如何检测皮带有无物料

1. 皮带称标定步骤 皮带称标定方法

1、在皮带秤的皮带上没有物料的情况下让其工作五六分钟，确保上面没有任何物料残渣或其他东西，做到无负荷运行。

2、将脉冲传感器上的东西清除干净，包括杂物，也包括灰尘，做到清洁如新。

3、调整空皮带跑偏角度，控制在百分之五以下。

4、确定皮带长度，最后用标准尺进行测量，标定皮带一圈的长度，精确度不能小于百分之五。

5、将皮带秤进行重启，将其校正为0点。调整时间，将皮带整圈时间的倍数作为一个单位，进行五到七次的专业测量，记录下平均的数值。

6、测量出皮带整圈时间，同上面一样，要进行多次测量，记录下平均数值。

7、把皮带秤的计量仪表调整为标定状态。

8、在皮带停止运行的时候，在其宽度中心挂上链码，确保他们和传感器的接触面最小，而链码的牵引挂点需要在传感器位置以外的远距离。

9、再次将皮带启动，确保链码没有出现跑偏的问题，再利用计量仪表进行标定，同样进行六七次，将仪表的系数进行修正，取得平均值进行记录。

10、将皮带秤停止运行，将记录的数据进行计算，确保误差范围之内就可以正常运行，投入生产。

2. 皮带巡检的主要内容是什么

1、上班前四小时内不准喝酒,正确穿戴好劳保用品,严格遵守劳动纪律.
2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍,做好开机准备工作,确认皮带上和尾轮旁无人方可开机.
3、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不能随意接触联锁,开机前必须按电铃示警3分钟.
4、正常停机前,皮带须处理至空负荷状态,尽量避免带负荷停车和启动.
5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、刮板的运行及漏料的情况,检查设备润滑情况,运转中各部位温度声音是否正常.
6、操作中一看、二不、三勤的操作要求：
一看：看物料粒度大小,有无其它杂物；
二不：皮带不跑偏,不撑料划破皮带；
三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫.
7、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬,手拉,压杆子等办法处理.皮带运行时不准在皮带下打扫卫生且严禁接触运转部位.
8、禁止从没有安全装置的皮带下架通过,所有安全防护罩和护栏必须保持牢固可靠.
9、停机检修必须通知电气值班人员切断电源,并将转换开关置于“OFF”位置.
10、配重设施检查加油时,应正确系好安全带.

3. 如何让皮带秤走1吨的料显示6吨

这个问题在皮带秤安装调试完成之后，会有相关的技术人员进行培训。培训内容包括：皮带秤的日常维护，徐州三原（2105,3011,9901,6105）称重仪表的故障排查，称重仪表自动建立校准周期，自动零点校准，自动间隔校准，实物校准和挂码（链码）标定的误差如何计算等等相关内容。知道仪表内数值代表的含义，就会知道如何操作。

4. 皮带秤的工作原理

皮带秤系统的工作原理称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。

5. 皮带检测包含哪些项目内容

百检皮带检测适用产品：

腰带产品检测：皮革腰带，按摸腰带，编织腰带，合成腰带，塑料腰带，尼龙腰带，磁石护腰带，真皮腰带

百检腰带检测项目：

质量检测，出口检测，力学性能检测等。

皮带检测

腰带/皮带检测标准：

FZ/T63005-2010机织腰带

GA890-2018公an装备多功能腰带

DB44/T2090-2018装饰腰带

GA290-2001服饰内腰带

GA291-2001服饰外腰带

GA890-2018公an装备多功能腰带

QB/T1618-2018腰带2018-09-01现行

QB/T4117-2010腰带扣

QB/T4344-2012裙腰带用聚氯乙烯人造革

QB/T5139-2017腰带用聚氨酯合成革

T/CSIQ8006-2018腰带

YZ/T0101.6-2003邮政服饰第6部分:腰带

6. 电子皮带秤结构及工作原理

今天我们一起来了解下什么是皮带电子秤，皮带电子秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。皮带电子秤主要由称重部分、测速部分、积算部分、通讯部分四大部分组成。皮带电子秤的应用广泛，主要应用于工业生产，如食品加工厂、煤矿等场所。下面我们就来简单了解下皮带电子秤。
称重桥架横梁中的称重传感器检测皮带上物料的重量信号，测速传感器检测皮带的运行信号，积算器将接收到的重量信号和速度信号，进行放大、滤波、
a/d转换后进入cpu进行积分运算，然后将物料的瞬时流量和累计重量在面板上显示出来，积算器具有可选的联网、通讯、打印、dcs联机等能。
使用最广泛的皮带电子秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压
(mv)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量a，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数b，也送到运算器；运算器对
a、b进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。
皮带电子秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式
4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
皮带电子秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

7. 电子皮带秤

徐州三原技术产业ICS-ST4(17)型电子皮带秤
电子皮带秤网站-徐州三原技术产业ICS-ST4(17)型电子皮带秤是在皮带输送机中对散状物料进行连续计量的理想设备，称量精确、性能稳定、操作方便等优点，广泛应用于冶金、煤炭、化工、电力、建材、矿山、港口等行业。
系统构成：
皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架、速度传感器和积算器。 装有载荷传感器的称重桥架、安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承的称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载何电气输出信号。速度传感器直接的联在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度，积算器从载荷传感器和速度传感器接收输出信号，用电子方法把皮带运动和皮带载荷相乘，并进一步处理通过输送机的物料总重量，将其转换成选定的工程单位，通过对时间的计算，同时产生一个瞬时流量值。累计总量与瞬时流量分别在显示器显示出来。
机器特点:
●采用两只拉式传感器，桥架支承使用无磨擦耳轴，防震、防潮、防腐。
●有效称重稳定、可靠、精度高；减小了边界效应误差、偏差误差；可防止皮带张力与跑偏造成的误差。
●秤架、称体选用矩型钢管，具有高的钢性和少的积尘面积，安装方便，不存在水、尘及侵蚀性气体的损害，线性高，回零好。
●选用高精度荷重传感器，适合应用于潮湿的使用场合，传感器选用拉式安装方式，可确保传感器总有一个合理的受力；称重传感器安装在一个密封的金属空间内不会受到机械损伤，系统过载 300%，且不影响系统准确度。
●具有两种通讯接口， RS232或RS485串行口。
●具有 0/4-20mA 电流输出接口可以满足现场要求集中控制或联网。恶劣环境不影响系统准确度，如皮带质量、输送机状况、灰尘、水等。
技术参数:
●应用：中、长胶带输送机；
●皮带机倾角： 0 ～ 17 ；
●适用带宽： 650 ～ 2400mm；
●皮带机运行线速度： 0.1 ～ 4m/s；
●系统精度：± 0.25%；
●称重范围： 1-6000t/h；
●环境温度： -20°C-50°C。

8. 平时怎样做到皮带机巡检安全操作要点的

1、开机前的注意事项；
（1）首先与岗位人员取得联系，确认现场安全、正常；

（2）检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损情况，支架固定螺栓有无松动、脱落；
（3）检查各传动装置部位润滑油的情况，各种保护装置是否安全、完好有效；
（4）检查胶带上是否有异物、下料口有无大块物料、铁器等堵塞以及下料口磨损（衬板和挡皮）
2、运行中的检查；
(1）查看下料点是否在皮带中心，皮带有无跑偏现象；
（2）检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热情况
（3）巡查胶带下料口有无堵塞、结块现象；
（4）查看托辊转动是否正常；
（5）巡检皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象，做到及时调整；
（6）检查皮带的清扫器是否完好，清扫效果是否彻底，禁止清扫不彻底的物料进入尾轮，造成对皮带及滚面本体的磨损；
（7）检查各润滑点（主要为减速机）是否漏油，及时汇报处理，在计划检修时处理
3、停机后检查；
（1）巡查胶带是否龟裂、毛边现象；
（2）检查清扫器是否合适，并及时调整；
（3）检查各联接部位，如支架螺栓等是否有松动；
（4）对转动不灵活的托辊进行更换。