怎样提高洁净车间手套再生合格率

1. 如何提升车间洁净度

有以下几种方式：
1）高效过滤器泄露可能导致洁净度不合格。可通过更换高效过滤提高空气洁净度。
2）在保持室送风量、换气次数、压差等参数在设计要求的范围内，可适当增加送风量（新风量）。
3）房间清洁不彻底。可做无尘清洁。
4）在以上方式无效的前提下，可能是洁净室设计缺陷导致洁净度不合格，或者说当前的结果已经达到设计要求只是要单纯提高洁净度，此时考虑增加高效送风口或送风面积来提高洁净度。

2. 如何提高车间洁净度

看你是什么车间了 是洁净车间吗 要是洁净车间的话 你再描述下我帮你分析
要是普通的一般洁净车间你要做的有以下几点
污染源分析 比如是窗户 地面 维护结构 人员等
分析了污染源以后具体看什么了
比如窗户与室外相通 风会刮进来 你可以密闭窗户 通过空调或通风系统过滤后送风
比如地面产尘 你可以敷设环氧树脂地面 或PVC地面
比如人员 你可以规范人员管理 进车间先换鞋 在换工作服 再进入生产车间
很多的东西的 先给你分析几条你看看
总结下 良好的生产环境 规范的人员管理 隔离污染 正压过滤送风

3. 如何清洁无尘车间，需要注意什么

无尘空间清洁要求如下：

1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室 无尘布 ；

2、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂；

3、使用已获批准的洁净室专用去污剂；

4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

5、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

6、 清洁洁净室的地面应使用专用拖把。

7、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。

8、所有的门都需要检查并擦干。

9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

10、架空地板下也要吸尘及擦拭。

11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

12、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。

(3)怎样提高洁净车间手套再生合格率扩展阅读：

无尘车间内之污染来源，经测试分析结果，作业人员占约80%，作业人员进出无尘车间时无尘车间的污染源可分为外污染及内污染源。

外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、以及一般性气体如N2、O2、Air、给水、溶剂等；而内污染源则包括生产设备、工作人员、工具、加工制造、隔间材料、工作台、包装材料等。

无尘布厂家以无尘车间工作不但要使用无尘材料，如无尘布，无尘服等，还要加强对进出人员的管理，方能发挥无尘车间应有的作用。进出无尘车间物料的管理：

1、物料及设备之进出也必须经过洁净程序，方不至于影响无尘车间之洁净度。

2、工作人员于其室内清洁设备或物料时必须穿着洁净衣服，所使用之擦拭纸为无尘纸或不会脱落织毛之无尘布，清洁剂除了使用超纯水之外，并加入3~5％浓度的IPA或丙酮化学品，以增强去污能力，由于 IPA 及丙酮具挥发性，故此房间之排气效果须特别考虑。

3、无尘车间内用品除了进出无尘车间用的洁净衣、鞋、头罩、帽、手套、口罩外，尚有如纸张文具、桌子、椅子、芯片盒、搬运车、笔记本、告示板及垃圾箱、 吸尘器等。

洁净衣之材料以洗后或使用其它处理后仍不会发尘者为基本条件，且其布料为不易燃烧、不起毛，其织法或布料之组织不易通过污染物和不附着污染物 之材质，另外经过磨擦不产生静电或带电性非常小，洗涤再生容易、不易皱、着衣感舒适等亦为选用考虑因素。

头罩材质为无尘纸或无纺布制成，帽子材质则与洁净衣相同，二者在穿戴使用时，除了只露出眼睛和脸表面部分外，其它部分均需包覆，在头部部分连接上衣处也必须全盖住，头发亦不能露出来。无尘车间用鞋要合脚且穿起来舒适为基本条件。

4. 如何提升产品合格率

1、制度的建立与完善。 产品管理就是不折不扣的按制度执行的过程。在管理当中的责任部门要求本部门的人员严格按制度中规定的去开作。避免在工作上因不按制度工作而出现的异常问题。
2、抓好生产过程的“三检” 虽然说产品质量是生产出来的，其重点抓好 “三检”：首检、巡检、终检。首检：确认模夹具、设备是否正常，产品是否符合图面要求。源头开始防止批量异常发生；巡检：不定时对生产过程品质巡查，确认 模夹具、设备生产过程是否出现异常；终检：这是对黑件产品质量的最后一道把关。产品一旦表面处理后，处理难度将会大大提升。这个环节就是要 防止不良漏检而流入下工序。
3、建立和完善品质标准，推进标准化作业 对新产品接到新图纸时予以建立，老产品制定计划逐步完善。每完成一份品质标准就及时将资料下发到各相关单位。同时培养检验员按标准进行检验的习惯， 逐步改变凭经验而非凭标准进行检验控制的习惯，以减少人为失误。
4、加强与各部门的沟通，共同提升工作质量与效率 日常工作中，各部门的工作都是需要相互配合及相互监督中进行的。那么相互间的沟通就变得尤其重要。例如：生产或检验过程中如发现图纸或检验标准存在问题 （图纸、标准与实际生产不符，而目前在生产的比图纸或标准更合理），不得以此为借口，不按图纸或标准执行，而应该及时反馈，予以改进图纸或标准，利于规范 作业，这是责任也是义务。维护图纸、标准的正确性、适用性和可操作性是每位员工的职责。

5. 十级洁净工程公司如何做好无尘室洁净度的维持和控制及具体操作。

一、日常注意事项

无尘车间要求做到随手关门，禁止用硬物撞击、划伤彩钢板墙体，严禁用重物、尖锐物体敲击与划伤地面，彩钢板、防尘地面、传递窗与风淋室等设备一律禁止用化学制剂接触，严禁使用化学制剂擦拭传递窗与风淋室等设备的防爆有机玻璃，洁净车间内尽量避免在彩钢板墙体及天花开孔钻洞。

二、避免发尘源

机器设备、工具、材料应彻底清洁后进入车间;人员进入车间必须穿清洗过的净化服，不得化妆、穿戴首饰进入车间;尽量避免车间内有产尘材料、工具;必须在洁净车间的风淋室外地下贴粘尘地板胶，将无尘鞋底滞留的尘埃颗粒粘掉。

三、清洁措施

每天用无尘吸水海绵拖把或无尘布清洁地面、机器设备，内外至少一次，每周至少清洁墙面、天花一次。每周至少对无尘衣/裤/鞋/帽/口罩手套等进行清洗烘干两次。应非常彻底地清洗，以防洗衣粉滞留衣服内，最好使用专业洗涤剂。且应用烘干洗衣机烘干，不能拿到室外晾晒。

四、过滤器更换标准周期

1、初效过滤器：每周至少清洗三次，且要备用一套，作更换清洗时用。无纺布初效过滤器清洗次数不能超过三次，因其多次清洗后，会产生棉球影响过滤效率并加大阻力。

2、中效过滤器：每隔三到六个月更换一次，因中效过滤器在过滤尘埃途径中起非常重要的作用，且数量少，成本底，所以不建议清洗，应当直接更换新的过滤器。

3、高效过滤器：每隔二至三年更换一次，超细玻璃纤维滤纸不能清洗，该滤纸遇水即融化。

五、定期检测洁净度

1、每隔半年或一年，用标准的尘埃粒子激光计数器检测一次。

2、检测时应按照国家规范标准静态测试：每个车间内的人员不能超过3个，人员不能走动干扰气流，人须居下风侧。测试仪的采样头按规范离地1到1.2M，离墙体/设备/人员距离0.8M采样。

3、电离子发生器等仪器产生的电荷和加湿器产生的蒸汽颗粒会被尘埃测试仪检测到，以致落尘数据偏高。所以为了正确标准地检测有害落尘，建议将静电仪器和加湿器关掉进行落尘数测试。

六、防尘空调设备之维护管理

1、空气调节器管理：定期检查隔板接缝及内部污染状况，冷热盘管是否有腐蚀现象。

2、送风机的管理：定期检查送风机运转状况。

3、风管及出风口的管理：检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。

6. 丁腈手套的注意事项

退下回收后，做好手套的贮存管理，可提高手套的再生清洗优率。注意事项 如下：
1、使用洁净包装袋或胶桶密封包装，防止尘粒污染与挤压破损；
2、密封后放置于通风干燥处，避免日光照射，减少发黄的情况；
3、安排尽快处理，如送清洗再生或报废丢弃。

7. 在洁净车间使用手套要注意些什么

无菌室/洁净室使用手套注意事项
1/手套必须是专用的净化手套，重点是不支持细菌生长，不发尘。材质以塑料和丁晴为推荐。
2/手套具体材质选择一定注意结合具体应用。 丁晴和乳胶耐温，耐化学品对象以及贴合性都有差异。
3/手套一定采用纯水清洗过的低离子析出手套，因为大部分手套有硫化和氯化工艺，洁净度低的手套会析出大量的硫酸根离子和氯离子，这些析出离子如果和车间金属接触，会加速金属的生锈生尘，极其不利！
3/手套存放务必采用线框结构的存放架，这种结构的手套架没有清洁死角，非常安全，在淘宝中搜索 gmp手套架就可以找到。

8. 要提升品质合格率需怎么做

漏检、少检、检测不及时现象难杜绝

质量检验不是单独的存在，它渗透到企业的各个环节，需要质检部门与其他部门保持高度的信息协同，及时对来料、对半成品、对成品进行质量检验。但各部门之间的的信息传递存在时差，质检部门难以及时跟进检测。

在质检过程中，缺少对质检人员的监督体系，产品检验存在不可控性。产品是否检测全面，是否每个流程都跟进检测，企业管理者无从知晓。

没有完善的质量追溯系统

在传统的企业车间生产中，流动着各种各样的表格，质检环节也不例外。质检人员经常要填写繁琐的质量检测表单，质量控制需要等到质量统计表汇总后才能进行分析，这导致了企业对现场质量的控制力弱，质量分析目标模糊，分析难度大。一旦产品出现质量问题，质检部无法追溯到产品质量问题的根源。

质量管理的难题，MES是如何解决的？

①标准检验，驱动管理

MES系统支持质检项目和质检方案创建到系统当中，让质检人员根据企业制定的质检标准对产品进行检验。通过前后流程之间的信息协同，在系统中进行及时反馈，驱动质检部门的检验。

当库管部门进行采购收货时，系统将自动推送IQC来料检验任务。首件生产完成后，系统自动推送首件检验任务。产品入库前，系统会自动推送终检任务。

MES将各部门之间的信息进行协同管理后，将检验环节转化成一个个驱动质检人员工作的任务，确保各个环节的检验工作落实到位。

9. 清洗丁晴橡胶手套，怎么洗出来能够增加白度

无毒的，丁晴橡胶制作或涂抹的手套，具有防油的效果，主要用于工厂，油田，修理厂等 。丁晴手套不含乳胶蛋白质，故不会造成过敏反应。

10. 如何降低无尘车间内的异物，来提高产品的良率

保持相对湿度在35-75之间，车间尽量少放纸箱，布头什么的，人员要穿戴无尘衣，鞋，帽。...并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。不论外在空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能特性。洁净室最主要作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造，