『壹』 钢芯胶带斗式提升机和皮带斗式提升机的区别
钢芯胶带斗式提升机(钢丝绳芯输送带斗式提升机)是一种加强型皮带提升机,由于采用了钢丝绳复合胶带,所以提升量更大,运行更稳定。
提升皮带机按方式分为直段爬坡提升、L型以及Z型,直段提升的大都配有漏斗。提升皮带机皮带大都配有挡板,如果爬坡角度不大并且物品规则,亦可不用挡板,如果物品易跑偏掉落,可用带裙边的皮带。
提升皮带广泛用于化工、食品、制药等行业,可以应用于反应釜,包装机料仓的投料,也可用于各种设备之间物料的连接输送。
『贰』 TDG400斗式提升机
不知道 你想问什么那?你是想知道TDG400斗式提升机的性能指标那 还是其他的信息啊?
TDG400斗式提升机
斗式提升机是一种用皮带或链条为牵引机构的垂直提升设备,运输物料高度可达30-80米。适用于各种粉状,料状、小块物料的提升运输。D型、KL型斗式提升机具有占地面积小,提升高度范围广、密封性好、运行可靠、效率高、能耗低等特点。
『叁』 TGD钢丝胶带斗式提升机 斗式提升机应用和斗提机简述有哪些
斗式提升机在我国是一种被普通采用的垂直输送设备,主要用在运送各种散状、碎块状的物料,常见的输送物料有水泥,沙,土煤,粮食等,可以广泛地应用在建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
我们公司一直在用鹤壁通用机械电气的斗式提升机,他们家斗提机质量不错结构简单,可以在垂直方向和小范围内倾斜提升运输物料。斗式提升机占地面积比较小,多数在全封闭的罩壳里进行工作,不会扬尘,可以有效避免环境污染的问题。部分都是提升机还可以把底部安装在物料堆当中,可以使提升机自己取料。
另外斗式提升机缺点在于,过载敏感性大,必须均匀给料。料斗和牵引构件较易破坏。机内较易形成粉尘爆炸的条件,斗和皮带容易磨损,被输送的物料受到一定的限制,只适宜输送粉末和中小块状的物体。
斗式提升机可以提升的高度位5~30米,一般常用范围为12~20米,输送能力在30t/h以下。一般情况下都采用垂直斗式提升机,当垂直斗式提升机不能满足工艺要求时,才采用倾斜式斗式提升机。由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构变的复杂。因此,一般很少采用倾斜式斗式提升机。
正确选用料斗的尺寸和形状、运动速度、滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件。
张家港金港镇的皓麟机械制造有的,价格就不清楚了,自己问去吧,,
『伍』 斗式提升机和输送机斗式输送物料,二者有什么区别
一、斗式提升机与一般的输送机相比较区别:
1、一般输送机有皮带输送机、螺旋输送机等,它们一般都是水平的。皮带输送机是利用皮带(胶带)、托辊、电机等水平传送。螺旋输送机是利用螺旋叶旋转来输送的。
2、斗式提升机用于在竖直方向内或在很大倾斜角时运送各种散粒和破碎物料,是一种广泛采用的垂直输送设备。提升机是垂直输送,利用皮带或铁链连接一个个的料斗(用铁板焊接而成)来输送各种不同的物料,再配上驱动装置(包含电机等一些配件)。
二、斗式提升机与一般的输送机相比较有哪些优点:
1、他输送机相比,能在垂直方向内输送物料而占地面积较小;
2、同提升高度时,输送路线大为缩短,使其系统的布置紧凑;
3、全封闭的罩壳内进行工作,有较好的密封性,从而可减免对环境的污染。
『陆』 做一套明光要多少金
前提要准备一套苍龙套 需要寒溟精石58个
明光套一套配方要声望3300左右 配方钱要330J左右
寒溟气钻也的60个左右 按每40点声望换一个气钻算 气钻声望就得2400
保守估计,两组原材料差不多了
明光套具体需要半成品如下:
明光盔
铂金皮 2 铂金条 1 珍珠颗粒 2 寒溟气钻 6
明光铠
铂金板 2 铂金皮 1 木棉布 2 寒溟气钻 9
明光带
铂金皮 2 铂金钉 1 木棉纱 2 寒溟气钻 5
明光裤
铂金板 2 铂金条 1 木棉线 2 寒溟气钻 7
明光肩甲
铂金板 2 铂金钉 1 乌木板 2 寒溟气钻 8
明光护腕
铂金皮 2 铂金钉 1 木棉缨 2 寒溟气钻 6
明光铁摆
铂金板 2 铂金钉 1 棉布 2 寒溟气钻 8
明光靴
铂金皮 2 铂金条 1 缚甲鎏金绳 2 寒溟气钻 6
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单项总计:
苍龙一套 (有这么件东西就成,加护也罢,禁交易的也行)
寒溟气钻 55个
铂金板 8块 =铂金矿石32+煤炭32 锻造半成品
铂金皮 9块 =铂金矿石18+煤炭36 锻造半成品
铂金条 3根 =铂金矿石9+煤炭6 锻造半成品
铂金钉 4个 =铂金矿石8+煤炭8 锻造半成品
木棉缨 2个 =木棉4 +泉水4 纺织半成品
缚甲鎏金绳 2根 =金矿石2 +钢针2 制甲半成品
棉布 2块 =草棉6 +泉水4 纺织半成品
珍珠颗粒 2个 =大珍珠4 +粗砂轮8 珠宝半成品
木棉线 2个 =木棉2 +泉水4 纺织半成品
木棉纱 2块 =木棉4 +泉水6 纺织半成品
木棉布 2块 =木棉6 +泉水4 纺织半成品
乌木板 2块 =乌木原木8+朱砂线斗4 手工艺半成品
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锻造类原始材料合计:铂金矿石67 煤炭82
纺织类原始材料合计:木棉16 草棉6 泉水22
珠宝类原始材料合计:大珍珠4 粗砂轮8
手工艺类原始材料 :乌木原木8 朱砂线斗4
制甲类原始材料合计:金矿石2 钢针2
+
寒溟气钻55
+
苍龙8件原始材料合计:金矿石103 钢针60 寒溟精石58
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附:
苍龙破浪套材料明细:
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头
厚鎏金甲片 3 金属鎏金环 2 寒溟精石 7 = 金矿石16钢针8
腰带
薄鎏金甲片 2 金属鎏金环 2 寒溟精石 6 = 金矿石10钢针6
裤子
薄鎏金甲片 3 金属鎏金环 2 寒溟精石 7 = 金矿石13钢针8
手腕
薄鎏金甲片 2 缚甲鎏金绳 2 寒溟精石 6 = 金矿石8钢针6
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配4件战场的头、裤子、手腕、腰带原始材料合计:
「金矿石47 钢针28 寒溟精石26」
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肩膀
厚鎏金甲片 3 缚甲鎏金绳 2 寒溟精石 8 = 金矿石14钢针8
下摆
厚鎏金甲片 3 缚甲鎏金绳 2 寒溟精石 8 = 金矿石14钢针8
鞋子
薄鎏金甲片 2 缚甲鎏金绳 2 寒溟精石 6 = 金矿石8钢针6
衣
厚鎏金甲片 4 金属鎏金环 2 寒溟精石 10 = 金矿石20钢针10
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苍龙全套所需原始材料合计:
「金矿石103 钢针60 寒溟精石58」
保守估计 300J左右吧
『柒』 皮带斗提机有哪些优势特点
皮带斗提机即皮带牵引斗式提升机,又称高效斗提机,是均匀固接于环形皮带上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。皮带斗提机相对于一般的链式斗提机有以下几大优势:
1、因其由皮带作为牵引构件,其传动的平稳性是链式斗提机所不具备的,没有由于牵引构件造成的冲击,所以噪音很小,效率比传统链式斗提机高上很多,故又称高效斗提机。
2、因其为皮带牵引,没有链式牵引由自身结构造成的冲击,传动平稳,故线速度可以提高很多,输送物料速度大,运载能力强。
3、因其冲击小,故合格的皮带斗提机的使用寿命很长,几乎等于同等工况下的使用同类胶带输送机的寿命,而链式输送机的链条使用寿命只有一到四年。
4、相对于链式斗提机来说,其工况要求较高,主要用于输送粉状物料,且造价较高。
5、因其为皮带牵引,定位相对困难,配重过小容易造成打滑、跑偏,而其轴向定位困难,跑偏的情况容易出现。
皮带斗提机维护方式:
1、一般皮带斗提机每半年进行一次检查,主要是对料斗紧固螺栓及皮带接头处进行检查处理,紧固或更换螺栓。
2、每一年进行一次皮带检验,确认皮带的胶面老化程度及皮带强度。
3、当皮带跑偏时通过调整头部滚筒和尾部滚筒的水平度来矫正,若是滚筒胶面磨损造成跑偏,则重新对滚筒挂胶及车胶面。
4、尾部轴承要定期检查,一般使用时间长了滑环密封磨损,会造成轴承缺油或物料进入润滑油导致轴承损坏,一般好的滑环密封可以使用多年。
『捌』 斗式提升机的选用须知
斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为:
1、TD系列斗式提升机
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号
2、TH系列斗式提升机
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
3、NE系列板链斗式提升机
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
4、TB系列斗式提升机
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。
5、TG系列斗式提升机
TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,其区别于TD系列斗式提升机,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,又被长称呼为粮食专用斗式提升机。
6、其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等,其均为上型号的不同叫法和演变形式。 作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素:
1、物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2、物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3、物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4、单位时间内的输送量。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。 斗式提升机包括皮带斗式提升机,板链斗式提升机,链条斗式提升机等几种,是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和良好的密封性等优点,适合提运粉状和小块状物料。
以下是该设备在使用过程中的几种常见故障
料斗带打滑
(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,叵料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。
正确的解决方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至最高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
(2)提升机超载提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。
(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。
(4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
料斗带跑偏
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
回料过多
提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
(2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
料斗脱落
料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。
(2)进料口位置太低一般,提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。
(3)料斗材质不好,强度有限料斗式提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
(4)开机时没有清除机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有清除机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此,在停机和开机之间,必须清除机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。
料斗带撕裂
提升机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是最严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程最容易引起料斗的撕裂。应及时全面的查清原因,排除故障。另外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。因此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。
『玖』 什么是斗式提升机
说白了就是提升物料的设备。
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。义利公司根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。