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运输皮带通廊清扫中注意什么

发布时间:2021-06-29 20:32:43

皮带运输机在使用和检修中要注意哪些安全事项

2、 安全源的分类根据选矿厂皮带机的特点,我们将皮带机的安全源按皮带机的结构特点分为7类,分别为:输送带、驱动装置、电动滚筒、传动、改向、张紧滚筒、托辊、清扫器、卸料装置等。3、 安全注意事项总则3.1、严禁皮带机负荷启动,如在运行中,因停电或其它原因必须停机时,须在皮带机上的负荷清除后,方可再行启动。3.2、严禁跨越皮带,必须跨越部位,须设立跨越走台;3.3、皮带运行时,严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿,必须处理时,要停机并有专人看护,严格执行停送电挂摘牌制度,特别提示,在清除漏斗积矿时,必须有一人在外监视 ,在高度超过2米或操作不方便时,操作人员应系好安全带。3.4、拆除皮带或装新皮带时,要设专用工具夹住皮带的一端,缓慢松动或提升,斜皮带更换时,下部严禁站人;3.5、检修需吊装时,要严格遵守高空作业安全,并保证吊装机具安全可靠;3.6、检修完成时,皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后,方可试车运行;3.7、试车时应有专人指挥,专人操作;3.8、试车中如出现异常情况,需停机处理,处理完毕后,方可再行试车,试车中,给矿要由少到多、给矿要均匀,出现跑偏时,需有专人调整处理。3.9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。4、安全注意事项分则4.1、皮带的更换、接头粘接、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.1、皮带的整条或局部更换根据不同的条件和要求在更换前由机动管理办公室做出整套安全、可行的更换措施和具体条款。4.1.2、接头粘接4.1.2.1、非特别紧急情况,我们要求所有接头的粘接需采用硫化粘接的方式进行,具体硫化方法和要求,作为本事项的附件同时下发;4.1.3、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.3.1、所用面胶起层处理、边部缺陷处理均需在停机状态下进行,并严格按3.3项进行停送电挂摘牌制度。4.1.3.2、参与检修人员按要求穿戴好劳动保护用品,按要求实施操作;4.1.3.3、处理完毕后,按3.6、3.7、3.8项要求进行试车.4.2、驱动装置的检修驱动装置包括电机、高速轴联轴器、减速机、低速轴联轴器等,我厂所有皮带机中除4#、转运皮带、5#、10~13#、磨坊1#皮带机外,均含上述装置。4.2.1、检修电机时,需停验电,执行挂摘牌制度后,方可进行检修;4.2.2、检修减速机时,先执行4.2.1项,注意地面滑跌,应拆除高低速轴联轴器,更换润滑油时注意地面清洁;4.2.3、检修联轴器销子时,应小心拆除损坏销子,装入新销子时,应轻轻敲打使其进入,严禁野蛮维修。4.3、电动滚筒的检修4.3.1、如能在线检修,则需停机,执行停验电和挂摘牌制度后,方可检修;4.3.2、如需离线检修,则需停机,放松拉紧装置,拆除滚筒附近托辊及托辊支架,待取出滚筒位置足够后,对于破碎车间的电动滚筒,可采用行车起吊,对于磨浮车间的滚筒,则需采用人字桁架起吊,吊装时注意捆绑滚筒的位置要处理滚筒中部,同时注意起吊工具和绳具的安全性能,起吊过程和安装过程中,需有专人指挥(只能一人);4.4、传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒的检修4.4.1、均需停机后进行;4.4.2、通常如需更换一端轴承时,两端应同时更换,更换轴承时,根据实际情况,可以在线更换,选矿厂的所有滚筒,除拉紧站的改向滚筒和张紧滚筒外,均可在线更换;4.4.3、在起吊拉紧站张紧滚筒时,操作人员需系好安全带,通常两人操作,两人监视周边情况和起吊工具变化情况,4人轮换进行;4.4.4、具体对所有滚筒的其它检修,根据实际,在检修前,由机动管理办公室出台相关详细检修方案。4.5、托辊的检修4.5.1、更换任何托辊,均需在停机状态下进行;4.5.2、更换下托辊时,需两人操作,将托辊运至需更换部位后,一人托住托辊,另一人将托辊一端卡入托辊吊耳上后,护住托辊,另一人将另一端卡入吊耳,确认装配正确后,用手转动托辊,确认其无其它异常后,认为更换完成,特别提示:更换人员要严格按要求穿戴好劳动保护用品。4.5.3、更换上托辊时,通常需三人或三人以上操作,其中有一至两人将待更换托辊部位皮带拉离托辊架,然后按4.5.2步骤操作即可。4.6、清扫器的检修4.6.1、更换清扫器需离线更换后,停机时装入待装位置;4.6.2、在线更换清扫器胶皮时,需停机进行,待调整好位置和胶皮松紧位置后,方可试车,试车过程中,严禁用任何物或手伸入清扫器进行处理;4.7、卸料装置的检修4.7.1、需在停机状态下进行维护检修作业;4.7.2、对小车轮子的调整、减速机润滑、联轴器等部位作业时,要按高空作业安全操作,同时地下需有一人监视周边情况的变化;4.7.3、更换小车链条时,要先将链轮和链条涂上润滑油,然后按相关要求进行更换,更换时,小心链轮伤手。

Ⅱ 皮带通廊是密闭空间吗

皮带通廊是密闭空间不一定,根据生产需要决定设置,有普通输送带、耐热输送带、大倾角裙边输送带,
钢铁、水泥行业需要高速连续运输高温烧结矿、水泥熟料,且这些物料常伴有明火,因此要求其输送带具有较好的耐灼烧性能。
耐灼烧输送带苛刻的使用条件决定了其骨架材料必须具有以下4个恃征:耐离温、与胶层之间 黏合强度高、热收缩变形小、抗撕裂性能好。
传统的帆布芯骨架材料一般为棉、尼龙和聚酯材质,所能承受的温度在200度以下,钢丝绳耐高温性能好,但抗撕裂性能差钢帘网可以耐受800度以上的超高温度,在300-600 度下不可能发生灼烧穿透,开放式编织结构有利丁胶料渗透,与胶层黏合强度高。隆源通达牌耐灼烧输送带一直是很多企业优先选择的,可以推荐下。

Ⅲ 运输物流注意事项

运输物流主要是安全不达标仓库数量众多,所以要注重仓库和运输的安全。尤其是一些位于监管盲区的“黑仓库”给物流安全埋下隐患。而一些物流企业为了节约成本,在相对偏远的地方租用仓库堆放货物,且不向消防部门申报,安全隐患更加突出。


不少企业因为找不到正规危化品仓库,只得在普通仓库违规储存,甚至在“黑仓库”存储。不仅如此,物流运输过程中超载超限现象突出,尤其是危化品的监管存在空白。尤其是大型器械由于无法拆解,在公路运输时超限、超载严重。


除了客观原因外,部分物流企业和驾驶人员为了追求利润,超载、超限的情况更加普遍,尤其是危化品运输过程中存在违规操作问题。另外,安全管理人员的整体素质普遍不高,应急处理能力亟待加强。

一些物流安全事故如果发现及时,处置得当,往往能避免事故恶化,从而减少损失。但现阶段安全人员普遍专业水平不高,处置能力不强,应急作用相对有限。以危化品运输为例,押运员负责货物从装载、运输、卸货整个过程,应发挥看管监督的作用。

但因与司机相比,押运员的工资普遍较低,且难免会产生摩擦,很多司机要么不配押运员,要么让自己的家属考取押运证跟车,这样一来应急处置能力严重跟不上。事实上,不少危化品车辆在发生事故后,司机和押运员基本上都是率先逃离。

(3)运输皮带通廊清扫中注意什么扩展阅读:

所以要通过信息化、科学技术手段来强化监管,比如预防危化品超载问题,仿照国外经验,采取强制技术标准,车辆一旦超载便无法启动。记者在大连港采访了解到,该港口通过“场站应急可视化系统”,在控制中心增设电子显示屏,实现了对场站、运输工具、货物的全程可视化管理。


同时,也要提高从业人员的素质,培养安全意识。传统“死记硬背”的安全意识培养和安全技能提升方式,固然能起到一定作用,但更需要提升实际操作水平以及“入脑入心”的安全意识。因此,需要在丰富安全宣传形式的同时,重点强化安全演练,提高实战能力。

通过设立安全基金等方式,加大对安全防范人员的奖励,逐渐培养其安全意识。

参考资料来源:人民网-物流安全隐患:仓储设施不规范 运输过程超载超限

Ⅳ 进入皮带通廊内部工作,应采取哪些安全措施

皮带机通廊屋架、走台均属高空作业。施工时,高空作业活动面小,两面临空,垂直交叉作业多。作业人员必须系好安全带、穿防滑鞋,安全带必须系在牢固可靠的地方,必须高挂低用。如用到梯子或脚手架,则必须保证搭设可靠,绑扎牢固。铺临时跳板时,应防止探头挑,同时跳板应绑扎牢固。
对现场高空作业的施工人员进行调查询问,严禁有高空禁忌施工人员进行高空作业。
进行吊装作业时,注意吊车的作业范围,吊物时应避让,非作业人员禁止在吊车作业区停留;
高空作业人员上下作业平台只能从设置的安全通道上下,严禁施工人员从高空非安全通道上下。上下人员必须依次上下,严格禁止上下集中或上下过程打闹现象。
高处作业时,发现有隐患,必须及时解决:危及人身安全时,必须停止作业。
高处作业的安全标志、工具、电气和各种设备,必须在施工前加以检查,确认完好,方能投入使用。
雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气时,不得进行露天攀登与悬空作业:大雪过后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏情况,应立即修理完善。雪后及时清理积雪、浮冰,以确保人员施工安全。

Ⅳ 输送设备运输过程中皮带纵向划伤或撕裂该怎么

输送设备运输过程中出现皮带纵向划伤或撕裂是比较常见的现象,皮带纵向划伤或撕裂之后施工人员该怎么办呢?

根据皮带破损程度不同,所适用的操作方案也略有区别。

皮带轻微划伤撕裂

采用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条贴合的方式进行现场修复处理。

具体操作流程如下:

步骤一:皮带划伤撕裂部位打磨处理;

使用角磨机搭配钨钢碟对破损部位进行打磨处理,打磨厚度以不小于修补条厚度为宜,如果说选用修补条厚度为2.2mm,则打磨厚度要≥2.2mm方可,让修补条以内嵌的方式进行贴合,能够有效防止修补条贴合之后出现清扫器剐蹭现象的发生。

步骤二:打磨部位深层清理;

施工人员选择清洗剂的时候,尽量选择优质的材料,防止皮带清洗的时候,出现皮带腐蚀现象的发生。像常用的sk313基本一次就可清洁到位,若一次清理不干净,可多次涂刷。

步骤三:撕裂部位涂刷胶水;

将混合搅拌之后的sk313均匀涂刷在破损部位,干燥之后再涂刷一遍,修补条的粘接面也要涂刷一遍冷硫化胶水。

步骤四:修补条贴合压实;

待胶水略粘手指背的时候,将修补条贴合在破损部位,使用压实滚轮辗压结实即可。

皮带穿透性划伤撕裂

采用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条贴合配合冷硫化橡胶修补剂填充的方式进行现场修复处理。

具体操作流程如下:

步骤一:按照上述流程使用修补条对皮带下表层进行贴合式粘贴处理;

步骤二:将混合搅拌之后的sk358修补剂涂抹在传统部位,使用刮板刮平;

步骤三:按照修补流程使用修补条对皮带上表层进行贴合式粘贴处理之后,使用压实滚轮辗压结实即可。

Ⅵ 运输带清扫器的分类及安装要求是什么~

头部清扫器:
头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作,该清扫器随皮带机配套,该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。
数量:普通皮带机1道、强力皮带机2道,
清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。

中部清扫器:
也用于清理皮带非工作面,使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。
安装位置:与皮带中部卸载点后方5米范围内,或皮带机机身(距离机头)2/3位置。
数量:普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道,
清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。

尾部空段清扫器:负责皮带机机尾前非工作面的清扫。
数量:至少1道。
清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
安装位置:机尾缓冲托辊架前方5米范围内。

安装及管理职责划分
清扫器统一由皮带机管理单位进行加工及安装。头部清扫器处卫生清理由皮带机机头司机负责;皮带机中部卸载点位置清扫器处卫生清理由搭接皮带机(刮板机)单位安排人员清理;
皮带机中部空段清扫器处卫生清理由皮带机管理单位负责;皮带机机尾15米范围内如有下部设备搭接时,卫生由搭接皮带管理单位负责清理(多部设备同时搭接时,由最近设备单位负责);皮带机机尾无设备搭接时,卫生由皮带机管理单位负责。如有还有不懂得,欢迎咨询烟台奥普。

Ⅶ 井下清理皮带输送机的安全注意事项有哪些

在井下清理皮带输送机时需要的事项分为以下2个部分:
一、清理皮带机机头、机尾时的安全技术措施
1、 在皮带机安装到位后,机头,机尾都设立防护栏,以防在皮带运转时其他人员进入;
2、 每班皮带机司机到位后,先检查皮带机各部件是否有异常,皮带保护、急停装置、联系信号等,如有异常,马上联系机修人员处理;机头、机尾是否有大量浮煤堆积,先清理干净,设备异常处理妥当后,方可启动皮带机。;
3、 待皮带机启动后,在运煤过程中的漏煤大量堆积机头、机尾时,立马通知工作面人员和相邻皮带机司机,停止放煤,说明原因后,关闭皮带机,将控制开关归置零位(以防其他人员误操作)后,方可清理机头、机尾部的堆煤,待干净后清理后,通知相邻皮带机司机以及工作面,启动皮带机;
4、 在皮带机运行过程中,皮带机司机要来回巡视皮带机运行状况,如发现机头或机尾滚筒内有竹夹板、铁丝等其他杂物卷入时,立即信号通知相邻皮带机司机,停止皮带机运转,将控制开关归置零位后,取出卷入机头或机尾的杂物,如不易取出时,配合辅助工具(如撬杠等工具)或通知相邻皮带机司机协助,操作时要注意工具的使用方法,以防皮带夹伤手指或工具伤人,待取出杂物,人员到位后,再启动皮带机,严禁在皮带机运转的情况下取出卷入滚筒内的杂物;
5、 在两台皮带机搭接(前一台皮带机机尾在后一台皮带机机头之下)处,因煤量大出现大量漏煤时,立即通知相邻皮带机司机,停止皮带机运转,将控制开关归置零位,待清理干净后,通知相邻皮带机司机,方可重新启动皮带机;
6、 如机头、机尾漏煤量较大,无法清理在机头、机尾附近范围的皮带之上时,可在皮带机停止运转的情况下,将堆煤翻至机头、机尾范围之外,待工作面出煤结束后,一并清理干净;
7、 当班皮带机司机在当班工作结束后,将自己负责的皮带机范围内的浮煤清理干净,检查皮带机运行状况,填写相关记录后方可下班,严禁在皮带机运转时清理机头、机尾的浮煤。

二、清理皮带机底部浮煤时的安全技术措施
1、 当班皮带机司机到位后,先检查皮带机各部件是否有异常(皮带保护、急停装置、联系信号等),如有异常,马上联系机修人员处理;皮带机底部是否有大量浮煤堆积,先清理干净,设备异常处理妥当后,方可启动皮带机;
2、 在运煤过程中,因煤量大或皮带跑偏造成大量漏煤时,立即通知相邻皮带机司机,停止皮带机运转,将控制开关归置零位,将皮带机底部浮煤以及底皮带上的浮煤清理干净后,通知相邻皮带机司机,方可启动皮带机;
3、 严禁在皮带机运转时清理皮带机底部浮煤,以防皮带将铁锹卷入伤人或造成设备损坏;
4、 当班皮带机司机在当班工作结束后,将自己负责的皮带机范围内的浮煤清理干净后检查皮带机运行状况,填写相关记录后方可下班,严禁在皮带机运转时清理皮带机底部浮煤。

Ⅷ 皮带通廊需要加窗户吗

加不加窗户要看格局是否需要?如果有这方面需要的话,那么加一个也可以。

Ⅸ 皮带输送机安装清扫器及挡皮有哪些参数要求

新型电动滚刷清扫器参数:

采用全铝壳电机、减速机,辊刷采用进口耐磨材料特制而成,正常使用寿命一年以上,可更换,该产品以后的使用成本仅为更换滚刷的费用,极大节约使用成本。针轮及涡轮型,旋转刷式清扫器能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物,由电动机驱动圆柱型尼龙刷,刷尖与带面轻微接触,尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反,从而将粘在带面上的微粒料刷下,达到彻底清洁的目的。

◆概述本产品能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物,具有防止输送带跑偏,延长输送带及配件的使用寿命,预防事故等作用。是胶带输送机必备配件。

◆结构特征1.Ⅰ型旋转式清扫器由电机、减速机、清扫滚筒、联轴器、轴承座、调节架组成。

2.Ⅱ型旋转式清扫器由驱动滚筒、清扫滚筒、皮带轮、轴承座、调节架、三角带组成。

◆电机及减速机参数

工作电压:380VAC±10%

功率:1.5kw输出转速:130r/min

传动比:10.78i

输出扭矩:88Nm

润滑油:L-CKD重载荷工业齿轮油

环境温度:-20℃~60℃

◆工作原理:旋转式清扫器位于输送机回程输送胶带下方,由电动机或驱动滚筒驱动圆柱型尼龙刷,刷尖与带面轻微接触,尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反,从而将粘在带面上的微粒料刷下,达到彻底清洁的目的。

◆结构特点:旋转式清扫器是根据目前普遍使用的清扫器存在的缺陷改进设计的新产品。其特点如下:1.一体化设计,安装、调整方便,适用性强;2.清扫过程中不会造成胶带跑偏现象;3.安全可靠、使用寿命长、维修费用低;4.清扫器工作时,清扫点连续接触,清扫有力,清扫效果好;5.被动式清扫器无需电源,实用、节能;6.尼龙刷经过特殊工艺加工制作,不粘料、不结垢;7.对胶带无磨损,延长胶带使用寿命。

◆注意事项1.安装前,必须认真阅读说明书;2.按规定检查并加注润滑油;3.所有旋转部位应按安全规定加罩防护,以防止发生意外;4.电机必须接地,绝缘良好。

使用说明书

1)【安装位置及电压】:回程皮带的下方。工作电压:380VAC±10%(图片1)

2)【安装方向】:滚刷的旋转方向与皮带运转方向相反。

3)【安装调试】:滚刷辊面基本安装平衡,【注意轴承座中心高与减速机中心高差距】以调节到刷面轻微接触皮带为佳。结构连接如(图片2)

4)【后期维护】:定期检查润滑液及加注。润滑油:L-CKD重载荷工业齿轮油。

5)【安全要求】:所有旋转部位应按安全规定加罩防护,以防止发生意外;电机必须接地,绝缘良好。

(图片 1)

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