1. 橡胶手套的工艺和生产过程
工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。
手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。
污染物主要有：（1）各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水；（2）生产过程产生少量的氨气；（3）干燥工序产生的粉尘；（4）锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（5）备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（6）生产过程产生的废料；（7）污水处理站产生的污泥等。
水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3
废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘
医用手套生产线特点：
?核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑，并直接在轨道盒中运行，特点是支撑点宽，保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小，传动负荷低，节省能耗。
?手模夹具采用加强型尼龙，或者全不锈钢，大大降低了生产过程中的污染。
?干燥烘箱内百分之百配置热风，干燥效率高，温度均匀。
?洗模设计科学、有效，洗模周期大大延长，提高了工作效率。
?生产检查手套能做到免检，即不用人工充气检验。
?生产医用手套合格率达98%以上。
?生产线长度有100米、70米、58米三种机型。
2. 丁腈手套生产线上巡检工的职责
1、工作有责任心，做事认真仔细。
2、完成产品相关检验工作。
3、做好数据统计，记录真实且有培慎效完整。
4、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品。
5、负责工作现场团中纤的环境管理及检验工具的维塌仿护保管。
3. 如何测试绝缘手套的绝缘强度
1.在使用绝缘手套之前，请检查是否超过了有效性测试期限。
2.使用前应进行外观检查，以检查橡胶是否完好，表面是否有针孔，缺陷，裂纹，沙孔，杂质，修边损伤，夹紧痕迹等。如果有胶水损坏或漏气，则应禁止使用。检查方法是将手套朝手指滚动。当手套滚动到一定程度时，内部的空气良好，因为体积减小且压力增加。如果手指隆起，则不会漏气。也可以使用便携式绝缘手套探凳搭测器。将绝缘手套放在检测器上，改粗锋就像将空气泵入气球一样。进入并检查绝缘手套是否漏气。
3.使用绝缘手套时，应将外套的袖口插入手套的袖子中。
4.由于绝缘手套的电气性能要求，因此，不应使用医用或化学手套代替绝缘手套，也不应将绝缘手套用于其他目的。
5.绝缘手套应统一编号，并应至少认证两对现场使用的绝缘手套。
6.绝缘手套使用后应擦干，以保持干燥清洁。最好撒些滑石粉以避免粘连。
7.绝缘手套应与其他工具分开存放在干燥阴凉的专用橱柜中，不要在其上按压任何物体，以免刺穿手套。
8.绝不能将绝缘手套放在太冷，太热，直射阳光，酸，碱和药物的地方，以防止口香糖老化，降低绝缘性能。
回复核晌者：华天电力
4. 一次性手套生产线上多少个手膜
一次性手套薄到不到1毫米（因此一次性手套你的厚薄都是以重量来计算的），这是怎样做到的，不可能是像做衣服一样，直接使用原材料进行加工而。这是不可能的，因为没有这么薄的材料，通过实地查证得知了这个魔性的生产过程。原来手套的生产过程最主要的是一条将手套从无到有的机械流水线，第一步是将手摸安装在机器上，机器带动手摸以旋转的方式进行到最后一步，在这中间手摸要经过很多不同的液体，手套在进入液体的角度，速度，深度，时间都是严格把控的。工人只需要在整条流水线的两端即可，开端工人安装检查手摸及相应技术到最后工人从手摸上取下手套，这一过程只是将手套从无到有生产出来，并没有进行完善加工。
取下手套后，工人还要对每一只手套进行检查，有一些手套还有上色的加工的流程，最后才进行手套的包装。一次性手套最大的生产亮点无异于一条魔性的流水线。
5. 手套整打机怎么归零
手套整打并洞机归零可以分两步来完成：
第一步：检查手套整打机并扮蔽源做维护保养。首先，检查机器的外观，检查机器的润滑油、密封以及其他润滑系统，确保机器处于良好的状态，然后检查机器的电气部件，确保所有连接电源的电线完好无损，并确保电压符合要求。
第二步：将手套整打机归零。将手套整打机的轴放置在机器的零点位置，并使用机械指标仪确保其准确性。然后，仔细检查机器的零点位置，确保能够正确完成归零动作，并将机器的零点位置调整到正确的厅态位置。最后，确保机器的零点位置能够被正确的控制，以完成手套整打机的归零工作。
6. 如何测试绝缘手套是否良好
1、使用绝缘手套前，应检查是否超过有效试验期。
2、使用前，应进行外观检查，查看橡胶是否完好，查看表面有无针孔、疵点、裂纹、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹等。如有粘胶破损或漏气现象，应禁止使用，检查方法是将手套朝手指方向卷曲，当卷到一定程度时，内部空气因体积减小、压力增大，手指若鼓起，为不漏气者，即为良好，也可以采用便携式绝缘手套检测仪，将绝缘手套套在检测仪上，就像给气球打气一样将气体打进去，检查绝缘手套有无漏气。
3、使用绝缘手套时，应将外衣袖口塞进手套的袖筒里。
4、因为对绝缘手套有电气性能的要求，所以不能用医疗或化学用的手套代替绝缘手套，同时也不应将绝缘手套作其他用途。
5、绝缘手套应统一编号，现场使用的绝缘手套最少应保证明两副。
6、绝缘手套使用后应擦净、晾干，保持干燥、清洁，最好洒上一些滑石粉，以免粘连。
7、绝缘手套应存放在干燥、阴凉的专用柜内，与其他工具分开放置，其上不得压任何物件，以免刺破手套。
8、绝缘手套不允许放在过冷、过热、阳光直射和有酸碱、药品的地方，以防胶质老化，降低绝缘性能。
7. 电工绝缘手套如何检查
检查：
（1）使用前的外观检查
（2）检查有无漏气现象
绝缘手套使用注意事项：
(1)
低压绝缘手套作为基本安全用具，可直接接触低压带电体。而高压绝缘手套只能作为辅助安全用具，不能直接接触高压带电体；
(2)
绝缘手套应存放在密闭的橱柜内，并于其他工具、仪表分别存放；
8. 生产线如何点检
机械设备点检的10大要素是压力、温度、流量、泄漏、润滑状哗毕况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。
电气设备点检的10大要雀芦晌素是温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、连接松动、氧化、电流、电压。
指采用视、听、触、味、嗅（简称“五感”）等人体感觉器官或简单仪器、工具等方式对设备进行检查的过程。
1、检查。在设备运转状态下或设备启动前后，依靠“五感”或简单工具，按点检计划对设备进行日常检查，是设备点检的基础和最基本的点检作业。
2、紧固。防止螺栓与螺母以及其他联结件的松动与脱落，有效减少设备故障的发生。
3、调整。及时对机件运行动作及其工作条件进行适当调整，保证设备处于最佳状态，避免设备隐患的扩大与发展。
4、润滑。按标准及时加油润滑，是减少设备磨损，延缓劣化，避免突发故障的有效措施之一。润滑由常白班润滑工按设备润滑计划执行。
5、清扫。整洁是设备可靠运转的基本条件，注意对设备进行清扫，既可以避免设备强制劣化，又可以使潜在的缺陷表面化，以使及时发现设备存在的隐患。设备清扫由设备操作工督促该段设备杂工执行。
9. PVC浸胶手套的验货要求和问题处理方式
我这里有个培训手册，电子版的。你QQ多少？ 我发给你 或者在网络HI联系我 里面有设计到很多问题的解决办法，都是表格的，不好弄。
10. 手套生产线
PVC手套生产线设备是通过 浸渍技术生产以PVC为原料的合成胶手套， PVC手套生产线设备主要有四部分构成：配料设备，包括搅拌机、过滤桶、真空脱泡机、胶液输送泵；浸渍设备，包括机架、输送链条、浸渍槽、回收槽机、滴下槽；塑化炉；冷却、卷唇、撒粉、脱模、脱粉设备，包括冷却组、卷唇组、撒粉组、脱模组、脱粉组。 PVC手套生产线 采用连续生产方式和直浸方式，成膜均匀，色泽艳丽，各种型号规格可以同时在线生产，生产线长度有60米，80米100米等多种规格，自动化程度高、产量大、可配置自动脱模，也可以根据客户生产场地设计安装生产线长度。