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链轮和皮带哪个效率高

发布时间:2022-09-18 21:36:03

皮带传动与链条有什么不同

主要区别是,性质不同、组成不同、应用不同,具体如下:

一、性质不同

1、皮带传动

皮带传动是用张紧的(环形的)皮带,套在两根传动轴的皮带轮上,它依靠皮带和皮带轮张紧时产生的摩擦力,将一轴的动力传给另一轴。

2、链条

链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。

二、组成不同

1、皮带传动

由一根或几根皮带紧套在两个轮子(称为“皮带轮”)上组成。两轮分别装在主动轴和从动轴上。利用皮带与两轮间的摩擦,以传递运动和动力。

2、链条

链条的种类很多,大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。

三、应用不同

1、皮带传动

皮带传动在机械中应用得非常广泛,如缝纫机、发动机等机械装置。

2、链条

多用作机械传动、牵引、机械基础件等。

⑵ 大家来说说皮带传动和齿轮传动那个好

个人看法,轴的传动优点;扭矩大、抗震摔打较强、寿命长、效率高。缺点;结构重量大、能量传递较“硬”。(漂移需要的就是大扭矩哦:))皮带传动优点;结构重量轻、能量传递柔和、噪声声小。缺点;寿命相对短、因皮带需要一定张力,会损失部分能量,效率低点、安装皮带的结构也需要大一点的传动设备空间。链条传动的优点;结合了轴和皮带的部分优点,动力传输柔和、扭矩大、效率高,寿命介于皮带和轴之间。缺点;结构复杂、维护麻烦、不耐摔打磕碰、使用久后链条会变长,齿盘容易出现脱链,并且造价高。因此,一般来说,需要结构重量轻、速度快的平跑车都选用皮带传动方式。而越野、大脚等这类车一般的比赛场地环境较恶劣,需要扭矩和可靠性排在首位,所以都选用轴传动方式,还有个重要原因对于皮带来说,在尘土沙石的环境下工作是致命的,磨损剧烈、一条皮带很快就over。对于链条的方式,因结构复杂造价高维护难的缘故,一般只有在1/5以上的大比例模型才有使用。

⑶ 皮带传动好还是链条传动好

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。 链传动有许多优点,与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。 链传动的缺点主要有:仅能用于两平行轴间的传动;成本高,易磨损,易伸长,传动平稳性差,运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声,不宜用在急速反向的传动中。

⑷ 链轮和皮带轮在传动上有什么区别

皮带传动的优点:
1、能缓和载荷冲击
2、运行平稳、低噪
3、制造和安装精度不象啮合传动严格
4、过载保护
5、中心距较大
皮带传动的缺点:
1、有弹性滑动和打滑,使效率降低和不能保持准确的传动比
2、传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大
3、带寿命短

和皮带传动比较,链条传动的优点:
1、没有滑动
2、相同工况,结构紧凑
3、轴上载荷较小
4、效率较高(大约98%)
5、能在温度较高、湿度较大的环境中使用
链条传动的缺点:
1、只能用于平行轴间的传动
2、瞬时速度不均匀,高速运转时不如皮带传动平稳
3、不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中使用
4、有噪声
5、制造费用比皮带传动高

⑸ 链轮和皮带轮在传动上有什么区别

皮带轮多用于远距离的传动,太高速的话皮带易损。
链轮所能承受的负荷比皮带轮高,链轮能保持准确的转动比。

⑹ 皮带轮传动,齿轮传动和链条传动,谁的效率最高

V型带的传动效率平均为92%;链传动的传动效率平均为96%;齿轮的传动效率平均为97%;即齿轮传动的效率最高。

⑺ 简述链传动与带传动相比有哪些特点链传动的缺点

带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.链传动的特点:①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;④传递效率较高,一般可达0.95~0.97;⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.

⑻ 皮带轮和链条轮摩托车那个跑长途好

摘要 您好,这边收到了您的问题,相对来说的话,链条轮的更适合跑长途,因为相对比皮带轮的效率要高,散热性要更好一点,动力损失少。

⑼ 比较链条驱动和皮带驱动的优缺点

虽然正时皮带”与“正时链条”的基本作用相同,但是其工作原理还是有一定的区别的。

正时皮带的内侧有许多橡胶齿,正时皮带就利用这些橡胶齿和相应旋转部件(凸轮轴、水泵等)顶端上的凹槽配合,使发动机曲轴能够拉动其他运转部件,并保持所驱动部件同步运转。可以把正时皮带形象的看成是软齿轮。同时正时皮带工作时还需要涨紧轮(自动或手动调整其松紧度)和惰轮(引导皮带运行方向)等附件的配合工作。

与正时链条相比正时皮带具有结构比较简单、无需润滑、运转安静、安装维修方便、制造成本低等特点。但是正时皮带属于橡胶(氢化丁晴橡胶)部件,随着发动机工作时间的增加,正时皮带会发生磨损和老化。如不及时更换,正时皮带一旦跳齿或断裂,发动机运转部件的动作将会错乱而导致部件损坏。如发动机进排气门和发动机活塞运动不协调造成冲撞损坏。

正时链条的工作则是靠高强度金属链条,将曲轴和凸轮轴等部件的链轮连接并使其保持同步运转。因为金属之间的高速运转,磨损快温度高,所以必须要设计相应的润滑系统进行冷却和润滑。同时发动机设计使用正时链条还存在金属之间摩擦噪声问题,为了解决这个问题厂家需要采取各种措施,例如设计优化的链条等。为了解决这些问题势必会增加发动机的设计和制造成本。

但是近年来,汽车发动机的正时传动越来越广泛地采用了链传动系统,因其具有结构紧凑、传递功率高、可靠性与耐磨性高、设计型式多样、终身免维护等显著优点,克服了齿轮传动和皮带传动性能上的某些先天不足,并给汽车最终用户增添了新的使用价值,日益显示出其广阔的市场应用前景。
望采纳!

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