橡胶皮带短了怎么接上

Ⅰ 橡胶输送带接头方法

输送带接头方法

切割方式采用斜割法。一般与输送带中心成45’～60’，接头以全搭接为好，即接头重叠一
部分，接头强度保持率在90％以上。全搭接接头的总长度按下式计算：
式中
L——全搭接头长度，mm；
广一带芯抗拉强度，N／(mln·层)
Z——带芯层数；
0．75——冷粘固化2h，输送带粘接面的剪切强度，N／mm2。
粘接的好坏与剥离层打磨是否均匀有关，用电动钢丝砂轮打磨最好。去掉粘胶，切不可磨
破带芯层，打磨干净，用丙酮清洗后烘干，然后用红外线灯烤热至70~C以下，再涂上粘接剂。
粘接剂通长为氯丁胶，加3％—5％的固化剂，通常为聚异氰酸脂，两者搅拌均匀，迅速涂到剥
离打磨面上，一般要涂两道。第一道涂沾接剂为400g／m2，凉置不粘手为止。第二道涂粘接剂
约350g／m2，凉置不粘手为止(一般为25—30min，视气候而定)。冬天要用红外线灯烘烤。
当觉得不粘手又有粘性时，应立即将两胶面从中间向两侧粘接，把空气挤出。边用手锤敲
打粘合面，边粘合最好。然后用钢板压实固化，时间愈长愈好。好的航空粘接剂，在粘后
20min就能开车，但还是放上3h为好。
橡胶输送带在使用过程中难免发生各种破损，例如运料过程中混入的各种条状利器，如电
焊条，钢钎等，随时可能嵌入输送带造成纵向撕裂。(尤其易发生在圆管形输送带和钢丝绳芯
输送带上)，或者使用机械皮带口脱落，托辊破损、钢丝绳芯外露以及下料挡板破损等，致使输
送带跑偏，均可造成输送带纵向撕裂。
使用橡胶修补剂修补上述缺陷是比较容易的，比硫化修补快而经济。橡胶修补剂为预聚
基化合物，常温下是双组分液体，按比例混合后自硫化成聚胺酯橡胶，室温下固化成形，与输送
带、金属体粘接良好，本体具有高弹性、高耐磨性和高韧性。典型的橡胶修补液性能如表5—
44所示。
表5—44 美国得复康(Devcon)橡胶修补液性能
┌——————┬—————┬————┬————┬———————┬———————┬—————┐
│ 密度 │抗拉强度 │ 硬度 │ 伸长率│ 固化收缩率│ 基本固化时间│操作时间 │
│／(g'cm—3) │ ／MPa │ (肖氏)│ ／％│ ／％ │ ／h │ ／nun │
├——————┼—————┼————┼————┼———————┼———————┼—————┤
│ 1．18 │ 31．6 │ 78 │ 600 │ 12 │ 8 │ 8 │
└——————┴—————┴————┴————┴———————┴———————┴—————┘
橡胶修补液修补纵向撕裂的橡胶钢芯带—f·分有效，但不能作为粘接剂作用。对于输送带
表面局部破损在直径不大：厂带宽的I／5时，输送带仍有足够的整体强度，用修补液可以修补而
不漏料。
修补工艺分为三步：
(1)表面处理。表面处理的目的是使修补剂同输送带骨架更好地粘接。将破口打磨粗糙
成60‘～90~坡口，并清净表面，这是修补成功的关键所在。操作-上要根据破损情况，切割成不
同的割坡口，，最好用砂轮打磨，用清洗液(如丙酮之类)进行清洗后保洁。
输送带横截面 贴胶带纸

(2)凋胶修补。选用成液体状的修补剂，按比例将树脂和固化剂进行混和，搅拌均匀，涂抹
在坡口中。一般固化时间为几分钟到十几分钟，必须在固化前完成修补工作，坡口应大一些，
使修补剂能把未破损的覆盖胶粘上。
(3)养生固化。修补剂在坡口中发生自硫化，获得其理化性能和与基体的粘接效果。——般
在常温下为几小时至几天，最初几小时为基本硫化，可达到完全固化的70％-80％程度，一天
即24h可达到90％。环境温度丁I-高，则固化时间显著缩短，故在冬季室外施工时需加保温或加
温固化措施。
输送带的连接和修复可以采用剥层机、开口机、削边机、打磨机、烘胶机等机械化、自动化
工具，国内均有生产。随着纳米技术的应用，发现了陶瓷MM—合成橡胶95，可以立即修复损
蚜；的输送带；MM—SS钢陶瓷可以修复机架、滚筒等

Ⅱ 皮带接头有几种粘接方法

一般输送带接头常用方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。

1、输送带机械接头法：

一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

2、冷粘接接头

即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

目前国内比较知名的粘接剂中圣卡SK811输送带胶、璜时得LDJ243系列等输送带胶都是国内使用量比较大的。

3、热硫化接头

输送带接头在多年的实战中证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

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输送带接头处的强度：

1、输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。

2、由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

Ⅲ 简述皮带主要粘接流程

简述皮带主要粘接流程，主要粘接的流程的话，肯定是有一个车场流水间的，按照这个流水线的顺序来就可以

Ⅳ 高速皮带断了如何用胶水对接

如果说是高速运行的皮带断了的话，就需要及时对皮带进行接头处理了。皮带接头处理，处理需要使用胶水粘接之外，还需要其他接头材料与之配合使用方可。

比较比较常用的接头方式多为冷硫化现场接头孙闷操作处理，不需要硫化机等大型设备的加温加压处理，现场即可进行则渣弯操作，相当的简便快捷。

通常使用的接头材料，多为进口冷硫化接头胶水，sk313配套RIT皮带修补条进行使用。两者结合能够梁神形成冷硫化交联反应，在原有粘接力的基础上进一步增加胶水的粘接力。

现场操作的话，需要对皮带接头部位进行阶梯式分层处理，之后对每个分层部位进行打磨清洗处理，然后在分层部位涂刷冷硫化胶水，待其干燥之后再涂刷一遍；

将修补条贴合在接缝部位，使用压实滚轮辗压结实。

Ⅳ 橡胶输送带接头方法有几种

一般来说，橡胶输送带接头常用方法有：机械接头、冷硫化接头和热硫化接头三种。
机械接头，就是指使用皮带扣对橡胶输送带进行接头。这种接头方法方便便捷，也比较经济实惠，但是接头的效率低，容易损坏，对橡胶输送带的使用寿命有一定影响。
冷硫化接头，就是采用冷硫化粘接方式，来对橡胶输送带进行冷粘接头。
热硫化接头，就是指对橡胶输送带采用热硫化粘接方式接头。热硫化接头，因为具有效率高，性能稳定，接头使用寿命很长，所以较受人们的喜爱。

Ⅵ 皮带断了怎么修补

皮带断了怎么修补？皮带需要接成环形之后，才能够开机使用进行货物的运输处理。因而断了的皮带一般需要重新进行接头处理之后，再次投入使用。
根据皮带材质的不同，所选用的接头方式也有区别。
带体强度稍弱的织物分层带、尼龙分层带，通常选用方便快捷同时保证接头效果的冷硫化接头方式进行操作处理。而带体强度较大的钢丝带以及带体较为特殊的整芯带则选用粘接持续力较强的热硫化方式进行接头操作。
冷硫化接头操作通常使用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条进行使用。其中修补条的粘接面能够与冷硫化胶水像常用的配套固化剂进行使用的sk313之间产生硫化反应，进一步保证胶水粘接力，保证皮带与修补条之间的粘接效果。
热硫化接头操作通常使用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶进行使用。其中热硫化胶浆用于芯胶、面胶以及皮带之间的粘接，芯胶填充在中层部位起一个中垫的作用，保证接头粘接力，面胶则侧重防滑耐磨，提升接头部位防滑耐磨性能。

Ⅶ 皮带破洞，掉块，撕裂，怎么粘接修补

皮带的破洞，掉块，撕裂大致上可以看做是一类损伤，修复手段也基本一致。
破洞
皮带破洞属于穿透性损伤，必然损害到皮带芯层的受力能力，破洞小可以直接修补，破洞范围较大则需要裁掉破损部位重做接头。
掉块
皮带掉块一般只是皮带表面橡胶部分的缺损，于皮带芯层无损，这种损伤可以用橡胶修补剂作填平修复也可以用修补条冷粘修补，是最容易修补的一种皮带损伤。
撕裂
分为横向撕裂与纵向撕裂，横向撕裂也可以叫做皮带断裂，根据断裂长短选择不同的修补方式。织物带强度较低，横向撕裂不超过带宽三分之一可以用修补条冷粘修补；钢丝带等高强度皮带或撕裂宽度大重新制作接头。纵向撕裂因为并不影响皮带的纵向拉力受力，只需要考虑横向受力满足需求，所以无论撕裂长度长短都可以采用冷粘修补。
皮带冷粘修补方法
标记皮带破损范围，用角磨机打磨破损部位橡胶，打磨出粗糙、均匀、洁净的粘接面以提高粘接性能；使用清洗剂进行脱脂去污；使用SK313均匀涂刷在皮带打磨面（刷胶两次，一层干透刷第二层）和修补条上（刷胶一次），胶水半干后粘接；用压实滚轮来回滚压排出粘接面内气泡，再用橡皮锤密集捶打砸实。
修补皮带破洞先补皮带一侧，粘好修补条或修补片后在皮带内部填充橡胶修补剂，待修补剂彻底固化后按流程修补另一侧。皮带撕裂的修复方法与此相同。（使用的修补条必须为带有加强层即织物层的）

Ⅷ 工业皮带怎样粘合

工业皮带接头粘合方法：

1、机械接头，一股是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，如果使用过程中皮带有损坏，想要更换新的皮带时，这种皮带扣接头容易更换，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。

2、冷粘接头，即采用冷粘粘合剂来进行接头，以胶粘剂为原料，将输送带两端连接在一起的方法，冷粘接效果关键要看采用的的胶水，有没有做无缝处理。

3、热硫化接头，热硫化接头的输送带接口完全封闭，不易受水的浸湿。

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输送煤的应该是用黑色橡胶带，用胶水咯，胶水加轮子压，也有用吹风筒吹热后再粘接上再用轮子压，关键再于用的什么胶水。

由于这种方法具有接头强度较高，运行无噪音、无振动、操作简单、接头时间短的优点，所以有广泛的应用，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定，另外，冷粘输送带不适用潮湿和有温度要求的物料。

机械接头：一般来说是指使用皮带扣来进行接头的方法。这种接头的方法比较方便便捷，也比较经济实惠。

如果在使用的过程中同步带出现损坏的情况的话，想要更换同步带的时候，这种皮带扣的接头方法也就更加容易更换。不过这种皮带扣的接头方式接头率比较低，而且容易出现损坏的现象，对于同步带的使用寿命也有一定的影响。

Ⅸ 输送机橡胶皮带焊接

你好，输送机橡胶带的连接不叫焊接，那叫做硫化粘接，丰元重工希望可以帮助到你