褲子生產工藝要求

① 休閑褲子的工藝流程

1，設計
2，起版，畫出整條褲子所組成的單片
3，放碼，放出單片每個碼的大小
4，排版，
5，裁剪，
6，縫制
7，洗水
8，檢驗
9，上標，包裝。
by你猜我知道嗎
求採納O(∩_∩)O謝謝

② 我想了解下打底褲的生產工藝流程，請前輩指教一二

您可以考慮實地考察一下O.O多和別人交流交流更有幫助
畢竟在實際中交談方便而且省時

③ 牛仔褲的製作工藝流程圖

現代的牛仔褲從西方傳入中國已經百年有餘了，曾經在中國風靡一時，到現在還長盛不衰，因為牛仔褲歷經百年的發展與創新，現在的款式豐富多彩。出街舉目看去，牛仔褲會映入眼簾，長的短的超短的，黑的白的顏色多樣。然而，各式各樣的褲是怎麼做出來的，這個大眾就不會關心了。言歸正傳。一：剪裁量度，二：機器縫紉出樣，批量生產,進入加工階段：四：剪線頭，五：磨邊六：定位磨爛，七：劃貓須打槍扎花，八：洗水烘乾，九，壓皺，十：還要重洗烘乾，十一：上色十二：挑挑揀揀 合格的出貨不合格的重新來

④ 牛仔褲工廠生產流程是如何的

您好，我想做服裝類特別是做牛仔褲的企業，生產流程都是相通的，只是可能部門叫法及分管職能不一樣而已。像：浪真牛仔 公司的生產流程就是：

1. 每一季產品開發前，由設計師收集資訊（面料、色彩，款式，飾品等）後與銷售部共同制定下一季產品開發計劃 。

2. 設計師根據計劃大綱，尋找流行的色彩、面料、款式、飾品等，然後根據資源繪制圖稿（清晰的款式圖，配齊面輔料，註明重要尺寸，註明重要細節）交給計劃科安排。

3. 計劃科根據版房的進程和生產前後順序制定計劃、安排版房根據計劃進展。

4. 版房主管根據計劃安排打版師製版及樣衣工的縫制。

5. 樣版師根據計劃及圖稿開始製版（註：製版前應與設計師溝通）按設計意圖進行製版，在製版過程中，版師（1）標注各部位的尺寸；（2）修正不合理之處，提供合理有效的工藝處理；（3）根據工作需要應抽出時間去商場看一看，盡量使樣版與設計一致，樣版繪制完成後，交版房主管。

6. 版房主管拿到樣版後進行初步審核：樣版與款式大致是否相符，樣版是否有缺損，審核不合格退還打版師直至合格為止。審核合格後，交裁床進行裁剪。

7. 裁床應以省料為前提，進行正確的排版。並在每副樣版上面註明面輔料用量清單。裁剪完畢後，把裁片、樣版及清單交還給版房主管由主管統一安排樣衣工縫制。

8. 樣衣工按照工藝要求和尺寸要求進行縫制，在縫制過程中發現不合理之處不能擅自的修改，應及時向主管反映，以便及時發現和解決，縫制完畢後必須先自行審核。看做工是否符合標准、尺寸是否准確，當自行審核合格後再交主管。

9. 版房主管拿到樣衣後進行審核：（1）尺寸是否正確；（2）工藝是否正確;(3)樣衣做得是否工整；審核不合格退還樣衣工及時回修，直至達到要求。審核合格後，交付設計師看樣衣與設計是否吻合。不吻合，退還主管，直至修改到一致為止。吻合，由設計師打上吊牌、註上款號、日期、註明耗料和工時計算成本，記錄在冊。

10. 由開發部共同審核樣衣：（1）不通過，不採納而放棄；設達到理想效果，重新調整樣版，縫制樣衣後再次審核；（2）通過，通知版房主管安排樣版生產，樣衣封樣，下定單。與工藝共同制單，交與計劃科安排生產。

11. 工藝員負責：（1）核對樣衣和紙版，並註明主要成衣尺寸；（2）寫明詳細的工藝要求，尤其是關鍵和特殊部位的工藝要求；（3）每件下單樣衣詳細面輔料用量清單。

12. 設計師根據工藝員的資料復查樣衣尺寸和面輔料搭配。並制定3份定單，一份設計師留底，一份給技術部，一份交給計劃科。

13. 計劃科：根據生產流程安排生產日程及質檢。

14. 版房主管編制產品貨號，產品經總檢驗合格後，通知品管驗貸。品管驗收合格並簽章後，由版房主管指導正確折疊包裝方法，由後道整燙、包裝、入庫、待發。

⑤ 跪求！牛仔褲生產工藝單！！！！

常在牛仔工廠走動，與大家分享牛仔褲生產的一些信息序號 檢驗部位 操作過程 檢驗內容１ 左側全體 右手拿著褲腰、左手拿著褲腳，門襟向上把褲子平放在檢驗台上。查看左側整體外觀 查看左側部分的線條、型格是否流暢，絲綹是否順直，褲筒有無扭曲，查看產品清潔、線頭修剪、面料疵點、洗水缺陷、整燙效果及針跡密度 ２ 左側腰部 用手勾著串帶拉扯，查看串帶、腰頭縫合 查看串帶套結是否整齊牢固，腰頭是否平服，緝線是否順直 ３ 左外側褲片 手插入前彎袋查看前袋、後袋、拼駁縫、側縫，褲腳縫工藝 查看前彎袋袋口是否平服，袋布有無封好，口袋有無異物殘留，各部位緝線是否符合要求，有否漏套結 ４ 右側全體把褲子反轉、門襟抽下，查看右側整體外觀 與左側全體查看內容相同 ５ 右外側褲片與左外側褲片檢查程序相同 與左外側褲片檢查程序相同 ６ 左右里側褲片 右手拿著褲腳口掀至腰頭，查看左、右里側褲片整體外觀，襠縫、褲腳口縫制工藝 查看洗水缺陷、面料疵點、產品清潔，襠縫、褲腳口縫制是否符合要求 ７ 前、後襠縫 右手拿著右側褲片傾斜地向前後、掀起，查看前、後襠縫 查看前後襠縫緝線是否符合要求，前後襠縫是否相對，有否漏套結 ８ 門襟 把拉鏈、鈕扣打開 查看門襟長短，緝線工藝及有否漏套結，拉鏈是否順滑，有無銹斑。釘扣是否牢固，扣眼有否切開，鈕扣是否圓滑，有無銹斑 ９ 褲里 右手拿著褲腰身，左手拿著門襟底邊查看里袋面、商標等 查看商標、洗水嘜、尺碼嘜縫制工藝，有無錯漏。褲裡面各部位線頭修剪是否干凈，縫頭有無毛漏 10 對稱部位 把拉鏈拉好，扣好鈕扣，雙手插入褲腰查看對稱部位 查看串帶、側袋、後袋對稱部位是否一致posted by:麻辣火鍋888

⑥ 衣服的工藝要求大概要怎麼寫

一：服裝製作的工藝標准：
批量生產前每個定單必須有正確合理的工藝標准。
1.產品名稱、定單號、款式號、客人名稱、生產數量、編制人員、審核人員、實施日期
2.服裝款式結構圖、包括正面、背面成品結構圖，正確面料及輔料的顏色和樣式。
3.成品規格表。（按客人規格擬訂，同時將公差系數列出供檢查人員參考）。
後衣長: 公差 0.7CM (後領口中---下擺邊緣)
半胸圍: 公差 0.7CM (正常平量,棉服\羽絨服須壓低厚度1\2測量)
下 擺: 公差 0.7CM (羅紋下擺須兩手打開後測量).
總肩寬: 公差 0.5CM (左肩點---右肩點
袖長: 公差 0.5CM ( 肩點---袖口中)
袖長: 公差 0.5CM (後領口中點—袖口中)
半袖口: 公差 0.3CM (羅紋袖口按正常放平測量即可)
領 圍 : 公差 0.5CM (正常為領子下口規格)
裁剪工藝要求。
一: 核實樣板是否與生產通知單相符,樣板片數是否與樣品相符
二: 到料後是否按規定時間進行自然通風,保證成品規格正確.
三: 各部位紗向是否按版規定，對格\對條\陰陽格.
四: 各部位訂眼、剪口是否按版規定，
五: 拉布時注意正反面及色差(如發現有色差必須排色差版同時測試實際單耗上報公司).
六: 推刀，訂眼不能有偏離現象上下層不能超過0.2CM,
七: 打號要清晰,位置適宜,成品不能漏號.
5：原輔材料規格及使用部位要求:
一：必須按客人制單規定的部位使用執行如：
面料、里料、配料、商標、吊牌、洗滌襯布、填充物、拉練、繩、卡環等等。
二：原輔材料的樣式、品質、顏色、規格、要認真核對是否正確。
三：具體要求：面料里料是否有色差、中邊差、色杠、斷紗、疵點、污跡、現象。毛皮是否有版寬、版長、顏色、品質、硬度不符合原樣品或要求的現象.
羽絨是否有顏色、氣味、克重、絨質、異物、現象真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板過硬、整體顏色不符現象。粘合襯是否有膠粒不均、厚度不一、粘合不順現象。拉練是否有顏色、品質、規格、刻字字母與商標不符現象。其他特殊輔料色顏色、規格、品質是否與定單規定相符合。商標等其他標識是否與制單相符

⑦ 請問服裝，褲子生產工序，順序都有哪些最好具體一點，謝謝

• 先有樣衣或圖稿 (找適當的布料)---順序先後均可

• 再經由打版師製版後給樣品師車縫

• 樣衣製作好再試穿修正

• 最後便可給裁剪師裁布
  

• 裁片與樣衣,紙板給代工.便是大量生產完成

• 大約是這樣的流程

  
  

⑧ 一條褲子的詳細製作過程

1、版師根據客戶需要出具紙樣並根據面料的縮水率做紙樣、放碼、排嘜工作，跟單員根據客人的要求及版師的建議做好生產制單及物料卡，提供給生產部門。

⑨ 西褲樣衣的工藝流程

1.別用原型法推板，那是給標准體型穿的。你們倆分別量體裁衣。 2.你還是按照你們倆的身體尺寸用比例法來分別打兩套板吧，這才是量身定做。 3.先量體，再打板，接著排料，在接著裁片。我想下面是你要的關鍵了——工藝流程。 前片：1綳縫前褲綢，包縫褲片 2做斜插袋（袋口凈縫內側粘無紡襯，扣燙口袋縫份···） 後片：3附後檔綢 4後檔縫滾邊，後褲片鎖邊 5緝腰省，挖後口袋 前後片：6合側縫，分燙縫份，緝後口袋布，袋口正面封結 腰頭：7腰面粘襯 8腰面腰裡縫合，壓緝腰裡明線 串帶襻：9做串帶襻 腰，襻： 10緔腰，縫串帶襻 前後片 11合下檔縫 12合檔縫 門襟： 13門底襟粘襯 14門襟外口滾邊 15做里襟 門襟，左前片：16緔門襟（與左前片正面相對平縫） 17門襟緔拉鏈 里襟，前片： 18里襟緔拉鏈 串帶襻，腰頭：19縫串帶襻上口，緔里襟側剩餘腰頭 里襟，前片： 20縫合里襟里 腰頭，門襟： 21緔門襟側剩餘腰頭 22門襟，里襟封結，縫訂串帶襻下口，固定 腰裡下口 整燙歸拔 完成 這些是字面上的簡單說明，每個點還涉及不少工藝技巧， 如有看不懂，再問吧。能力有限，希望對您有所幫助。