花色手绘涤纶衬衫

㈠ 涤纶面料可以手绘吗

可以。但你要自己穿的话，最好用全棉的／

㈡ 手绘衬衫用什么涂料

在布料上手绘可以用丙烯颜料，纺织颜料或是手绘专用颜料。

彩绘一般有3种颜料可以选择：
1：丙烯颜料绘图；
丙烯颜料就是用在手绘服饰上作画，要使用专用调和剂调和颜料，使用熨斗加热高温烘培，在水分挥发后即干透，因此作画时对程序要心中有数，以使笔触衔接自然，达到预想效果
2：纺织颜料；
纺织颜料专门应用于纤维布料丝网印刷。用在手绘服饰上作画，有些不足：要使用专用调和剂调和颜料，使用熨斗加热高温烘培。纺织颜料附着力相对小些，操作不当极易掉色。用来手绘绘画工序麻烦，相对费时费力。
3：手绘专用颜料 。
手绘颜料是随着个性手绘DIY的流行在2000年以后。出现的一种新型颜料，广泛应用于手绘鞋，手绘T恤，人形抱枕，手绘钱包，手绘帽子，手绘服饰，服装修色，墙体绘画等领域。其性能突出，使用简单，受到了DIY爱好者的广泛采用。

制作过程
1、预先设计好图案，铅笔在布料上画草稿,注意图案的整体布局；
2、用画笔勾画出图案的边线；
3、以防水不掉色的颜料在图案上绘上颜色，颜色可以加一点水，做深浅调配；
4、根据图案绘上不同颜色，也可做出颜色层层叠的效果；
5、再勾边，上完色后，再次将图案的边线勾出来，就有了清晰的图案了；
6、图案定型处理；
7、放在阴凉的地方，待自然风干或者用电吹风吹干便可。

注意：
布料材质的不同，上色的难度是不一样的 。
有的纹理太多了，上色如果水分太多，就容易晕开，明明是画一条直线，最后变成一条毛毛虫的感觉。
根据不同的布料性质，决定自己要加多少水来混色，单纯描线就不要加水了，直接用调和液就好了；如果一定要那种水粉的感觉，就在画的时候离边线远一点画上去自然颜色会扩展的。

㈢ 涤纶的衣服好吗，质量好吗，贵吗

涤纶的衣服一般性，不贵，质量也一般，很多时候是做外套。

涤纶布料的弹性超强。将涤纶布料重复搓弄，很快就能康复原形，且不留下皱褶。这是其它布料无法企及的。从这一点上来说，用涤纶布料做成的衬衫经久耐穿，抗皱免烫，涤纶确实是稀少难得的一种外套布料。

涤纶布料的耐热性极好。可以说，涤纶在化纤织物中耐热性最佳，可塑性极强，若是做成百褶裙，可以极好地坚持褶裥，不需要过多的熨烫。一起，涤纶布料的抗熔性较差，遇到火星很容易被烧出孔洞，所以穿戴时一定要分外注意。

总的缺点来说，涤纶和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。为了改善这些缺点，采取化学改性和物理变形的方法。

㈣ 怎样烫平绣花衬衫

衬衫洗完了，最重要的一定就是要让它平整，无皱。虽然市场上出现很多免熨烫衬衫，但是高档衬衫，一定还是要熨烫的。
1. 优衫建议衬衫在洗的时候不要拧水，要带水晾干。

2. 熨衬衫前先看看标签上的使用说明，注意面料材质和熨烫温度。

3. 插上熨斗电源，按标签上的熨烫温度和面料材质设置熨斗温度。100％棉和100％麻的衬衫可用高温，毛、棉混纺的衬衫使用中温，涤纶、粘胶、尼龙、丝绸、酯酸和腈纶衬衫适用于低温。

4. 如果蒸汽熨烫棉、麻衬衫时，最好用蒸馏水。

5. 熨烫过程中应从上到下熨烫。衣领：从两边的外端向中间熨烫；衣袖：从衣袖的底部向肩部熨；衣身：先熨烫前面，然后是背部。

6.先烫衣领。将衣领摆平，里面朝外，一手拉住领端，一手拿着熨斗，由衣领底部向上端熨出去，熨斗的前半部要稍加用力压烫，并且边烫边移动。烫完之后，换面再烫。

7.处理肩部 。先将衣领直立，再把衬衫肩部至背后领肩（即背部的横向缝线）部分摊平，用熨斗从衣领底部向外压烫出去。熨斗不要压得太紧，以利移动。

8.整烫前襟 。里外都要烫。有扣洞这边，先由上往下，把前立部分烫平，然后拿起熨斗从衣袖往扣洞方向重新整烫，最后翻面再烫一次。记得一手将衣物拉直，一手微提熨斗滑烫，才能达到快又好的效果。
9.避过扣子。钉有扣子的部分，高低起伏大，整烫时熨斗的尾部要提高，以熨斗尖避过扣子轻轻滑压。全部完成后，再回到第一颗扣子，仔细地多烫一遍，可增加重点修饰的效果。
10.最后衣袖。先把袖子的缝线两两对齐，然后用熨斗前半部整烫袖口部分，由于当前位置大多会衬有二层布，所以力道可稍微加重。接着用熨斗尖整理袖子上的褶边，最后再整烫整支衣袖。

㈤ 色织衬衫面料用纱的质量要求 衬衫面料用什么涤纶纱

织布用纱的成本在色织总成本中占到 60%，纱线质量的好坏直接影响整经断头、织布效率和最终成品的质量。本文从原纱的条干、棉结、纱疵、异纤和毛羽等方面提出了色织用纱的质量要求及控制标准，能给色织企业的生产用纱起到一点指导作用，使其在生产色织面料时，使用合适的纱线，既能满足面料客户的要求，又能最大限度地降低成本，提高企业的经济效益。

1色织布的评等标准（表 1 ― 表 3）

鲁泰公司拆雹闭根据客户的要求及多年的实践经验，将色织面料品质评等分为一等、二等、三等。规定一等品标准为单卷扣分不超 18 分/100 码，整批布平均扣分不超过 15 分/100 码。单卷扣分达到 18 ～ 40 分/100 码的降为二等。单卷扣分超过 40 分/100 码的降为旅裂三等。我公司现在 50% 面料的评分达到 10 分/100 码。

2色织布对纱线各主要指标的要求

2.1纱疵
从以上标准来看，国标中 1 分疵点的长度是 0.3 ～ 8 cm，而国际标准中 1 分疵点的长度小于 7.62 cm，也就是 3"。国标一等品的评分 30 分/100 m，远远低于国际标准。况且，即使面料评分在客户要求的范围内，客户也不能容忍布面上比较显眼的粗节。所以，在色织布用纱时，控制纱疵不只是控制标准纱疵，将小纱疵和中纱疵也作为主要指标来控制。纱疵分级图见图 1。
所谓小纱疵是指A1＋B1＋A2＋B2之和，中纱疵是A3＋B3＋C1＋C2＋D1之和。
根据衬衫面料和客户的需求制定色织布不同纱支对纱疵的要求，鲁泰公司对色织面料中青年布的用纱纱疵要求见表 4。
作为纺纱厂来说，无论采用何种棉纱质量标准及如何对照最有权威的乌斯特统计公报，都无法完全达到和满足不同织物色织面料对棉纱质量的需求。棉纱生产厂家必须搞清棉纱纱疵的类型和织物组织结构对纱疵大小、纱疵长短的控制范围，根据织物组织结构对棉纱纱疵的敏感性和纱疵在布面的显现性和隐蔽性来确定织物面料类型对纱疵的分类，同时结合 10 万m纱疵分级图的纱疵分等分级，将面料的纱疵控制数量在 10 万m纱疵分级图上体现出来。各纺纱工厂只有根据不同客户的不同要求，制定不同的质量标准，并及时与下游客户沟通，最终使其生产的棉纱满足客户的需要。
2.2棉结
鲁泰公司将面料分成经纬一色的青年布、米通条、条子布和格子布 4 个档次来使用原纱，根据其要求不同制定不同的棉结内控标准（表 5）。
采用疵点格率方法来评价面料上棉结的多少。所谓疵点格率是指织物肆誉表面在规定面积中棉结、粗节等疵点格数与取样总格数的比率。
棉结检验方法：将玻璃板置于所测布卷上。要求随机测量 3 个不同布卷，每个布卷测量 4 处，每处必须不包含相同的经纬纱。检验位置应在距布头尾至少 5 m、距布边至少 5 cm的范围内，而且要避开有疵点的地方。在玻璃板上对棉结、粗节点数做不同标记。格内有棉结，不论大小、数量多少，即为一个疵点格。棉结在 2 格的线上时，若 2 格均为疵点格，仍算 2 个疵点格；2 格中 1 格已为疵点格，1 格为空格，仍算 1 个疵点格；2 格均为空格，则线上的棉结算为 1 个疵点格；1 个或 1 条粗节延及数格时，只算 1 格，如延及的格数是疵点格，则不再记入。在 225 个疵点检验格的玻璃板上清点织物表面的棉结、粗节、结头所占格数。
根据我公司实际情况，将棉结疵点格率标准值定为2%。重点检验经纬向同色、经纬向各一色、米通等显现品种，特别是 80S/2、100S/2以及高支纱、精纺纱。
2.3原纱条干
原纱条干受纺纱工艺、原料、设备、纺织器材等方面影响。色织用纱的条干CV值达到2001年乌斯特公报 25% 的水平，即能满足布面质量的要求。但色织布对因机械原因造成的规律性条干的原纱要求特别严格，特别是因细纱前皮辊和前罗拉故障等原因造成的规律性条干，由于其波长只有 7 ～ 9 cm，粗度粗，出现的频率没有规律，对布面的危害大。所以，全部选用无机械波罗拉细纱机生产的棉纱。
2.4异纤
异纤在纺纱厂是一个比较棘手的问题。在使用细绒棉纱线时，每 10 m面料上异纤最多可达到 30 ～ 40 处。因此很多大棉纺厂都安排了总人数 10% ～ 20% 的人员挑拣异纤。有很多厂家也因此在清花工序安装了清除异纤的设备，在络筒机清纱器中增加了异纤清除装置。尽管如此，每 10 m面料上仍有 6 ～ 8 处的异纤，按照布面疵点的评分规定，仍然不能达到客户的要求。还要组织大量的人修异纤，其成本之高，可想而知。
2.5毛羽
（1）毛羽对面料的影响
色织面料是原纱先经过染色后织布，经纬纱的工艺流程如下：
由于色织面料的经纬纱全部经过纱线染色，工艺流程长，在倒筒和染色的过程中，毛羽增加很多，很容易造成毛羽集聚成粗节，影响布面质量，甚至造成面料降等。
（2）毛羽不匀引起颜色深浅不一
由于毛羽多的纱线吸色性比毛羽少的快，染色后形成纱线深浅不一，织入面料形成条花疵点，造成面料降等。
（3）毛羽对面料起毛起球的影响
面料的起毛起球性是重要指标之一，档次高的面料对起毛起球性有着严格的要求。纱线本身的毛羽多，必定影响面料的起毛起球性。特别是涤棉混纺纱和棉/毛混纺品种，对起毛起球性要求更加严格。
（4）纱线毛羽的测量方法
一种是乌斯特毛羽仪测量的H值；另外一种测量毛羽的方法为毛羽根数计数法，其国内有代表性的设备为长岭纺电的YG172系列毛羽测试仪，能一次测定 1 ～ 9 mm的毛羽根数。以上两种测定方法相比较，长岭的毛羽测试仪对指导生产更加有利。
一般来说，股线的毛羽比单纱要好。但从毛羽H值来看（表 6），100S/2 纱的毛羽比 50S 单纱还要大，但 3 mm以上的毛羽根数 100S/2 股线只有 50S 单纱的 10% 左右。但对于同一品种，毛羽H值还是具有可比性的，并且毛羽H值比较稳定。在指导生产和后道工序用纱方面，毛羽根数更加具有意义。
2.6单纱强力
鲁泰公司用纱的支数范围为 10S ～ 180S/2，对于 30S 及以下的品种，用普通的细绒棉生产其强力就能满足生产需要；但对于 40S 纱，其强力基本上处在边缘，内控标准为 275 cN；对于 50S 以上的原纱，全部用 100% 长绒棉来生产，强力基本上没有问题。总的来说，色织布用纱的强力能够达到乌斯特 25% 的水平，基本上能够满足织布用纱的需要。至于一些特殊整理的用纱，则需要用特殊的原棉来生产。
在日常用纱时，还要特别注重最小强力。一批纱的质量水平不是取决于质量最好的纱，而是取决于质量不好的纱。在日常的生产管理中，一定要特别关注最小强力，将单纱断裂强力不匀CV值控制在乌斯特 25% 的水平之内，才能够满足衬衫面料用纱的要求。

3结束语

（1）保持产品质量稳定。色织布用纱的周期长，一般都在 40 ～ 60 天之间。原纱购进后，漂染开始打色。如果原纱质量波动很大，后道工序又要调整用纱，原先已经打好的颜色就无法使用。纺纱厂质量管理水平的高低是用质量是否稳定在一个比较高的水平来评价的。原纱质量的好坏，不能单独看一次质量是否达到乌斯特公报 5% 的质量水平，还要在完整的产品中没有异常。
（2）质量目标必须始终如一地减少异常。很难发现所有的纱线在一段时间内质量完全不达标。时常是少数几个不合格的管纱导致了质量水平的降低，进而产生大量的废品。异常是投诉的主要原因。
本文为全文原貌 未安装PDF浏览器用户请先下载安装 原版全文

㈥ 前几天在淘宝买了一衬衫，面料是100%聚酯纤维，这种面料有什么优缺点不知会不会起球会掉色

不会起球也不会掉色。

优点：涤纶最大的特点是它的弹性比任何纤维都强；强度和耐磨性较好，由它纺织的面料不但牢度比其它纤维高出3～4倍，而且挺括、不易变形，有“免烫”的美称；涤纶的耐热性也是较强的；具有较好的化学稳定性，在正常温度下，都不会与弱酸、弱碱、氧化剂发生作用。

缺点：点是吸湿性极差，由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。另外，由于纤维表面光滑，纤维之间的抱合力差，经常摩擦之处易起毛、结球。

拓展资料

聚酯纤维(polyester fibre)，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。

聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

涤纶和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。为了改善这些缺点，采取化学改性和物理变形的方法。

化学改性方法有：

①添加有亲水基团的单体或低聚体聚乙二醇等进行共聚，能提高纤维的吸湿率；

②添加具有抗静电性能的单体进行共聚，可以提高纤维的抗静电和抗沾污性能；

③添加含磷、含卤素和锑的化合物以改善纤维耐燃烧性能；

④采用较低聚合度的聚酯纺丝以提高抗起球能力；

⑤与亲染料基团的单体（如磺酸盐等）进行共聚，以改善纤维的染色性能。

经过物理变形的有各种异形涤纶、与其他高聚物复合纺丝、着色的涤纶、细旦涤纶和高收缩涤纶等。

㈦ 前几天在淘宝买了一衬衫，面料是100%聚酯纤维，这种面料有什么优缺点不知会不会起球会掉色

不会起球也不会掉色。

优点：涤纶最大的特点是它的弹性比任何纤维都强；强度和耐磨性较好，由它纺织的面料不但牢度比其它纤维高出3～4倍，而且挺括、不易变形，有“免烫”的美称；涤纶的耐热性也是较强的；具有较好的化学稳定性，在正常温度下，都不会与弱酸、弱碱、氧化剂发生作用。

缺点：点是吸湿性极差，由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。另外，由于纤维表面光滑，纤维之间的抱合力差，经常摩擦之处易起毛、结球。

拓展资料

聚酯纤维(polyester fibre)，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。

聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

涤纶和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。为了改善这些缺点，采取化学改性和物理变形的方法。

化学改性方法有：

①添加有亲水基团的单体或低聚体聚乙二醇等进行共聚，能提高纤维的吸湿率；

②添加具有抗静电性能的单体进行共聚，可以提高纤维的抗静电和抗沾污性能；

③添加含磷、含卤素和锑的化合物以改善纤维耐燃烧性能；

④采用较低聚合度的聚酯纺丝以提高抗起球能力；

⑤与亲染料基团的单体（如磺酸盐等）进行共聚，以改善纤维的染色性能。

经过物理变形的有各种异形涤纶、与其他高聚物复合纺丝、着色的涤纶、细旦涤纶和高收缩涤纶等。