机加工如何戴手套

『壹』 机械加工都有哪些危险，安全防护措施是什么

机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。

1、绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。

2、物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

3、压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。

4、砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。

5、挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。

6、烫伤：高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。

7、刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。

机械加工作业的安全措施：

一、车工作业：

1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。

2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。

3、操作时禁止戴围巾、手套。

4、高速切削时要戴防护眼镜。

5、严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。

二、铣工作业

1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。

2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。

3、严禁戴手套操作，以防将手卷入机器里。

4、高速铣削时要戴防护眼镜。

5、严禁在进刀过程中改变进刀速度，调整切削速度时，严禁猛提速。

『贰』 机械加工为什么不能戴手套

不是所有的机械加工都不能戴手套
不能戴手套的主要是对于高速旋转的机械加工方式
比如钻床、车床、铣床等，因为这些告诉旋转的机床会在你不注意时将手套缠上，直至将你整个身体卷入、搅碎。
当然，如果你的机床有防护罩、防护门，并且是开门断电的
那么你还是可以戴手套的。

『叁』 机械加工行业的检验员，在使用量具的过程中，是否应该戴手套（如纯棉手套或工布手套）

呵呵 这个没听说过
不过保持清洁到是我们厂有要求
千分尺 游标卡尺 一般也不需要戴手套才能操作
除非是一些特殊设备 比如金属探伤

『肆』 使用钻床时,是否可以戴手套操作

不可以。只要是旋转机械工作时都不能戴手套，手套容易被旋转的钻头或主轴缠住，造成人身伤害。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

操作规程

1．工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2．摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。

3．摇臂回转范围内不得有障碍物。

4．开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。

5．正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

6．超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。

7．机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

8．装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9．工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

『伍』 使用钻床时是否可以戴手套操作

使用钻床钻孔时不可以戴手套进行工作。

只要是旋转机械工作时都不能戴手套，手套容易被旋转的钻头或主轴缠住，造成人身伤害。

钻床工安全技术操作规程：

1、钻床工作台上，工件装夹必须牢固可靠。钻小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着工件进行加工。

2、使用自动走刀时，要选好进给速度。调整好行程限位块。手动进刀时，一般按逐渐增压和逐渐减压的要求进行，以免用力过猛造成事故发生。

3、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，横臂必须卡紧。

4、在旋转的钻头下，禁止翻转工件和测量工件。

5、钻头上有长铁屑，要停车用刷子或铁钩清除，禁止用嘴吹、手拉清除铁屑。

6、精绞及深钻孔作业时，进刀不可用力过猛，防止事故发生。

7、钻床工作结束后应将钻臂降到最低位置。并把立柱销紧。

8、钻床操作时严禁戴手套。

『陆』 对操作切削机械设备人员穿戴工作服有何要求

工作服要做到三紧（袖口紧、领口紧、下摆紧）；不允许戴手套、围巾；不允许穿凉鞋、高跟鞋；女工或留长发的工人应戴安全帽。

工作前认真做到：

1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。

3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。

4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。

5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。

6、检查各刀架应处于非工作位置。

7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。

9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查：

①操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。

②安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

③校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。

⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。

凡连班交接班的设备，交接班人应一起按规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违反操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违反操作规程处理。

在设备检修或调整之后，也必须按规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。

工作中认真做到：

1、 坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。

2、 按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。

3、 刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件。

4、 不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

5、 传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。

6、 应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。

7、 切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。

8、 不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。

9、 液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。

10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。

11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。

12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

14、不准在机床上焊接和补焊工件。

以上内容参考：网络-金属切削

『柒』 机械加工时要求女性戴防护帽但不能戴手套对吗

机械加工时要求：不论男性、操作时均不能戴手套，女性戴防护帽但不能戴手套是对的。因为机加工时卷起的铁屑会勾住手套，从而发生事故。我亲眼见过一个人的手套被铁屑勾住，导致两手指从手掌撕裂下来。

『捌』 劳动法规规定操作加工中心机可以戴手套吗

劳动法规中没有这么详细的规定，只有单位的操作章程和规章制度中才有这样明确的规定，如果规定加工中心机要戴手套操作，那么职工一定要按照规定执行，这是为了安全生产，防止意外伤害。

『玖』 操作铣床和车床可不可以戴手套

不可以。这些设备都会有加工废削，废削很容易挂住手套。如果废削未断离。就可能牵住手套而卷入机器，就可能出现伤人事故