准,但是皮帶輪因傳動比、功率的變化較大,沒有完全對應的國家標准或國家標准無法涵蓋所有內容,但國家標准確定了選用范圍、使用條件、設計方法等內容。
例如:國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號,相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°,同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑,但大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分34度、36度、38度,具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇;皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下:O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm~71mm時為34度;在71mm~90mm時為36度, >90mm時為38度; A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm~100mm時為34度,100mm~125mm時為36度;>125mm時為38度; B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm~160mm時為34度;160mm~200mm時為36度,>200mm時為38度; C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm~250mm時為34度,250mm~315mm時為36度,>315mm時為38度;D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm~450mm時為36度,>450mm時為38度;E型 500mm~630mm時為36度,>630mm時為38度。
三角帶的型號有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX,窄V帶SPZ SPA SPB SPC,強力窄V帶XPA XPB XPC;三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸,A型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度13mm、厚度為8mm;B型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度17MM,厚度為10.5MM;C型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度22MM,厚度為13.5MM;D型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度21.5MM,厚度為19MM;E型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度38MM,厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。
皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的,根據工作轉速與電機的轉速自己設計。 工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動系數),如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s,電機轉速與皮帶輪直徑換算比,速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑和基準直徑是一樣的,直徑-2h=節圓直徑,h是基準線上槽深,不同型號的V帶h是不一樣的,Y Z A B C D E,基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm,如小於該尺寸,特別是在高速的情況下,皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶,小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力,過小易打滑,過大易損壞皮帶與軸承。
另外與國標類似的標准編號為ISO 1081-1995 的標准規定了皮帶傳動、三角皮帶和三角有棱皮帶,及有槽皮帶輪的選用、設計規范。分為SPZ,SPA,SPB,SPC,SPD型五種皮帶輪。
⑻ 同步帶輪的節徑怎麼計算
外徑D=d-2*δ,d=模數*齒數,δ為節頂距,隨模數而變化,模數1時為0.25,模數2時為0.5,以此類推。同步帶輪齒數*齒節距/派=節圓外徑
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⑼ 皮帶輪標准尺寸
A型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度13mm、厚度為8mm;B型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度17MM,厚度為10.5MM;C型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度22MM,厚度為13.5MM;
D型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度21.5MM,厚度為19MM;E型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度38MM,厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。
(9)皮帶節徑擴展閱讀:
皮帶輪傳動通常由主動輪、從動輪和張緊在兩輪上的環形帶組成。優點是傳動平穩、緩沖吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便。
皮帶輪的傳動需要經過平衡測試才能保證傳動無誤,佳信錐套皮帶輪在出廠前都會經過動平衡測試,確保傳動的准確性。
皮帶輪的選材問題也很重要,很多小的生產作坊會使用廉價的原材料,根本承載不了那麼高的速度。帛揚錐套皮帶輪採用的HT250是生產錐套皮帶輪最好的材質,嚴格按照國際DIN2211標准生產,允許傳遞更大的功率。
⑽ 皮帶輪節徑用英語怎麼說
你好!有效直徑,節徑(螺紋)Effectivediameter,pitchdiameter(thread)