清理皮带堵煤应注意什么

① 清理给煤机内部杂物或清理堵煤时，应注意哪些事项

给煤机运行中卡堵，必须停止运行并停电，然后开始清理堵煤，取出大块物品。运行中是严格禁止用任何工具与煤接触清理的，否则容易出现事故，伤人。

② 怎样解决上山皮带落煤点煤量增大后出现堆煤的情况

你好。
出现堆煤现象，一是滚轴转速慢，二是皮带速度不匀称造成的。
增加转轴，把电机转速稍微调快一点点就好了。

③ 井下清理皮带输送机的安全注意事项有哪些

在井下清理皮带输送机时需要的事项分为以下2个部分：
一、清理皮带机机头、机尾时的安全技术措施
1、 在皮带机安装到位后，机头，机尾都设立防护栏，以防在皮带运转时其他人员进入；
2、 每班皮带机司机到位后，先检查皮带机各部件是否有异常，皮带保护、急停装置、联系信号等，如有异常，马上联系机修人员处理；机头、机尾是否有大量浮煤堆积，先清理干净，设备异常处理妥当后，方可启动皮带机。；
3、 待皮带机启动后，在运煤过程中的漏煤大量堆积机头、机尾时，立马通知工作面人员和相邻皮带机司机，停止放煤，说明原因后，关闭皮带机，将控制开关归置零位（以防其他人员误操作）后，方可清理机头、机尾部的堆煤，待干净后清理后，通知相邻皮带机司机以及工作面，启动皮带机；
4、 在皮带机运行过程中，皮带机司机要来回巡视皮带机运行状况，如发现机头或机尾滚筒内有竹夹板、铁丝等其他杂物卷入时，立即信号通知相邻皮带机司机，停止皮带机运转，将控制开关归置零位后，取出卷入机头或机尾的杂物，如不易取出时，配合辅助工具（如撬杠等工具）或通知相邻皮带机司机协助，操作时要注意工具的使用方法，以防皮带夹伤手指或工具伤人，待取出杂物，人员到位后，再启动皮带机，严禁在皮带机运转的情况下取出卷入滚筒内的杂物；
5、 在两台皮带机搭接（前一台皮带机机尾在后一台皮带机机头之下）处，因煤量大出现大量漏煤时，立即通知相邻皮带机司机，停止皮带机运转，将控制开关归置零位，待清理干净后，通知相邻皮带机司机，方可重新启动皮带机；
6、 如机头、机尾漏煤量较大，无法清理在机头、机尾附近范围的皮带之上时，可在皮带机停止运转的情况下，将堆煤翻至机头、机尾范围之外，待工作面出煤结束后，一并清理干净；
7、 当班皮带机司机在当班工作结束后，将自己负责的皮带机范围内的浮煤清理干净，检查皮带机运行状况，填写相关记录后方可下班，严禁在皮带机运转时清理机头、机尾的浮煤。

二、清理皮带机底部浮煤时的安全技术措施
1、 当班皮带机司机到位后，先检查皮带机各部件是否有异常（皮带保护、急停装置、联系信号等），如有异常，马上联系机修人员处理；皮带机底部是否有大量浮煤堆积，先清理干净，设备异常处理妥当后，方可启动皮带机；
2、 在运煤过程中，因煤量大或皮带跑偏造成大量漏煤时，立即通知相邻皮带机司机，停止皮带机运转，将控制开关归置零位，将皮带机底部浮煤以及底皮带上的浮煤清理干净后，通知相邻皮带机司机，方可启动皮带机；
3、 严禁在皮带机运转时清理皮带机底部浮煤，以防皮带将铁锹卷入伤人或造成设备损坏；
4、 当班皮带机司机在当班工作结束后，将自己负责的皮带机范围内的浮煤清理干净后检查皮带机运行状况，填写相关记录后方可下班，严禁在皮带机运转时清理皮带机底部浮煤。

④ 成品煤仓堵煤的原因与防止措施有哪些

给煤系统堵煤的原因：从循环化床锅炉现场运行来看，煤斗的事故率很高。煤斗的堵煤成为影响锅炉正常经济运行的一个重要因素。循环化床锅炉的原煤斗上口大，下口小，上口进料，下口出料，煤自上向下靠自重下落。下落的煤粒由于在锥形容器内流动，愈向下流动，面积愈小，对煤本身就形成挤压，增加摩擦系数，这是造成堵煤的主要原因。另外，煤粒的水分含量，粗细度，温度变化，煤粒在煤仓内存放时间长短，煤仓壁摩擦系数大小都是堵煤的原因。分析其原因，主要有以下因素：

⑴按目前电力部门的设计要求，成品煤仓的容积应能满足锅炉最大连续负荷8h以上的储煤量的要求。成品煤堆积在锥形煤仓内受到煤的挤压，使煤粒之间、煤粒与煤仓之间产生摩擦力，越接近下煤口，其摩擦力与挤压力就越大。其中，煤粒间的摩擦力呈双曲线增大，所以在靠近下煤口处的煤容易搭桥。⑵煤粒的干燥程度给煤的一个重要因素。水分含量越大，煤粒间的粘着力也越大。当水分超过某一极值时，粘着力又会越小。⑶煤粒的颗粒大小也是影响给煤的一个重要因素。煤粒间的粘着力以单个颗粒间的粘着力为基础，颗粒越小，单位质量煤粒的表面积增大，煤粒间的粘着粒增加，使煤的流动性恶化。二给煤系统堵煤解决方案的探讨。⑴减小成品煤与仓壁间的摩擦力。①设计时成品煤仓四壁与水平面倾斜角≥70°，防止煤粒在煤斗中黏结，保证即使含水高达9%时，也能自动连续进煤；②成品煤仓的容积适当减小，煤在煤仓内停留的时间缩短，煤层受到上面煤层的压力时间缩短，在下煤口处可减轻起拱搭桥等堵煤现象发生。我厂在出现堵煤情况后，由原来一天上三次煤改为一天五次来缓解堵煤现状。③适当扩大下煤口，下煤口越小，越容易堵煤；④可以定期清扫下煤口的四壁，以防积煤严重使下煤口减小。

⑤ 皮带落煤口煤灰粉尘很严重！怎样才能更好的除尘呢

现在有一种喷雾除尘装置，是自动感应+手动控制的，如果检测到空气中颗粒含量达到一定程度，这个装置就开始工作。喷头就跟喷农药那个喷嘴一样，喷出来时水雾，能有效除尘。除尘后落地水收集起来，再进煤泥水系统。

皮带机头不宜用风力除尘。

破碎机前 灰尘 应该主要是溜槽设计的问题。 是否可以设置封闭溜槽，接口处看能否通过设置橡胶皮等密封。

⑥ 称重给煤机堵煤如何处理

堵煤是称重给煤机运行时经常出现故障，主要有进口堵煤（煤斗）、壳体内堵煤，出口堵煤等情况，壳体及出口堵煤严重时会造成给煤机壳体内充满煤粉，使给煤机胶带极易跑偏，轴承损坏，不能正常运转，甚至停机，严重影响锅炉正常供煤，增加操作人员的劳动量。
称重给煤机的堵煤如何处理？如何改善称重给煤机的堵煤现象？针对此问题总结如下：
1、采取有效措施保证皮带不跑偏、胶带外清扫起到作用，调节好煤流；
2、合理设计出口尺寸，避免死角出现，杜绝了壳体出口处出现堵煤现象；
3、调整锅炉进口落煤管和称重给煤机出口落煤管的角度，杜绝煤流不畅情况出现；
4、调节好机体密封风、播煤风的风压、风量等，使下煤更加流畅；
5、安装堵煤报警装置，当出现堵煤时，及时发出堵煤报警信号，以便及时处理，以防堵煤现象进一步扩大。（徐州中兴三原整理，未经许可严禁转载）

⑦ 磨煤机堵煤的现象和怎么处理

磨煤机堵煤现象：磨碗差压增大；磨煤机电流先稍微增加后减小；主汽压力、温度下降，汽包水位波动，负荷下降；磨煤机出口温度下降，一次风量下降；运行声音沉闷，严重时，发生强烈振动；主汽压力下降，烟气含氧量增大；原因：给煤自动控制系统失灵，给煤量过多。

磨煤机内杂物过多；石子煤排放不及时，满煤；风量偏低，调整不及时；原煤水分太大，磨煤机出口温度太低；折向门开度过小；处理：迅速减少给煤量，或停止给煤机，必要时投油或拉等离子助燃；适当增加一次风量进行通风；加强石子煤排放；合理调整折向门开度。

控制煤粉细度；采取以上措施仍不能使故障消除时，应停磨进行清理。处理过程中，注意炉膛的燃烧情况及参数变化。

(7)清理皮带堵煤应注意什么扩展阅读

磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。

各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。磨煤机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

磨煤机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

⑧ 煤矿井下皮带维修工应注意哪些问题

煤矿井下相对来说属于封闭的环境，皮带维修人员要确保施工的时候，输送带是停机施工。这句话有可能是废话，但我还是想说。
然后操作的时候，要尽量保证操作部位的通风效果。保证安全性的同时，加快胶水的固话速度。
选择材料的话，尽量选择具备防火阻燃性能的胶水以及修补条。像一些比较常用的配套操作材料，如sk313配套RIT皮带修补条，两者能够产生化学反应，保证粘接力，而且胶水具备阻燃效果，保证离火自熄，增强操作的安全性。
操作的时候要注意操作细节，比如打磨厚度一般以不小于修补条厚度为宜，让修补条以内嵌的形式进行贴合。打磨之后，一定要充分的清理皮带表面，防止杂质残留，不然会影响胶水的浸润效果，影响粘接力，修补条贴合之后，一定要用压实滚轮将多余空气辗压出来，不然达不到完全的粘接效果。

⑨ 你们是如何清理皮带机滚筒上的粘煤的

加装清扫器
控制给煤量，加宽皮带，调整落煤位置。皮带宽度不变的情况下，为了保证输送效率，目前常用的方法是加装清扫器。不但能清理皮带机滚筒上的粘煤，还能有效防止皮带机跑偏和粘煤造成的皮带损伤。
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⑩ 带式输送机清理作业注意安全事项

带式输送机清理作业注意安全事项

带式输送机安全操作规程：

1. 开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。

2. 查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。

3. 在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。

4. 在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

5. 发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报班组长，由班组长通知有关人员处理。

6. 无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

带式输送机安全操作注意事项：

1. 禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

2. 接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

3. 胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。

4. 必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。

5. 必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。