破碎锤的外套内套怎么分

1. 破碎锤内外套要同时换吗

要。挖掘机破碎锤在工作一段时间后由于内外套的磨损会导致破碎锤断断续续打击或者不打击，钎杆和外套的间槐悔隙在10mm以上，为了保证内外套是同一品牌型号，磨损度相同，要同时更换内外套铅洞正。挖掘机是颤搭用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。

2. 140炮锤内套怎么拆

140炮锤内套一般要风割才可以打出来。外套把销子退掉就可以打出来了尺寸大小，一定要对，要不打进去拿不出来了不能用就又要割掉了。

一般140炮锤内套拆卸方法

通常会采用敲打或焊枪气割的方式把内套从缸体的内套安装孔中取出，但内套在安装时，与内套的安装孔贴合的很紧，并靠在内套安装孔中的内套定位圆环凸台上，所以无法通过液压拉拔装置把它拉出来，更无法直接采用敲打的方式把他从内套安装孔中取来，所以我们通常是先从破碎锤的机架上把缸体拆下，然后再用焊枪把内套切割成几块后，就可轻易取出了。

为什么更换内套

破碎锤在工作时，通常会受到强大的冲击负荷，并作用在破碎锤的钢钎上，进芦敬而再作用陪正慎在破碎锤的内套上，在工作时，钢钎又会不断的与内套中的内壁、后台阶进行摩擦，并不断的对清闭它们产生冲击负荷，所以内壁和后台阶很容易被磨损或损坏。

3. 液压破碎锤主要结构

概述
液压破碎锤的动力来源是挖掘机/装载机，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机的作业稳定性、工作装置液压回路的工作压力及功率消耗来选择最适合的液压破碎锤。

1.液压破碎锤的正确使用

现以国产S系列液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。
1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。
2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。
4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。
5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。
6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。
7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。
8）不得将破碎锤作起吊器具用。
9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。
10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。
11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。
12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤盯答精度不低于50micro;m。
13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。
14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。
15）老睁液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。
16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。
17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。
19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。

2、破碎锤的分类
液压破碎锤的种类很多，分类方法也很多。
根据操作方式分类：液压破碎锤分为手持式和机载式两大类；
根据工作原理分类：液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类。液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀 同时推动活塞工作，目前绝大多数破碎器属于此类产品；
根据配流阀结构分类：液压破碎器分为内置阀式和外置阀式两种。
此外还有其他各种分类方式，如根据反馈方式可分为行程反馈式和压力反馈式破碎器；
根据噪音大小分为低噪音型和标准型破碎器；
根据外壳形式可分为三角形和塔形破碎器；
根据外壳结构可分为夹板式和箱框式破碎器；等等

3、破碎锤的常见应用场合
1、矿山开采：开山、开矿、格筛破碎、二次破碎
2、冶金：钢包、炉渣清理、拆炉觖体、设备基础拆除
3、铁路：开山、隧道掘进、道桥拆毁、路基夯实
4、公路：高速公路修补、水泥路面破碎、基础开挖
5、市政园林：混凝土破碎、水、电、气工程施工、旧城改造
6、建筑：旧建筑拆除、钢筋混凝土破碎
7、船舶：船体除蚌、除锈
8、其它：破冰、破冻土、砂型振捣

4、国内生产厂家

目前，较具规模的国内生产厂家有：惊天公司、山河公司和长治液压件厂。但国内产品的市场占有率仍很低，大部分市场被韩、日本、德国的产品所占有。商机不可失，国内的企业家应抓住这一产品市场大发展的机会，精心制造，不断创新，扩大销售，夺回国内市场，甚至出口到国外。

5、液压破碎锤的型号及选型
1）液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范凯含慧围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。
2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，也是很可靠的。

4. 如何更换挖机破碎锤内外套

挖掘机破碎锤内套一般用气割把它取出来，外套先把固定销取下来，继续干活两三个小时就可能掉下来。

5. 液压破碎锤的各部分结构及其功能 还有工作原理

破碎器 一般分有 氮气腔体 中体 和前体
氮气腔体 里面是空的主要是用来装氮气的
中体 里面东西相对比较多 有油封 活塞 还有一根换向阀
前提 比较简单 里面就放着2个护套 专门用来放钎杆的

6. 破碎锤的组成零件有哪些，说具体

破碎锤的组成由本体【前缸体、中缸体（活塞、蓄能器、主阀）、后缸体（内套、外套）】、外壳、钎杆、壳体螺栓、通体螺栓、油封、工具箱等等。

7. 锤式破碎机的结构

锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机结构图：

破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。
为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分.
1.机壳
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的哪正地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和陆凳锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
2.转子
转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮早缓旅。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
2.1主轴 主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用优质合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。
2.3锤头
锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，最小锤头15公斤，最大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。
3.衬板和打击板
锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的.

8. 液压破碎锤内外衬套如何更换

挖掘机破碎锤内外套更换一般用气割