A. 输送皮带机最大倾角有多大
如采用大倾角挡边皮带最大可选90度。如果采用管带机或许可以更大吧
B. 大倾角皮带机跑偏的原因是什么
根据我厂经验,很有可能是皮带托辊和皮带接触面积太小造成的跑偏,可加大接触面积处理。
C. 皮带机最大倾角
国标17度,不过这个想做多少度就做多少度,只要料能上去,多少度都随便
D. 皮带输送机输送粉料的最大斜度是多少
不同的粉料角度是不同的,你可以自己取粉料实验一下,不过要考虑到皮带的抖动。
E. 运送型煤的皮带机最大倾角为多少
型煤生产线各设备特点说明一、原煤皮带定量给料机皮带定量给料机采用仓式贮载、皮带输出方式,通过变频器调节电机转速及可调仓门来对原煤进行定量。结构简单,操作方便,定量准确。实际生产运行中不易堵塞、便于维修。二、破碎机工作原理:物料受到装在主轴上的锤头的高速打击后,被抛到带有凸台的衬板上,受到撞击后落到下一排锤头上,如此反复打击,最后从底部卸料,其粉碎粒度完全满足型煤制作的工艺要求结构特点:1、粉煤机的筒体为上小下大的锥形,能有效防止未完全粉碎的物料从锤头和衬板的间隙中漏下去,从而提高了物料的粉碎效果;2、开放式筒体避免了筒体内积料堵塞;3、头轻脚重,设备的振动小;4、粉尘少,噪音小,能耗低,维修方便简单;5、易损件锤头精选高强度耐磨材料,使用寿命较长,该机操作容易。三、双轴卧搅搅拌叶片采用高耐磨材料涂焊,使用寿命长,叶片可自由拆卸,更换检修极为方便。正反叶片角度设计科学采用进二退一的形式使物料搅拌均匀,料槽形状科学,并与叶片有良好的间隙和匹配性。对经破碎后的粉煤、干粉、液体粘结剂所组成的物料进行混合搅拌。固体物料与液体粘结剂之间相互填充、包容、起到了一定的理化作用,具有了较好的成型塑性。四、强力混捏机经双轴卧搅搅拌后的粉煤,再次混捏。使加进去粘结剂的粉煤捏合能力更强,更易于成型。强力混捏机捏合能力强,效果显著。实现了连续出料功能。设备构造简单,操作容易,易于维修。五、干粉给料机用来向粉煤中输送干粉,干粉与粉煤、液体粘结剂混合搅拌后,具有一定的塑性,为成型创造条件。干粉定量给料机采用可调速装置且伴有可调料装置,具有方便、准确定量、不易堵料的特点。六、制剂罐用来搅拌加工液体粘结剂,使其充分具有流动性好的特性,为物料的混合搅拌创造条件,结构合理,易于搅拌,防止刮料不均。七、除铁器在生产线中必不可少,用于消除混杂在物料中的磁性硬物质,保证设备运行过程中不被损坏,有永磁、电磁两种类型可选,根据皮带机宽度(B500、B650、B800)而设置。八、成型机成型机是型煤生产线中的核心设备。成型机结构合理、运转平稳、能耗低。易损件辊皮选用优质合金钢锻件,辊皮全部采用65Mn,九铬二钼(9CR2MO)锻造,经过严格的热处理及精心的机加工,并使用了高抗磨独家处理技术,具备了高强度及高耐磨性能,且容易脱球。因成型机工作量较大,所以压辊采用此材料可提高型煤压球机的抗磨性和疲劳强度。该机入料口设有机械拨料装置、控料装置,无论物料粘湿度大小,都能保证连续均匀地向成型机对辊送料进行辊压;该机架上的液压站可灵活准确地调整对辊的辊压强度。拨料装置与液压站装置的共同作用强有力地保证了该机的成球率及相应的成球强度。
F. 180搅拌站大倾角皮带机输送带用多宽合适皮带机倾角为52度,中到中长21.2米,头部和尾部平头匀
你确定52度?裙边带能拉的上去?不撒料?
G. 大倾角皮带输送机哪家好
河南新乡津锐家做大倾角皮带机不错,已经做了很多年
H. b800大倾角皮带机下托辊用复式的吗
B800大倾角皮带机的回空段托辊(即下托辊),可采用复式托辊,复式托辊的平型托辊支承在输送带挡边的顶部,短托辊支承在输送带的空边上,由于
挡边输送带自重较重和横向刚性的限制,带宽大于800
mm时,可以考虑采用复式托辊,但这样易引起输送带挡边顶部的过早磨损或损坏,其他带宽采用单式托辊,托辊间距一般为1.2 m。
I. 用650的带式输送机上提渣块,巷道最大多少度角17°的巷道能安装么
斜井皮带提升主要考虑以下几个方面:
1.滚料 井筒坡度是直接影响因素,如果倾角实在太大(如35以上)需要选用大倾角皮带机(改变托辊的成槽角来防止滚料)。
2.运输能力跟井下的生产能力是否匹配 如果有足够的驱动力,选用大直径滚筒可提高带速,加大运输能力。至于电机功率的验算具体需要皮带铺设的长度,皮带上渣块的质量,坡度综合考虑来确定。
17度坡,渣块不多的情况下铺设200米左右,选用30KW电机应该拉得动。