如何设计一款皮带输送机

⑴ 带式输送机传动装置设计

一、带式输送机传动装置，可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，不过增加了储带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩;反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。
二、设计安装调试：

1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触，转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。
(5)正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

⑵ 带式输送机设计

下面是带式输送机的设计：

①原煤上料运输②皮带运输机运输能力为(700 - 学号×5)吨/时③皮带运输机出料端高度为(70 -
学号)米④皮带运输机入料端高度为平面开阔地，皮带长度和倾角可以自由选择.

设计条件如下：

原煤上料运输

①皮带运输机运输能力Q为(700-18×5)=610t/h;

②皮带运输机出料端高度为(70-18)=52 m;

③皮带长度为240m;

④输送机安装倾角为12.5133°;

⑤物料的堆积密度为331.0/1000/tmkgm;

⑥物料的颗粒度为0-300mm;目前国内采用的是《DTⅡ型固定式带式输送机》系列。

该系列输送机由许多标准件组成，各个部件的规格也都成系列。故本设计中也采用DTⅡ型固定式带式输送机系列。

DTII(A)型带式输送机简图：

⑶ 关于输送机机构的设计

1. 输送机构主要包括电机减速机，皮带，皮带机主框架，复杂一点的话，有转向机构，刮板机构等等，不复杂的却有新意的输送设计现在的市场上也有不少，可以考虑用输送机构排序的设计。

2. .功能和作用字拆隐谨面上就说清楚了

3. .做这种设计没有必要追究到皮带机的几代祖宗，关键是你见过，旅基和产生了自己的新意。

4. 先确定输送什么东西，计算出功率扭矩，皮带转速，选择电机减速机等等，这是简单皮带机的设计，它的其他部件都是一点点加上去的，还是那句话，皮带机的设计已经透明了，随便一个设计师都可以做，是机械设计里的一年级作品。用皮带机去实现其他目标才携贺是有新意的表现。现在比较有意思的皮带机作用是排序
   

⑷ 设计任务 皮带输送机传动装置——单级圆柱齿轮减速器 原始数据 1、滚筒轴功率 2.5 千瓦 2、滚筒轴转速 1100

设计任务 皮带输送机传动装置——单级圆柱齿轮减速器
原始数据 1、滚筒轴功率 2.5 千瓦
2、滚筒轴转速 1100 转/分
设计条件
1、工作状况：
a、轻微冲击载荷，单向转动，连续工作
b、轻微冲击载荷，双向转动，连续工作
c、中等冲击载荷，单向转动，连续工作
d、中等冲击载荷，双向转动，连续工作
e、载荷平稳，单向转动，连续工作
f、载荷平稳，双向转动，连续工作
2、使用寿命：10年，每年按300天计算
3、传动比误差<=±3%

【图】
电动机——皮带传动——减速器——联轴器——工作机、滚筒

因为近期考试太过于扎堆 实在着急没有时间考虑这个 希望哪位好心人帮帮忙啊 积分最多只能选100吗？本来打算拿出来800感谢的 哪位高人帮帮忙 感谢啊！问题补充：

有点小错误 应该是
原始数据 1、滚筒轴功率 2.5 千瓦
2、滚筒轴转速 110 转/分
设计条件
1、工作状况：
轻微冲击载荷，单向转动，连续工作
2、使用寿命：10年，每年按300天计算
3、传动比误差<=±3%