先有樣衣或圖稿 (找適當的布料)---順序先後均可
再經由打版師製版後給樣品師車縫
樣衣製作好再試穿修正
最後便可給裁剪師裁布
裁片與樣衣,紙板給代工.便是大量生產完成
大約是這樣的流程
Ⅱ 服裝廠牛仔褲那個工序最掙錢
牛仔褲最低的成本包括：布+工作+水+配件+包。
面料：一條牛仔褲的面料需要長：約褲子，褲腳圍1.4米1.2米。在大多數中國最昂貴的牛仔褲面料是26-28元計，這是正價布的價格，如果庫存布料，或者大工廠做布尾的休息，價格大概是1米14-18，所以面料也很好的質量，但是這是生產數以萬計的牛仔褲廠商的休息，一般從幾百米到2,3000米，尤其是在一些布出口檢驗並經特殊處理，這樣做出來的牛仔布面料不亞於牛仔褲里的櫃台上一個尾巴，廣東有一個朋友，專門充電布，因為他有一些廠家的關系，有人做布的休息，他帶著在第一時間，然後做自己的版本，褲子，一條牛仔褲的成本某人44，45，35和36，只要他的成本。他走了出去42,45批發價格非常有優勢，以優良的品質，所以他做了很好的工作，一旦幾百，幾千做出來的牛仔褲，送往台灣到上海，杭州等地，就能賺一個幾千元到幾萬，一年可輕松賺取幾萬元;還有更便宜的面料，7.8，和10快速布隨處可見，這種面料的一般特點是相對稀疏的織布，棉重量低刺多好牛仔推挽你覺得很牢實，很流暢，用一隻手的面料，硬，感覺麻麻的，絕對的交叉斜紋織物的方法，差異牛仔面料，只有當他們已經越過了線。
工作：工作是縫制牛仔褲費和使用的縫紉線，不是看這個行嗎，一些黃金和有色線價格昂貴，做工它便宜3-4塊一條牛仔褲，如果是為更好地工作，更加復雜，褶皺，磨損的效果，釘珠和補丁燈可能工作投入8-10美元。
洗滌：牛仔褲經過初步的縫合是靛藍，並且是純色，沒有梯度和磨白的效果，之後的成品，實現了多種顏色，你需要經過染色，水洗，磨白，熱熨等工序，通過好的牛仔褲是一個細致的工人用手工打磨出來，最好的牛仔褲水洗成本約為10，而這個過程是技術的最大考驗，要洗均勻細致，顏色度一定是一個整體大貨洗也一樣，如果清洗或清洗淺，不到國外的商品，它是有缺陷的，我們必須拒絕，而且價格便宜的牛仔褲水洗很簡單，後水進行處理，因為牛仔褲是很硬，如果經過特殊處理的水，也可以是柔軟，舒適，如果只通過這樣的處理，洗滌牛仔褲成本是2,3塊。
和配件：配件的紐扣，拉鏈，布料，真皮標志等成分，除了牛仔外口袋，也有最大的宇宙，同樣YKK，你可能要壓縮山寨5-6塊和仿YKK拉鏈也許只是1-2塊（所以我們可以看到牛仔褲的未來使用YKK在欣喜若狂的朋友們，注意了，沒有什麼是不是山寨）。最重要的是拉鏈順滑，非常簡單的測試，那麼你拉拉鏈兩邊是180，如果你荏苒在這個時候，很自然，很輕松，很簡單，這是一個很好的拉鏈，如果澀有錯位，翻的現象，甚至拉不動的情況下，那麼它是不是一個好拉鏈。聲明YKK的原因是，所有的YKK拉鏈製造機是嚴格的年齡要求，以上設備的使用壽命，所有出售的垃圾，然後再購買新的設備，YKK拉鏈行業的鼻祖，也代表最高標准拉鏈行業，所以雖然他的價格是幾十倍的其他拉鏈，但一般都是大采購外貿他還是讓他的拉鏈OEM。那麼真皮標志，標準的皮革不便宜，3.5是正常的，但如果你換成真皮，或2層皮膚，和對事物也有幾毛錢，成本低數次更換。按鈕也比較容易看出真假，因為硬幣本身是非常搶眼，再加上如果一個小工廠，由於成本的限制牛仔褲購買質量低劣在市場上，還是馬馬虎虎按鈕可在混合過去，所以這個山寨外碼牛仔褲一目瞭然，但也有牛，外貿牛仔褲也有很多在中國的采購，采購在台灣的配件。那麼這些人採取直接計數器來對抗按鈕模具供應商企業，使課程完全一樣的硬幣，這種事情一定很辛苦的工作之間的關系，並在交易非常隱秘，第50000套，100000套相同的硬幣清點正是這種出路。
- 軟體包：標簽，價格也標志著幾毛錢，任何公司都可以做一個廣告，用厚厚的包裝材料，無紡布袋，牛仔褲，甚至一些木箱，夠酷吧。
綜合上述：
如果是山寨仿牛仔以最低的成本為：面料10個左右的塊+ 3-4 + 2-3做工塊清洗+3 -5塊包裝材料+ 1-2塊，加起來大概20左右，但這不是牛仔褲看到有人拿到市場上，只能被稱為牛仔唯一的名字，像路邊的8 NIKE的運動塊錢買了T恤，它只能被稱為禮服。
一個好的牛仔褲的成本是怎麼樣的呢？材料成本約30 + 8-10塊可能是工作，洗滌時間約10，大概6-8塊配件，包裝標簽4-6塊。這可能是最好的牛仔褲售價約為58-64成本價。當然，也有特殊情況，如織物是由客戶，國外進口，或附件規定的按鈕是關閉的，或者真皮標志是為客戶提供，這些都是沒有辦法來衡量自己的價值，我只是從估計在生產過程中最牛仔褲。而且並非所有需要經過大量的牛仔褲洗滌過程中，並不是所有的牛仔褲工作需要非常復雜的，所有生產牛仔褲的成本應該低於這個價格。
Ⅲ 服裝廠製作褲子難不難，我准備去，以前別去過剛下學，褲子是用機器製作嗎，機器難操作嗎，褲子有幾道工序
現在服裝生產都是流水線加工，一個工序連接一個工序，一個人管一個，不是一個人管一條褲子，很簡單，只要把好自己的關口就可以了
牛仔褲主要是在工廠里進行批量縫制的批量縫制，主要靠機器製作過程的話，先設計版型再用機器來做。
Ⅳ 牛仔褲有那些後處理工藝
牛仔褲洗水後整理加工通常採用如下基本工藝流程：手縫、磨邊退漿酵磨氯漂脫氯脫水,烘乾噴高錳酸鉀過草酸水洗染色脫水,烘乾噴樹脂抓皺鋦爐烘焙後續整理。
1 打底色加工
打底色通常包括手縫、磨邊、退漿、酵素洗磨、氯漂、噴高錳酸鉀和過草酸等工序。
1.1 手縫、磨邊
縫皺/手縫工藝就是用日常用手工針,線盡量選用紗支比較細的線,這樣洗後不會留下大的針洞;手縫是一種美觀手縫、高效手縫、安全的壓皺替代工藝。因為壓皺要用樹脂加高溫處理,樹脂很容易破壞紗線,處理不當,很容易造成服裝在穿用的過程中斷裂,破損;而手縫只須在洗水前把需要褶皺效果的位置用手工針線縫好,待洗水後拆線,其皺位也會有自然的洗水效果及褶皺效果,不用擔心斷裂,因為不需要用樹脂定型。SPAN>
磨邊是進行牛仔褲水洗首先要考慮的,假如要手縫應該在退漿、酵磨完後手縫,磨邊應該在退漿前磨或在染色後磨。
1.2 退漿
退漿是用清水去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗,在織造前大都先經過漿料處理。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性,並阻礙化學品對纖維的接觸。因此織物一般都先經退漿。退漿工藝條件：50-60℃,10min。
退漿時特別要注意的是打水泡問題,就是避免起條花和水痕,此摺痕處再經過後面的酵磨時由於褲子和褲子之間、褲子和酵素之間、褲子和水洗機之間的摩擦使摺痕處受損特別明顯,形成一條白痕!
解決方法：洗水機轉速要高,太低了衣物拋不起;衣物不能太多,要有足夠滾動空間;使用潤滑劑。
1.3 酵磨
酵磨的方法可採用纖維素酶磨洗、生物酶磨、石磨(干磨)等。其中生物酶磨洗又稱濕磨,是由非病原菌的微生物在水中發酵而成的一種特殊的纖維素酶。纖維素酶是對纖維具有降解能力的酶,對纖維素的作用過程,首先是對酶的吸附,然後纖維素開始水解。酶分子不能滲透到織物內部,水解作用僅在織物表面進行。具體工藝條件視訂單要求牛仔褲磨損程度而定。一般生物酶用量在100g左右,40-50℃, 15min。
而纖維素酶磨的一般用量在每機100g左右,溫度一般為50℃左右,具體時間視訂單要求牛仔褲磨損程度而定。如果過分延長纖維素酶的作用時間，則會引起織物強力損傷甚至磨破。經纖維素酶洗舊的牛仔褲比浮石磨要柔軟,表觀深度淺,泛白明亮,服裝各部分強力下降較均勻,無絨毛,表面光滑,無局部損傷。
纖維素酶磨洗更為突出的優點是特別容易洗滌,不像石磨洗極難洗滌,且使花紋細嫩,白處不發灰,懸垂性大大增加,穿著舒適性大為提高,是替代石磨洗的升級換代工藝。其作用效果為：纖維素酶對任何工藝印花、染色的纖維素織物都有仿舊的效果;能使纖維素織物減量和具有永久性柔軟手感;可使織物懸垂性大大增加,觸感厚重,表面可以產生絨毛,從而使產品產生溫暖的感覺和誘人的光澤;能去除死棉、棉結,使布面光潔。斜紋織物的紋路更為清晰,凹凸感顯著增加;對牛仔織物不需石磨洗,可以不需次氯酸鈉褪色就能達到石磨洗牛仔布的風格。
Ⅵ 牛仔褲有哪些工序
製作工序：1漂色 2平線 3 子口 4扎骨 5開口 6上鏈 7打釘 8配皮帶
棉靛蘭染色的經紗與本色的緯紗,採用三上一下的右斜紋組織交織而成的織物。工序有: 酵素、石磨、噴沙、貓須、硅油、漂色、套色、雪花洗等。
牛仔褲工藝：http://wenku..com/view/8e614e0c76c66137ee061990.html
Ⅶ 一般製作一件衣服或牛仔褲都分幾道工序
以普通衣服來說，出紙樣，裁剪，及骨車接骨，坎車坎衫腳和袖口，如果要車商標的就平車車商標。
Ⅷ 誰能知道一條褲子的所以工序(有幾個,具體說)
1.設計褲子
2.選布料
3.剪裁
4.把多餘的線條剪掉
5.有紐扣的釘紐扣
6.再加上其他的配飾等
7.燙平
8.釘上牌子
9.打包
10.出廠
完成了!!
Ⅸ 一條牛仔褲是怎樣製作出來的
牛仔服原為美國人在開發西部時期所穿著的一種用帆布製作的服裝。時至今日，牛仔服裝經過200多年的歷程不僅沒有「褪色」，反而歷久彌新，始終保持著旺盛的生命力。想必牛仔褲也一定是大家衣櫥里的必備單品，那麼如何製作一條復古牛仔褲呢？
01
版式設計
首先服裝設計師會根據既有的樣式做新的優化設計。創新設計很大程度上是依賴於既往已有設計的，也就是1965年諾貝爾生理/醫學獎獲得者法國遺傳學家弗朗索瓦·雅各布說的「創造即是重組」。
打版師會在電腦上對牛仔褲的各個部分、版型做好排列和編號等，因為是在一塊布匹上裁剪，這里的排列也是為了盡量減少布料的浪費。近幾年有了解到，服裝業的計算機軟體在自動排料方面已經有了很大發展。
02
自動裁切
幾十層布料被一起鋪在裁床上，通過堆疊的布料能只做一次裁剪。
計算機連接著自動裁切機，直接根據排版去控制裁剪好幾十層的丹寧布，大大節省了人力。
03
縫制環節
接著先做有圖案的褲兜。用機器將設計好的圖案通過刺綉的方式綉到褲兜上。下圖機器的1根縫針每分鍾可以縫紉4000次，算下來每小時可以做好75個褲兜的圖案。
做完褲兜後，機器直接就自動送到下一個環節了。
制衣業雖然很多環節已經機器操作了，但也有很多縫紉過程需要用到人工，比如褲腿的鎖邊等等。
再經過諸如釘皮帶扣之類的流水線加工後，牛仔褲的整體就完工成型了。接下來，要開始各種做舊處理啦！
04
復古製作
電腦控制著激光，在牛仔褲上燒制出設計師的做舊紋路。
然後有工人師傅手工打磨出特定的紋路效果，也可以說每一條復古牛仔褲都是獨一無二的了。
接著加特殊洗滌劑把牛仔褲洗舊，洗的時間越長，褪色越多，做舊的效果就越強。
工人再手工折疊好褶皺，噴上定型葯劑，在鼓包里做定型處理。就是這道操作，讓你的牛仔褲即便經過多年的穿著和洗滌，仍然能保有特定的褶皺。
剛做好烘烤定型的牛仔褲，可以在空中站起來。
送去再噴上其他做舊的顏色。
再做一次清洗，中和之前所用的所有化學品。
最後有工人給牛仔褲打磨出各個部位的破洞。
再來一次整燙，就完成整個牛仔褲的復古製作了。
05
准備出廠
出廠前再釘上鉚釘，剪去多餘的線頭。
釘上商標，就可以出廠啦！
大家有沒有這樣的經歷：買到手的牛仔褲，還得自己剪開褲頭紐扣的縫線。其實這個環節在大廠里都是幫你處理好的，小廠會想節省工序，就讓你回去自己「解除封印」了。