A. 一般生產車間都有哪些管理制度
一、組織建立和完善生產指揮系統,制定生產計劃,檢查生產工作,確保生產任務的完成。
二、根據生產運行計劃,掌握生產進度,搞好各車間的協調,組織分配勞動力,平衡調度設備材料。
三、每周一次定期召開生產會,分析生產形勢,提出解決問題的辦法和措施。
四、根據生產需求,編制物資求采購供應計劃,並認真實施,及時聯系解決生產缺口物資。
五、 項目清單下達後負責組織生產人員,核實相關材料到位情況,按生產進度要求,安排工作前、後、緩急製作。
六、 抓好設備管理,定期組織維修保養,提高設備完好率和利用率。
七、 負責生產中的技術和質量保證工作,發現問題及時組織解決和處理,重大問題直接報總經理。
八、負責制定加工工藝,處理加工過程中出現的各種問題,協調與相關部門的關系。
九、負責控制內部加工的質量,解決影響加工質量的各種措施。
十、負責生產過程中的安全措施。
十一、負責建立生產進度、安全、質量等規章制度。
十二、負責控制生產成本、組織革新、提高效率,對有能力加工的要自己加工。
(1)車間管理制服牌擴展閱讀:
車間管理的主要任務是:健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。
流程:
1、各外協廠的定單必須按合同計劃保質保量完成。
2、所有合同排單由***負責、***協助,包括每月底車間的進出貨總結。
3、所有外協產品的進出數量由***負責、並及時做好記錄,包括月底盤點。(應做到數量准確、記錄明確)
4、車間流水線包括***的日產量和質量,以及前處理的配套管理由羅樹雲負責。(應做到前處理能保質保量充分滿足流水線當日產所需,避免出現停產、等產的現象)
5、各負責人應以車間的利益為第一,充分利用車間的設備最大空間為車間節約成本、增加產量、提高效益。
安全生產管理,還應注重以下四個方面:
①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規,不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質關、上崗關和思想關,一切按標准辦事。要善於研究職工思想動態,把隱患消除在崗前、崗下。
再就是要改進工作的方式方法,注重採用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。
②安全管理必須注重對作業過程的控制。一是要建立管理考核機制,管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督,真正發現和處理動態過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。
③安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責、權、利下放班組。
將責任和權力變為壓力和動力,以調動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理,才能真正從基礎上夯實築牢第一道防線。
④安全管理應做到超前防範,關口前移,抓好典型。
一是要主動出擊,自尋壓力,敢於揭醜。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,使員工得到教育。
二是注重確立防範措施,突出預防為主的方針,對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題,迅速制定防範措施,果斷予以糾正,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,達到預防問題發生的目的。