終於找到這條裙子的製作過程

Ⅰ 古代有哪些著名的裙子，它們都是如何製作的

裙子一直是女性非常青睞的服飾，尤其是夏天，大街上都是各色的裙子，有連衣裙、襯裙、短裙、褲裙、腰裙等等。當然還可以按照材料、長度、造型、裙擺等進行分類，我們經常說的長裙、短裙、超短裙其實就是按照長度來分的。

《唐宮燕》安樂公主劇照

這件裙子好是好，但是帶了災難，為了打造這兩條裙子，唐中宗動用了官兵去嶺南捕殺鳥類，許多鳥類因此滅絕，簡直就是一場生態災難。

三條裙子各有各的故事，百鳥裙無疑代價最大，而石榴裙最讓人遐想，留仙裙引領時尚啊。

Ⅱ 自己設計的裙子如何將它製作出來qwq

先測量你的身高、臀圍等，然後在畫紙樣，畫出裙子樣板，再根據紙樣剪裁布料，然後根據裙子工藝製作流程車縫裙子

Ⅲ 一件衣服的製作過程是什麼從原料到製成的流程！

1、面料、輔料物料進廠檢驗

面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。

2、技術准備工作

技術准備是保證大批量生產順利進行和最終產品滿足客戶要求的重要手段。在批量生產前，技術人員首先要做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝流程表、樣品制定和樣品服裝製作三個內容。

3、裁剪

縫紉是服裝加工的中心環節。服裝縫制按款式和工藝風格可分為機器縫制和手工縫制。在縫制過程中實現流水作業。

4、鎖眼釘扣

在一般的服裝生產中，鈕孔和釘扣通常是經過加工的。按其形狀，鈕孔分為兩種類型：平孔和眼孔，俗稱睡孔和鴿孔。用於襯衫、裙子、褲子等薄型材料產品。鴿眼孔用於外套、西服等厚面料上。

5、整燙

衣服經過熨燙，使其外觀光滑，尺寸准確。熨燙時，內襯板放入衣服內，使產品保持一定的形狀和規格。里襯板的尺寸比衣服要求的尺寸稍大，以免縮松後規格太小。熨平溫度一般控制在180℃～200℃之間，安全且不易發黃、結焦。

6、成衣的檢驗和包裝

服裝檢驗是服裝進入銷售市場的最後一步，在服裝生產過程中起著重要的作用。由於影響服裝檢驗質量的因素很多，服裝檢驗是服裝企業管理鏈中的一個重要環節。

(3)終於找到這條裙子的製作過程擴展閱讀：

製作衣服過程中瑕疵問題：

1、在縫制的過程中，一些裁片出現了缺陷，導致太多的片被更換。工作人員沒有及時更換碎片。另外，在生產過程中，車間積壓了太多的半成品，一些裁片在車間被掩蓋或丟失，導致數量少。然後是部分工藝裁斷件的定位誤差，導致最小碼數和最大碼數佔少數。

2、如果出現這些問題，一般都需要重新補齊。一旦數量補足，可能需要重新申請表面附件。有的外發印花綉花加工，這還耽誤了太多時間，補一些回來車間還得加班，所以服裝廠有的經常會出現通宵趕貨。

3、為了趕貨，簽到流程要改，線路要改，車要改，流程要改。在這個時候，整個計劃將被打亂。

Ⅳ 這條裙子的領子製作方法

對折縫

Ⅳ 怎麼製作裙子

1准備材料，長裙最好選用較重質地的布料，且不太透，有墜感。同樣，松緊邊會露在外面，所以還是選一種寬邊的、顏色和裙子相配的為好。
盡量選用較大的布料，一次性裁剪出裙子，而不用拼接。

2測量數據，兩個基本的數據為臀圍和裙長。測量臀部最寬處，以及由臀部至腳踝（或是你想要的地方）的長度。通常情況下，根據各人的身高不同，裙子長度為1米到1.75米。
松緊帶的長度為臀圍長度減去2.5厘米，這樣能使裙子更緊地貼在腰部。
裁剪布料時，長寬都增加2.5厘米，以供縫邊使用。

3裁剪布料，寬為臀圍，長為裙長。剪出來後，對折，讓剪出的兩個邊對齊。

4將這兩邊先折出1.2厘米熨平，然後縫合。用Z字型針法將邊頭鎖住，裙子初步呈現為一個直筒了。

5將這個直筒從里向外翻出來，這樣你可以把裙頭向外卷邊，更方便，如果有包邊機則可以很快完成，且能避免線條過亂。沒有的話，還是採用Z字型包邊法。

6縫合松緊帶，首先將松緊帶對折，兩端一上一下對齊，用直線針法在離邊緣6毫米出縫合。然後，將松緊帶里外翻過來，將多出的松緊頭縫進每一條邊里。這樣松緊帶在裙頭就能平展開來，裙子穿著也會更舒服好看。

7將松緊帶固定在裙頭，將裙頭頂端置於松緊帶內，並用大頭針固定。可能布料會比松緊帶寬，所以固定的時候可適當拉伸松緊帶，應盡量避免褶皺，保持裙子的平整。

8縫合松緊帶和裙頭，用直線針法在離松緊帶底端6毫米處縫制。縫的時候可邊將大頭針摘去，確保針線走在一條直線上，腰線要平整。

9包邊，將裙子底端1.2厘米寬的邊折起，熨平，然後用Z字型針法或是包邊機將邊緣亂線頭鎖住，最後用直線針走出一條邊並與裙體連合。
DIY小提示

如果你的腰夠細，可以用枕套做裙子哦！將較短的縫好的邊剪開，便直接得到了一條縫好邊的裙子了。
如果你想要在裙子接合處加上一條蕾絲邊，可以在縫合的時候夾入，縫進邊里，露出來的蕾絲邊熨平，分別展開貼在裙體上。蕾絲的尾端同樣包進邊里。
你也可以給自己的洋娃娃做裙子呢！只要量好尺寸就行啦！
注意事項

使用剪刀、針線和縫紉機時要注意安全。
以前沒縫紉過的朋友請仔細閱讀說明書和上述步驟哦！

Ⅵ 怎麼做短裙步驟

做一條短裙並不容易，不過，只要花一點時間和耐心，即便是新手也是可以做出來的。本文將教你如何製作短裙。

方法/步驟
選擇好看的圖案。
根據自己的喜歡的圖案進行選擇，喜歡什麼樣子的就選怎樣的。
怎樣做一條短裙？
度量及准備。
量臀圍及腰圍，用皮帶尺量一下臀圍及腰圍，臀圍及腰圍決定了用於製作短裙的布匹的多少。
怎樣做一條短裙？
確定短裙的長度。
如果你要在短裙上面系皮帶，就要多留出5厘米的空間，做成高腰短裙。
怎樣做一條短裙？
預計布要用的多少。
將臀圍的一半乘上每一褶所需布料的寬度，所得值再加上臀圍，這一結果再加20%以備增加褶子及用於固定。
怎樣做一條短裙？
鎖邊。
將布匹上下固定住，記住，折疊的過程中，每個褶子的兩邊都要在格子外面，也就是把格子露出來。用直針鎖邊，或者塗點抗磨損膠。

怎樣做一條短裙？
打褶子。
先做第一個褶子。第一個褶子用於固定布匹，所以它與其他褶子有所不同。
怎樣做一條短裙？
收工。
鎖邊。將襯里的下邊緣折起，然後用直針將其鎖邊，小心不要連同外面的短裙一起縫住。
做長裙
1
准備材料，長裙最好選用較重質地的布料，且不太透，有墜感。同樣，松緊邊會露在外面，所以還是選一種寬邊的、顏色和裙子相配的為好。
盡量選用較大的布料，一次性裁剪出裙子，而不用拼接。
2
測量數據，兩個基本的數據為臀圍和裙長。測量臀部最寬處，以及由臀部至腳踝（或是你想要的地方）的長度。通常情況下，根據各人的身高不同，裙子長度為1米到1.75米。
松緊帶的長度為臀圍長度減去2.5厘米，這樣能使裙子更緊地貼在腰部。
裁剪布料時，長寬都增加2.5厘米，以供縫邊使用。

3
裁剪布料，寬為臀圍，長為裙長。剪出來後，對折，讓剪出的兩個邊對齊。

4
將這兩邊先折出1.2厘米熨平，然後縫合。用Z字型針法將邊頭鎖住，裙子初步呈現為一個直筒了。
5
將這個直筒從里向外翻出來，這樣你可以把裙頭向外卷邊，更方便，如果有包邊機則可以很快完成，且能避免線條過亂。沒有的話，還是採用Z字型包邊法。

6
縫合松緊帶，首先將松緊帶對折，兩端一上一下對齊，用直線針法在離邊緣6毫米出縫合。然後，將松緊帶里外翻過來，將多出的松緊頭縫進每一條邊里。這樣松緊帶在裙頭就能平展開來，裙子穿著也會更舒服好看。

7
將松緊帶固定在裙頭，將裙頭頂端置於松緊帶內，並用大頭針固定。可能布料會比松緊帶寬，所以固定的時候可適當拉伸松緊帶，應盡量避免褶皺，保持裙子的平整。

8
縫合松緊帶和裙頭，用直線針法在離松緊帶底端6毫米處縫制。縫的時候可邊將大頭針摘去，確保針線走在一條直線上，腰線要平整。
9
包邊，將裙子底端1.2厘米寬的邊折起，熨平，然後用Z字型針法或是包邊機將邊緣亂線頭鎖住，最後用直線針走出一條邊並與裙體連合。

Ⅶ 百褶裙的製作方法

褶襇

（一） 不能忽視布料的絲綹

所謂褶襇加工，就是利用高溫和高壓來進行壓褶，並且能讓褶子半永久地保存。

由於要用高溫和高壓，所以，如果布料的絲綹是彎曲的，那麼壓出來的褶子也是彎曲的，制出來的產品就會變形。

通常布料的製作過程是往縱絲綹里織入橫絲綹，製成胚布，然後再進行染色和整理加工，通常在最後的整理過程中絲綹發生彎曲。

絲綹彎曲度的允許范圍是3%（幅寬150cm的話，就是4.5cm），在此范圍之內的話，我公司就可進行壓褶加工。

（二） 褶襇加工製品的裁剪

A. 一般情況下對大多數的布料是取其縱絲綹，這樣就可減少絲綹彎曲所造成的影響。所謂取縱絲綹，就是把縱向作身長。如果是裁條裙子的話，就有縱向裁2片和縱向裁1片後再取一半，或者裁1片後再取三分之一等3種方法。

B. 如果絲綹正常的話，也可橫向裁剪。

C. 直角裁剪

其代表產品有風琴型褶襇的裙子，裙子下擺伸展開時，非常華麗優雅。

裁剪時以直角邊的45度位置為中心，以縱絲綹和橫絲綹為兩邊。

但是，還要選擇布料。過於柔軟的布料，就不能使用。原因是布料自身的伸展性能良好，會使壓好的褶子發生彎曲變形。

* 由於產品自身的伸展性，會使前後中心位置的褶子伸長（身長變長），並使周圍的褶子向兩邊彎曲。

通過以下的方法，可大致判斷出該布料能否利用直角裁剪來加工。

A. 按100cm X 100cm的大小裁下布料，然後測其對角線的尺寸。

B. 提起布料的一角。

C. 再測量其對角線的尺寸。

D. 比較A，C的測量結果。

E. 如果比較的結果差5cm以上的話，就會使壓好的褶子彎曲。

如果在預先知道會有些許彎曲的情況下進行生產的話，我們建議應把底邊的加工放到最後。（拷邊和卷邊）

(三) 可用於褶襇加工的材料和不能加工的材料

在(一)里曾經介紹過，褶襇加工就是利用高溫和高壓，還有布料所具有的特性來進行加工。這個特性就是熱可塑性。熱可塑性是指固體在受熱後變軟，再用些外力就能很容易地使它變形，冷卻後，形狀就固定下來的特性。

具有這一特性的有滌綸和樹脂等的合成纖維，或者至少含有以上成分65%以上的混紡物。

相反不具備此特性的材料，就是所謂的天然材料。毛和絲等的動物性纖維，綿和麻等的植物性纖維，還有人造絲（再生纖維），尼絨（不耐熱）等。

但是，毛料織物例外，可用SIROSET加工法來加工。

以上所說的只是部分情況。在實際操作中，一般是要求客戶提供1米左右的布料用於做實驗，來判斷此布料是否可用。

AC褶（風琴型，製作裙子）

（一） 整圓（PT-80） 54褶（前）+54褶（後）=108褶

模具長100cm

從圓的中心開始，根據腰圍和身長的尺寸剪裁，身長要包括腰的車縫預留量、卷邊和拷邊的預留量。

前後中心線為橫絲綹，兩邊為縱絲綹。

通常從圓的中心到腰線的距離是15、16cm，所以，如果是150cm幅的面料的話，它的最小用量是59+59+16+16=150cm，卷邊部分減掉5cm，剩下54cm（製成品身長為52cm)。如果取其最大用量的話，身長可做到95cm。

腰帶等附屬物的布料用量，必須用裁剪紙才能確定。

（二） 半圓

褶襇數量有以下幾種：

24褶（12褶+12褶）

28褶（14褶+14褶）

32褶（16褶+16褶）

52褶（26褶+26褶）

以上為2條裙子的身片用量

腰帶等附屬物的布料用量，必須用裁剪紙才能確定。

（三） 直條型AC

褶子寬幅有：1.0cm, 1.3cm, 2.0cm, 3.0cm 。

由於腰、臀、底邊的褶寬都是相同的，所以褶寬是越小越好。

裁剪要延著橫絲綹裁。

通常裁剪方法如圖，裁6片做5條（底邊長為180cm左右）。

部分壓褶

經常用於部分壓褶的褶型是由SP、BOXP、ACP等3種組合而成。

例如：

手工壓褶的特點：

它的特點就如手工折紙一樣，可把您所想像到的形狀折疊出來，但是，褶子的寬幅不能小於1cm（因為所用的紙較硬）。所用的紙為日本傳統的、手工製作的和紙，能耐高溫、高壓、高濕，定型出來的產品能保持它原有的手感不變。

1． 褶襇的加工

就是給布料壓褶。一般來說此種工藝是用於裙子、女裝上衣和裝飾布藝上。她的應用可追溯到古埃及時代。那時的女性服飾里，已開始應用褶襇技術了。第二次世界大戰後，隨著合成纖維的出現，褶襇加工技術得到了飛速地發展。那是因為在合成纖維上加工的褶襇經久耐用，得到了社會上的廣泛歡迎。

2．具有褶襇性的編織物

在所有的纖維製成品上，都可進行褶襇加工。但是，麻、綿、絲或者人造絲等，由於加工後的褶襇，會在水裡迅速消失，所以，只能暫時保持褶襇的形狀。和此相比，用滌綸或樹脂等製成的合成纖維，或者至少含有65%以上合成纖維的混紡織物，由於具有熱可塑性，可以永久地保持褶襇的形狀。還有，如果是羊毛的話，加入一些特殊的化學葯品，也能讓褶襇保持永久不變。近來，不用化學葯品或讓沒有熱可塑性的麻、綿、絲或人造絲上的褶襇，永保不變的新加工方法，正在不斷地被開發出來。

l 熱可塑性 固體在受熱後軟化，用外力就可很容易地改變它的外形，在冷卻後形狀就會固定不變的性質，就被稱為熱可塑性。

3． 褶襇加工的方法

褶襇加工方法有以下3種：

①熨燙法 用熨斗一個一個地熨燙。

②機器壓褶加工法 用專門的機器設備，給布料進行壓褶加工的方法。

③手工壓褶加工法 用兩張專門的褶襇定型紙，在上面用手工做出褶襇的形狀，然後把裁好的布料放進兩張定型紙之間，順著褶襇的紋路，把定型紙折疊起來。用此方法，可做扇形、風琴形等多種多樣的褶襇加工。

4． 褶襇的類型

有①平型②箱型③風琴型等3大基本類型。如果把它們組合起來使用的話，又可製作出許多類型的褶襇（見例④），其它還有由它們衍生出來的波浪型、香煙型、不規則型等多種類型。

5． 褶襇加工的工序圖

（試驗） 噴霧

布料-----裁剪-----整理-----縫紉-----壓褶-----蒸汽加熱-----乾燥-----取出

（定型紙）

-----分類-----修理-----檢品-----包裝-----半成品-----縫制工序-----成品

6. SI- RO-SET 加工法

如果給羊毛加上適當的溫度、濕度、壓力，再花上一點時間，就能讓它保持一定的形狀。如果在這裡面再加上一些特殊的化學葯品的話，就能讓形狀永久保持。此加工法就叫作SI- RO-SET 加工法。因此，如果事先對毛料進行葯物處理的話，它就能和合成纖維一樣，可進行各種各樣的褶襇加工。

* SI- RO-SET 是澳大利亞聯邦科學產業研究機構（Commomwealth Scientific and Research Oranization）研究開發的產品，然後取此機構英文名稱的第一個字母而命名的。

7． 加工的原理

我們大概都有這方面的經驗，就是早上起床後，發現頭發亂了，就用熱毛巾來梳理。它所利用的原理，就是利用溫水把毛發的分子結構輕度切斷，然後讓它們在新的位置上，重新結合成新的分子結構（切斷側鏈-再結合）。羊毛纖維的分子結構，是分子之間通過側鏈，利用氫分子結合、鈉鹽分子結合、胱胺酸分子結合等方式結合起來的。氫分子結合和鈉鹽分子結合可以在蒸汽的作用下被分解，而胱胺酸分子結合就需要高壓蒸汽或葯物的幫助。SI- RO-SET的加工原理，就是把胱胺酸分子結合切斷，利用壓褶時所產生的壓力，讓它在新的位置上重新結合，使褶襇固定、不變形。

8． SI- RO-SET 加工原理的圖解

① 如圖所示a、b、c這3個分子鏈，由P、Q、R、S這4個側鏈所聯結。

② 現在假設在進行褶襇加工時，b分子被向上拉伸（h方向），而結合在一起的其它分子鏈，就會產生一種反方向的力量（i方向），使得此分子組合處於非常不穩定的狀態。

③ 用某種方法切斷橫向的分子鏈接，這樣一來就可減小反方向的力量，使分子組合處於穩定的狀態。

④ 而後如果讓被切斷的分子鏈，和另一被切斷的分子鏈結合的話（WXYZ），此分子組合就會更穩定（P1+Q2 = W S1+R2 = Y）。

9． 褶襇的彎折度耐久試驗法

①角度展開法 從褶襇加工後的布料上取出一根紗來，放入裝有肥皂水的器皿里，2分鍾後測量它展開的角度，90°以下為合格。

②浸泡法 把加工好的布或成品，放在70°的熱水裡浸泡30分鍾後，烘乾，然後把褶襇部分展開，放平，用蒸汽吹上30秒鍾，之後把它和浸泡前的褶襇相比，來判定它的耐久性。

10． 褶襇加工的檢查標准

按照以下要領，嚴格檢查褶襇加工後的布料的形狀、尺寸、質量：

① 檢查褶襇形狀的要領

檢查褶襇的寬幅、褶襇之間的間隔、邊線、花紋紋路等。

② 檢查尺寸的要領

腰、臀、身長、縫邊、底邊長。

③ 檢查品質的要領

手感、變色、褪色、不平整、收縮、彎曲、瑕疵、臟污等等。

11． 立體褶襇

原來百褶裙的製作方法是先做好平面狀的直線形的褶子，然後在縫制時，用縫紉的技巧勉強地按照人體曲線來縫合，這樣一來容易出現褶襇變形、不規整等缺陷，不能和腰、臀的曲線相吻合，並且腰間部分會發生上翹等現象，裙子的特點不能得到充分地發揮。（圖1）解決這些問題的方法就是利用立體褶襇。按人體的曲線，直接在模具上作出具有立體曲線的褶型，能夠讓從腰到臀部部位的柔軟曲線，更加美麗地展現出來。

此種方法，就是把臀部的尺寸事先在模具上設定好，加工出來的布料，用縫紉機縫合即可。（圖2）此方法還可擴大到上消褶襇。（圖3）此加工方法，獲得了日本立體褶襇協會的製作專利。（專利號第447037號）

12.褶襇製品的使用方法

①日常保管 穿完之後，用刷子按布料的紋路把灰撣掉，整理好，掛到衣架上。如果有嚴重皺褶或褶襇變得鬆散的話，可在上面噴一些水，並把褶襇整理好後再烘乾，就可恢復原狀。

②洗滌方法 羊毛製品原則上要用乾洗。羊毛和合成纖維製成的混紡製品也最好用乾洗。如果不得已在家裡洗的話，要把它浸泡在含0.2%中性清洗劑的溫水中，不能揉搓，只能漂洗或輕輕按壓。洗完後不能擰干，要輕輕按壓，把水份擠出，掛在衣架上，放置在陽光不能直射到的陰涼通風處涼干。

③熨燙方法 此方法幾乎不用。如果用的話，先在上面墊塊布，並把熨斗溫度控制在150°左右。

13． 褶襇加工的變遷

第一期 1953~1956年「醋脂纖維」 風琴型、汽車窗簾型

第二期 1958~1964年「滌綸、晴綸」 風琴型、汽車窗簾型、卷煙型、波浪型

第三期 1967~1970年「紗織物」 立體褶襇、短裙、上消型

第四期 1974~1980年「針織物」 風琴型、半月型、不規則型、中短裙

第五期 1985~1991年「新合成纖維」 貝殼型、不規則型、復合加工、皺紋型

14． 日本總公司在褶襇加工行業所取得的成績

日本總公司在日本是最早進行褶襇加工的企業。1953年，在醋脂纖維織物出現的同時，利用其可塑性進行的褶襇加工，至今已有近50年的歷史。1970年利用手工褶襇的加工工藝，在日本獲得了25%的市場份額（每年加工200萬件）。照片5~8是當時在同行業，所取得成績的真實寫照。

Ⅷ 如何自己製作睡裙

兒童睡裙所需材料：對於3至6歲兒童的睡裙，布料1.4米，松緊帶寬0.5厘米、長54厘米。

兒童睡裙布料裁剪：布料左右對折，再上下對折，然後放上紙樣，如圖，裁剪出裙子布料2片(裙子前、後片)，袖子布料2片(左、右袖子)。剩餘的布料用來裁剪裝飾布3片，寬度6.5厘米，長度分別為30厘米、38厘米、45厘米。

兒童睡裙製作步驟：

1)分別把三條裝飾布的其中一邊做三折鎖邊處理，縫份0.5厘米。

2)鎖邊後的三條裝飾布從距離裙子前片頂部15厘米處，依次往上縫合固定在裙子前片上。

3)裙子前、後片的頂部三折縫合，形成松緊帶的穿孔通道。

4)用Z字針跡對裙子前、後片的下擺進行鎖邊縫。

5)對袖子布料的袖口做三折鎖邊縫，縫份0.5厘米。袖窿也三折，縫製成能穿松緊帶的孔道

6)把松緊帶剪成2根13厘米和2根14厘米的短松緊帶。

7)2根13厘米的松緊帶分別穿入裙子前後片頂部，縫合固定。2根14厘米的松緊帶則穿入左右袖窿，縫合固定。

8)把2片裙子和2片袖子圍在一起，珠針固定後縫合。

9)裙子沿著肩線對折，縫合兩側。

10)修剪毛邊，把裙子下擺內折0.5厘米，再內折3厘米，縫合一圈，完成這條兒童睡裙的製作。

Ⅸ 一件衣服製作出來的全過程是什麼

衣服生產製作的具體流程為：

1、選擇布料輔料，去面料商那裡拿布料跟輔料。然後要檢驗布料，輔料質量是否合格。有沒有瑕疵。

2、部分廠家驗完布以後，會送去蒸氣機上面過氣+松布，保持布區的穩定性，特殊布料不經過松布直接裁剪的話。做出來以後，尺寸偏差會很大。當然也有的廠家跳過這個步驟，然後進行拉布，把布料一層層的壘在裁床上。

3、然後是裁剪，首先會在布料上放上一層電腦CAD軟體合同的圖紙。自動裁床上按照圖紙上面的布料大小跟位置來裁剪布料。

4、綉花、印花等，有一些印花的部件這個時候要先去做印花，綉花等等操作，這個過程有的工廠是自己做的。有的工程是直接找其他代工廠合作的。

5、分包、縫制，裁好布片。需要印花的印好之後。就可以打包分發給平車工開始縫制了。這就是「平車」，縫紉機。

6、滾領、滾邊、摺邊、綳縫、鎖邊，將這些位置縫制上。紡織這些位置跑邊開線，這個過程後衣服基本上已經成型了。

7、紐眼、開眼。給有扣子的衣服做上扣眼、開扣眼。

8、質檢，只是中間過程中的一個檢查。有的廠里有有的廠里沒有。這個過程可以上衣服出來質量更有保證。

9、掛吊牌、水洗標、打包，這就開始包裝。打上水洗標、吊牌，然後打好包等待發貨。

服裝製造的細節

1、裁剪刀刀口要鋒利、清潔，否則容易造成面料在刀口打滑或裁片布邊起毛，增加裁剪的難度.影響裁剪的速度和精度。注意:裁布的剪刀和剪紙樣的剪刀要分開。

2、裁剪台要保持平整。比較好在檯面墊上棉毯或厚布，以增加面料和檯面的摩擦力，增加面料的穩定性，便於操作。

3、裁剪操作時，左右手要互相配合。進刀時，左手壓著布面，右手握刀前進。左手手勢應隨著右手進度及時跟上.以免上下層面料滑動，造成上下層該對稱的裁片因移位而產生較大的誤差。

Ⅹ 怎樣製作環保時裝秀 製作過程