梭织布是什么面料风衣

A. 布的面料分哪几种

1、棉布。用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称。优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳；缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。

2、麻布。是以 亚麻、苎麻、 黄麻、 剑麻、 蕉麻等各种麻类 植物纤维制成的一种 布料，具有柔软舒适、透气清爽、耐洗、耐晒、防腐、抑菌等特点。

3、丝绸。一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成。丝绸是中国的特产。汉族劳动人民是发明并大规模生产丝绸制品，更开启了世界历史上第一次东西方大规模的商贸交流，史称丝绸之路。

4、呢绒。又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。不论是纯毛呢绒，还是混纺呢绒等各种呢绒，都应该手感光滑、柔软，富有油润；抓紧呢绒放开后，应立即弹开恢复原状；如稍有皱折也应逐渐自行恢复。

5、皮革。皮革是经脱毛和 鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在 三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

(1)梭织布是什么面料风衣扩展阅读

布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格 。

从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布（如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布）等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

布料不要堆放在一起，这样不利于通风，时间存放久了，中间部分会发霉，全棉布料上会出现斑点，而且布料牢度下降，用手轻轻就可以把布料撕开，大家都知道这样的布料就成为了废布。

B. 什么是梭织布

应该是古代妇人在家的一种手工织布

C. 梭织布是什么

就是机织物，用经纱和纬纱在织机上按照一定规律相互垂直交织成的片状纺织品。例如（平纹布，斜纹布，缎纹布等，都是梭织布）

与针织不同，它不分经纬纱线。

D. 什么是梭织布

梭织布：是将纱线由经纬两个方向相互垂直交织而成的布，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱

E. 很多冲锋衣都使用的是防风面料，这种面料是什么面料

防风面料就是指具有防风效果的面料，这类面料一般都需要涂层或贴膜处理，或者面料本身的密度是很高的。这个可以用面料的透气性测试来看面料的防风效果。

1. 经过涂层处理或贴膜处理：基本上所有的面料都可以通过这种手段来达到防风效果，可以做到一点都不透风的，也就是透气性测试为零的；

2. 如果靠面料本身的密度来达到防风效果的面料，最典型的一个例子就是针织面料和梭织面料，梭织面料由于密度高，交织点多，不像针织面料那么多孔，所以冬天穿 的时候就比较保暖，也就是不漏风；梭织面料里，密度越高防风性越好，但靠面料密度来防风的，不如通过涂层或贴膜处理的面料好，毕竟还是要透一点风的。

F. 针织和梭织分别做成的是什么成品服装，具体点

针织物与梭织物区别
针织物与梭织物由于在编织上方法各异，在加工工艺上，布面结构上，织物特性上，成品用途上，都有自己独特的特色，在此作一些比较。
(一)
织物组织的构成：
(a)
针织物：是由纱线顺序弯曲成线圈，而线圈相互串套而形成织物，而纱线形成线圈的过程，可以横向或纵向地进行，横向编织称为纬编织物，而纵向编织称为经编织物。
(b)
梭织物：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。
(二)
织物组织基本单元：
(a)
针织物：线圈就是针织物的最小基本单元，而线圈由圈干和延展线呈一空间曲线所组成。
(b)
梭织物：经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是梭织物的最小基本单元。
(三)
织物组织特性：
(a)
针织物：因线圈是纱线在空间弯曲而成，而每个线圈均由一根纱线组成，当针织物受外来张力，如纵向拉伸时，线圈的弯曲发生变化，而线圈的高度亦增加，同时线圈的宽度却减少，如张力是横向拉伸，情况则相反，线圈的高度和宽度在不同张力条件下，明显是可以互相转换的，因此针织物的延伸性大。
(b)
梭织物：因经纱与纬纱交织的地方有些弯曲，而且袛在垂直于织物平面的方向内弯曲，其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力，以及纱线刚度有关，当梭织物受外来张力，如以纵向拉伸时，经纱的张力增加，弯曲则减少，而纬纱的弯曲增加，如纵向拉伸不停，直至经纱完全伸直为止，同时织物呈横向收缩。当梭织物受外来张力以横向拉伸时，纬纱的张力增加，弯曲则减少，而经纱弯曲增加，如横向拉伸不停，直至纬纱完全伸直为止，同时织物呈纵向收缩。而经，纬纱不会发生转换，与针织物不同。
(四)
织物组织的特征：
(a)
针织物：能在各个方向延伸，弹性好，因针织物是由孔状线圈形成，有较大的透气性能，手感松软。
(b)
梭织物：因梭织物经，纬纱延伸与收缩关系不大，亦不发生转换，因此织物一般比较紧密，挺硬。
(五)
织物组织的物理机械性：
(a)
针织物：织物的物理机械性，包括纵密、横密、平方米克重、延伸性能、弹性、断裂强度、耐磨性、卷边性、厚度、脱散性、收缩性、覆盖性、体积密度。
(b)
梭织物：梭织物的物理机械性，包括经纱与纬纱的纱线密度、布边、正面和反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。

G. 梭织面料有什么优缺点

梭织面料的优点：

1、梭织物的首要长处是布局安稳，布面平坦，悬垂时通常不呈现驰垂现象，合适各种取舍办法。

2、梭织物适于各种印染收拾办法，通常来说，印花及提花图画比针织物、编结物和毡类织物更为精密。

3、织物花色品种繁多。

4、作为服装布料，耐洗涤性好，可进行创新，干洗及各种收拾。

从组成的成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物以及混纺和交织织物等等，梭织面料的种类比较多，在服装中的使用无论在品种上还是在生产量上都处于领先地位。

H. 梭织的梭织面料

布种 特点 优点 缺点 用于款式 弹性平布 表面和底面的布纹样，织布过程中加入拉架丝。 由于布料另有拉架丝使成品弹性，更显出线条，较薄，表面平滑，结实耐用，较毛挺。 含棉成分多，洗后易皱，需熨。 多应用在衬衣 色织格子布 多种色纱组成 不脱色，色彩变化繁多 布期较长 斜纹布 经纱数多于纬纱数（通常3/1），形成斜面纹。 特殊的布组织，令斜纹的立体感强烈，平纹细密且厚，光泽较佳柔软。 多应用在西裤 珠帆布 表面和底面的布纹一样 成品较为挺身 全棉薄珠帆较为易皱 牛仔布 织法同斜纹布一样，但只经纱染色，令布底浅色有10oz、13oz、14oz、15oz等规格。 该布种类变化多，可适用于不同款式，耐洗，耐磨，耐用。 较为硬身 尼龙布 表面和底面的布纹一样是人造纤维 耐用，易洗易干，布面呈毛状，保暖。 在阳光下曝晒会引起脆化 用于风衣或外套面料 灯芯绒 经特种织机织成，经抓毛处理有3.5坑、8坑、13坑、21坑等规格。 布面呈毛状，保暖。 多应用于衬衣、西裤。

I. 锦纶梭织面料质地硬还是软

质地软，坚韧。
根据每平方米重量，可分为中厚型（80g/_）和薄型（40g/_）两种。锦纶梭织是由100％尼龙丝组成，经染色，后整理，加工后有防水，防尘，防污，防寒，防静电，吸湿，排汗等功能，主要规格有平纹，斜纹，条纹，格子，提花等。
手感细腻，布面纹路为平纹，布面很细腻有尼龙的手感很软是羽绒服，棉服，茄克风衣，运动休闲装，露营帐篷，睡袋的首选。主要用作男女服装面料。涂层尼龙纺不透风、不透水，且具有防羽绒性，用作滑雪衫、雨衣、睡袋、登山服的面料。

J. 服装面料有哪些啊

服装面料有棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革、化纤、混纺、色织布。

1、棉布

棉布是各类棉纺织品的总称，一般用于制作休闲装、内衣和时装。棉布的优点是比较轻盈保暖，而且很柔软贴身，缺点就是容易变皱或者缩水，外观上不怎么大气。

2、麻布

麻布是多种麻类植物纤维制作而成的一种布料，一般用来制作休闲装和工作装。它的优点是吸湿导热，透气性强，缺点就是穿着不舒适，外观粗糙。

3、丝绸

丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称，最经常用来制作女性服装。它的优点是轻薄合身、柔软绚丽，它的缺点则是容易吸身，褪色较快。

4、呢绒

呢绒又叫毛料，是对用各类羊毛制成的织物的总称，通常用来制作礼服西装等正规高档的衣服。它的优点是高雅富有弹性，而缺点就是洗涤比较困难。

5、皮革

皮革是由动物毛皮制成的面料，一般用来制作冬装。它的优点就是轻盈保暖，缺点就是价格昂贵且护理方面要求很高。

6、化纤

化纤是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品，优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。缺点是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。

7、混纺

混纺是将天然纤维与化学纤维按照一定比例混合而成的织物，适合用来制作各种服装。混纺的优点是结合了棉、麻、丝的优点，又完美的避开了它们的缺点，而且在价值上也比它们要低。因此混纺可以说是衣服面料中最颇受欢迎的一种。

8、色织布

用染色的纱线织成的织物。通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。

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面料的选择技巧

1、看面料成份

这点要求选购者对服装面料有一定的了解，懂得服装面料的价值，以及不同种类的服装应该选用什么面料来制作。

2、看辅料

辅料是指扣子、拉链、刺绣等。以拉链为例，同种规格的铜质金属拉链和塑料拉链成本相差较大，而且塑料拉链也比较容易坏，上等衣服一般就会选用厚实的铜质拉链。

3、看做工

制作一件好的衣服一定很注重细节，车线一整齐、均匀，不会出现多余的线头，可以做到整件衣服会让你挑不出一点毛病。

4、看用料

好衣服用料十足，该窄的地方窄，该宽的地方宽，该用足料的地方就用足料，绝不会偷工减料节省成本。