有帽子模具怎么制版

A. 我会做衣服，能把裁剪好的衣服裁片做成一整件衣服，但是不会打版，制版，请问我要怎么去学制版

一件衣服在生产之前必须有一个明确的目标，设计师、制版师、工艺师才能有所参照。服装款式图的表达方式有2种，一种是设计师的手绘效果图；一种是CorelDRAW软件表达的款式效果图。

2、面辅料的选择

面辅料的选择，要以相匹配并且根据特性能够完成设计师预想能做到、想要表达的服装效果图的功效。这个需要有市场经验与实际操作经验的人才能做出直接判断。

3、服装尺寸的确定

市场上批量生产的服装，在尺寸上只需要满足相对应的消费群体的人体规格即可。高级订制小批量生产的服装需要量体裁衣，不同地域、不同年龄的消费者，衣着习惯、工作习惯的差异都会影响尺寸的设定，最终影响服装制版和上身的效果。所以难以进行量化的分析，需要依靠实践经验去设计尺寸，服装尺寸的精确性直接关系到服装版型的好与坏。

4、服装结构制版

根据款式图需求、尺寸的合理设计进行服装结构设计制版，在服装打版过程中，有经验的制版师需要考虑面料的弹性以及缩率，衣服在经过裁剪缝纫整烫以及洗涤后会产生怎样的变化，提前把变量与损耗设计进去。这个步骤需要经过长期实践在工作中累积。

5、裁剪面辅料



服装纸样做出之后，裁剪师根据纸样大小，把相对应的裁片准备好以及相对应的剪口位置表达出来。服装制版的精准性和裁剪师傅的水平也有莫大的关系，裁片的大与小都会直接影响到成衣效果。

6、服装工艺

将裁片进行缝制，把一个个独立的裁片进行整件制作。工艺的缝制顺序不同，要求不同都和服装打版有直接关系

7、服装整烫

服装在缝制过程中就需要进行整烫处理，衣服成品出来后也需要进行整烫。我们外出逛商场时，常常看到衣服是平平整整的挂在那里，穿在身上十分顺眼。可是回家进行洗涤后就变得皱皱巴巴，所以衣服需要精心的整理，没有经过整烫的服装会给人感觉比较廉价。整理过的衣服会给人比较精致比较高档的感觉。

8、锁眼钉扣

服装成品出来后需要进行锁眼钉扣，扣子为服装的点睛之处，不可忽视

B. 武林外传中的鞋帽模具如何使用啊，缝制的衣服有什么限制吗

武林外传中的鞋帽模具如何使用啊？
答：把要合成的时装和对应的模具（帽子对帽子模具；鞋子对鞋子模具；衣服对衣服模具；裤子对裤子模具）到精练师那炼化。
缝制的衣服有什么限制吗？
答：必须是在藏宝阁买的时装才可以炼化，而且必须要是9元宝或者以上的都可以炼化（9元宝的也可以），其他时装或者是9元宝以下的都不行。

C. 关于草帽模具的问题

是有这么一回事,帽子越高,要求的加工工艺就越高,但是,你只是给出一个帽高,我很难给你判断,毕竟只是多出20个毫米,一顶帽子,你给一个140的高度出来,我怎么给你考虑工艺?材料是什么?厚度?内外径?真给你打败了!!!可以告诉你,纯粹生产一套模具的成本顶多万把块,但是设计师的设计费用就不只这个数,这个设计方面的价格,波动很大的.同样的设计师,接内容差不多的设计单子,有时只是改动几个数据,收费差几倍的也不奇怪,看人收钱,看公司收钱,能宰就宰.不是肥羊就只好割少点肉.我就是搞模具设计的.这行业就这样,高智商,自然要求高回报.

D. 做模具的流程是怎么的

一、模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2. 塑料制件说明书或技术要求。 3. 生产产量。 4. 塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 二、 收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 3. 确定成型方法 采用直压法、铸压法还是注射法。 4、选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。 5. 具体结构方案 （一）确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。 （二）确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。 三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂： 1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。 2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。 3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。 5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

E. 模具是怎么样做的

参考资料：【南通科讯教育】

模具其实很简单，第一你要理解结构，其次你要理解制品的材料及其性能，最后你必须会相关的应用软件。

步骤如下：

1：产品图（3D档，来源可能是客户提供，也有可能是自己造型）条件好公司会给你配绘图员，帮你出平面图。

2：分模（模具型腔以及模具辅助元件等）在制作的同时要考虑产品制件的外观大小能，还要考虑是否能顺利脱模等，现在又一批年轻的工程师设计的产品都是没有斜度的。没准你的模具设计出来以后打不出理想的制品。呵呵问题可能就是这里了。当然还有就是缩水，型腔尺寸是比制品尺寸要大的这个你需要明白。

3：3d档的模具图直接数据传输用于加工制作。电极（火花），镶件（线割）型腔（数控设备制作）等等

4：模具装配（模具工的事，需提供相应的技术要求及相关位置尺寸图）

5：调试

中间有很多步骤省略了，你能提这样的问题，我相信你也知道模具本身的含义就不多说了。

模具设计要做好自己的3d图并且要做好模具制程的相关支持信文件。

参考资料：【南通科讯教育】

F. 制作模型的模具是如何加工的， 工艺

模具生产流程：
1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。
2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、模具的交货期。
3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4）模具生产计划及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等
6）采购材料
7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、座标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。
8）模具装配（Assembly）
9）模具试模（Trial Run)
10）样板评估报告（SER）
11）样板评估报告批核（SER Approval）
模具加工工艺流程：
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；
钻孔、针孔、顶针；
行位、行位压极；
斜顶
复顶针、配顶针；
其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；
省模、抛光、前模、后模骨位；
细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧
淬火、行位表面氮化；
修模刻字。
模具制作工艺流程：

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
模架加工细节
1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。
2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。
3， 面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4， 顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5， 底板加工 ：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。
（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节
1） 粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm
3） 铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4） 钳工加工：攻牙，打字码
5） CNC粗加工
6） 发外热处理HRC48-52
7） 精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内
8） CNC精加工
9） 电火花加工
10） 省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。
11） 加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

G. 做模具前是不是要根据配件的大小和尺寸来制作，还有在排版中，先排那块版需要几个步骤

不知道你指的是哪种模具，就以我们做的冲压模具吧，一般都是根据产品形状来确定剪口。在根据剪口及成型步骤来确定剪口板，然后就排公夹板，脱料板，垫板，模架

H. 想问印刷厂制版的问题，制版是什么，我新手

制版不是东西，它是一道工序，像你这个化妆品包装盒的话，一般是出菲林的，就是黄，品，青，黑四色菲林，然后通过曝光显影的晒版工序得到印版的工艺过程就是制版

I. 有关于服装模具模板制作方法的书吗

服装制版是纸样不需要模具……
首先你需要一张牛皮纸，如果衣服比较长就再接一张。然后你需要一把放码尺，一支铅笔，一块橡皮，就可以开始制版了，前提是你要会制版方法。再然后就是做成纸样，制作样衣，修改纸样，做成成衣。
或者电脑打板，首先你要有电脑，然后你要有一个制版软件，再然后打板，排版，打印纸样，做样衣，修改，做成衣。

J. 礼帽是如何制作的

可能在英国的赛马会上，大家都能看到名门淑女、皇室贵妇都头顶着形态各异的帽子出席。有没有想过这些帽子是怎么制成的呢？她们所戴的帽子区别于平时所戴的帽子，就是装饰性大于实用性。既然要十二分的美观，势必也不能与其他的女士撞帽，所以她们的帽子大部分都源于欧洲帽子手工作坊独特的设计，每一顶都不会重样哦！下面解毒姐就为大家详细地介绍一下cocktail礼帽的制作过程。

【帽模】

帽模大约就等于做鞋的鞋楦，帽子需要在上面进行定性和剪裁。设计师构想好心目中的帽型就开始手工切割泡沫塑料模型，当然这还不是最终帽模，切割好的形状还需给木匠打磨出木质的帽模。

如何做一顶貌美无比的礼帽还要大家充分应用自己的想象力！

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