输煤皮带刮煤板

1. 煤矿输煤系统皮带划伤破损用什么胶水

煤矿
输煤系统
皮带破损只能用更换新的皮带才可以，因为用胶水粘合整体强度肯定是不够的，粘合强度不够的输煤皮带在输送时一旦断裂，就会说飞出来伤到人，所以为了安全，只能换新的。

2. 煤矿,为什么上仓皮带接刮板输送机把煤送入煤仓

皮带入仓只有一个点，而刮板可以有多个点，这样就不易发生因为长时间的冲击而造成煤仓的堵塞，而且更加有效的利用仓容！

3. 煤里放什么多些粘在一起呢

一、防止粘煤对策：
1、粘煤原因：
①来煤水分过大粘度增加造成输煤皮带附属设备粘煤；
②刮煤板磨损严重不能起到刮煤作用；
③输煤皮带跑偏，致使输送介质即煤散落在其它输煤附属设备上造成粘煤；
④人工清理不及时造成；
2、处理对策：
①燃料车间接、卸各环节严密监视来煤水分含量，发现水分含量过大的煤尽量在五线卸车或通知输煤人员注意；
②运行人员发现刮煤板磨损严重应及时通知检修人员进行更换；
③运行中严密监视避免皮带跑偏；
④及时清理输煤皮带各部分积煤。

4. 求大神给个煤矿推刮板输送机作业流程和开拓流程

向上一班司机 询问清楚刮板 输送机的运转 情况和存在的 问题。 检修人员把检修所需配件带到工作地点， 更换用的大型设备运到更换地点。 试运转， 查明 存在的问题。 作业前的准备 到达工作地点后，观察工作地点的支护情况，维护好顶板煤壁的支护。 切断电源，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。 检查刮板的磨损情 况，磨损超过规定 时，应及时更换。 用注油枪给迷宫槽注 入一定量的润滑脂， 注 入量以迷宫环上挤出 新鲜黄油为止。 检查机头、 机尾传动装 置及各部螺栓， 保证齐 全紧固。 检查减速器、盲轴、 液力偶合器的油位， 不足时，应按规定使 用的介质及时添加。 检查链条的松紧程度是否 适当，如果机头链轮下面 下垂超过两个链环时，必 须重新张进链条。 检查电机、减速器、盲轴、液力偶 合器等传动装置的温升是否符合 规定。液力偶合器的易熔塞、防爆 塞，介质是否合格。 检查挡板 有无松动、 变形和损 坏， 转载机 溜槽两侧 挡煤板有 无松动和 损坏， 损坏 的要及时 更换。 掉下 的药安上。 检查链条是否顺利 通过链轮，分链器 的功能是否良好。 检查运输链是否有拧花现象，链环和 连接环有无损坏，刮板有无过度弯曲， 损坏和短缺，刮板链紧固螺丝如有松 动，要及时紧固，或换新的螺栓螺母。 清扫电机、 液力偶合器和 减速器保护罩附近和上 面堆积的煤粉， 保证保护 罩上的通气孔不堵塞。 检查电缆槽与底 挡板联接的禁固 件是否松动，发现 松动要及时拧紧。 检查溜槽的磨损、变形和联接情 况，重点对过渡槽及其连接装置的 连接情况进行检查，发现坏溜槽应 及时更换，发现错口及时处理。 检查挡煤板和铲煤板有无 错口，联接挡煤板铲煤板 的螺丝是否松动或折断， 保证与溜槽联接牢固。 作 好 检 修记录， 交班。 对 所 检修 部位在进 行一 次 全 面检 查，清点 好工 具，把换下的旧件及剩余 的部件运到指定地点。 启动反 转电机， 直到电 机转子 即将停 止转动 时， 立即 用闸盘 紧链器 将闸盘 夹紧。 切 断电机 电源。 解紧 链的 方法 安装好闸 盘紧链器 和阻链器。 松开相邻 两块刮板 的固定螺 栓，解开 大链，换 上合适的 调 节 链 条，使整 个链条有 两个链环 的 松 驰 量。 上好刮板， 紧固好螺 栓， 松开闸 盘， 正转点 动电机， 使 刮块脱离 阻链器夹 持状态取 下阻链器。 启动运输 机，观察链 条的松紧 程度是否 合适。 若链条松紧合适，取下 闸盘紧链器，放好并妥 善保存以备后用。 盖好闸盘联接 罩孔，防止杂物 掉进罩内。

5. 煤矿中刮板输送机的作用是什么

刮板输送机也叫铁溜子。
主要是负责刚采下的来的短距运输。
长距离运输，一般采用电机车或者皮带输送机。

6. 什么情况下影响输煤皮带上煤时粉尘浓度

DLT
5187.2-2004
火力发电厂运煤设计技术规程第2部分煤尘防治：煤尘中含有10％以下游离二氧化硅时,工作地点空气中总含尘浓度为：时间加权平均容许浓度不应大于4mg/m3,短时间接触容许浓度不应大于6mg/m3,呼吸性煤尘时...

7. 刮板输送机与胶带输送机机尾搭接应遵守哪些规定

刮板输送机与胶带输送机机尾搭接应遵守的规定：

1、缓冲装置安设要求

承载部落煤点处必须使用缓冲滚或缓冲床，被回采工作面搭接的胶带输送机承载梁处缓冲滚间距不超过300mm，且要求加密H架，H架间距为1m一个。被掘进工作面胶带输送机搭的胶带输送机接承载梁处缓冲滚间距不超过400mm， H架间距不超过1.5m一个。

缓冲辊胶皮磨损量不应超过原胶厚度的1/2，超量应及时更换缓冲滚。

2、输送机拢煤板要求

（1）要求所有转载点的承载部必须全部加装挡煤板，以保证皮带停机时能适量存煤，且不导致洒煤塞皮带而导致皮带跑偏。

（2）挡煤板高度视两部皮带落差而定。

（3）安装长度不小于2000mm，而且卸载滚筒正对拢煤板中心。缓冲挡煤板底边距皮带必须在100mm以上。

（4）拢煤板下沿必须加皮子，皮子加在拢煤板与胶带之间，防止拢煤板刮胶带，同时防止煤从拢煤板缝隙流出，拢煤板下沿与胶带缝隙应在10-30mm之间。

3、煤流传感器的安装按《煤流传感器使用管理规定》执行。

4、纵撕保护1个，安装在转载点皮带中心线前5m处。

5、防跑偏保护1个，安装在转载点皮带中心线前5m处。

6、机头堆煤保护1个，此保护为搭接皮带保护系统。安装在被搭接皮带机的逆煤流方向，距搭接胶带输送机胶带边沿300mm。距被搭接的胶带输送机最高点垂直距离不超过300mm。

8. 输煤人员应带好那些防护用具

需要带好防尘装置。 工业生产中，固体物料在输送的过程中容易产生大量的粉尘，降尘装置能够实现对输送物料的降尘，可以减少粉尘对环境和工作人员的伤害。

现有的皮带输送装置上的降尘装置通常是在输送过程中或出口处增加喷淋装置, 将水流以雾状颗粒喷淋到除尘空间，利用水雾降尘的方式降低粉尘污染。这种方式对于水资源需要量比较大。

还有一种是在皮带输送机上增加集尘袋，在本体、集尘口、出风口、花板和与花板相连且均匀分布的若干个滤袋，粉尘经滤袋过滤后落回输煤带上，从而降低输煤带的粉尘污染，但这需要配套风机，并且滤袋需要定期维护更换，通常情况下，一条输煤皮带上所用的滤袋数量众多，更换频繁并且日常维护费用非常高。

除了上述二种防尘装置以外，神煜电气有一款荣获国家专利的集节能、环保、运行费用低廉于一体的输煤皮带机降尘装置 --- 全包式/可升降式输煤皮带机防尘罩。此款防尘罩装置防尘效果达95%以上，而且清扫简单干净，更换或维修托辊部件也很方便。燃煤电厂对输煤皮带加装防尘罩，既解决了燃煤发电厂褐煤皮带运输带来的粉尘污染和皮带机的噪声污染，同时也大大降低了输煤现场火灾隐患。

9. 运行中输煤皮带拉紧装置有什么危险

工业生产中，固体物料在输送的过程中容易产生大量的粉尘，降尘装置能够实现对输送物料的降尘。

现有的皮带输送装置上的降尘装置通常是在输送过程中或出口处增加喷淋装置, 将水流以雾状颗粒喷淋到除尘空间，利用水雾降尘的方式降低粉尘污染。这种方式对于水资源需要量比较大。

还有一种是在皮带输送机上增加集尘袋，在本体、集尘口、出风口、花板和与花板相连且均匀分布的若干个滤袋，粉尘经滤袋过滤后落回输煤带上，从而降低输煤带的粉尘污染，但这需要配套风机，并且滤袋需要定期维护更换，通常情况下，一条输煤皮带上所用的滤袋数量众多，更换频繁并且日常维护费用非常高。

除了上述二种防尘装置以外，神煜电气有一款荣获国家专利的集节能、环保、运行费用低于一体的输煤皮带机降尘装置 --- 全包式/可升降式输煤皮带机防尘罩。此款防尘罩装置防尘效果达95%以上，而且清扫简单干净，更换或维修托辊部件也很方便。燃煤电厂对输煤皮带加装防尘罩，既解决了燃煤发电厂褐煤皮带运输带来的粉尘污染和皮带机的噪声污染，同时也大大降低了输煤现场火灾隐患。

10. 关于煤矿刮板输送机

不得利用刮板输送机运送设备、材料等，因从刮板机槽中取物是在刮板推力的前提下进行的很不安全。如条件允许，可铺设专用胶带运输机运送人员、设备或材料。