自移皮带机尾

⑴ 伸缩皮带机伸出和缩回时皮带是一样长的吗

在理清伸缩皮带机伸出和缩回时皮带是一样长的问题前，我们先了解伸缩皮带机的种类。

矿用伸缩皮带输送机

矿用伸缩带式输送机是一种用于煤矿井下顺槽运输，为综采、高档普采或一般工作面配套的带式输送机，也可用于巷道掘进、隧道挖掘运输或其它输送距离经常变化的场合进行物料运送。用于顺槽输送时，可移式机尾配桥式转载机与采掘工作面输送机相连接；用于巷道掘进运输时机尾配带式转载机与掘进机相连接。该系列伸缩带式输送机所配套的电动机、电气等设备具有隔爆性能，输送带为阻燃型，可用于有煤尘及瓦斯的环境中。

矿用伸缩带式输送机由机头部、机身、机尾部、托辊、输送带、储带仓、卷带装置等部分组成。机头部包括机头架、卸载臂和传动装置。传动装置由电动机与专用直交轴圆锥圆柱或行星减速器通过液力偶合器连接构成一体化驱动单元。上运时配置NF逆止器。下运时按实际工况决定采用电机反馈制动还是需附加其它制动措施如液力制动等。

装卸伸缩皮带输送机

伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。 伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。

伸缩皮带输送机皮带长度

根据库桥机器伸缩式输送机设计和制造经验来看无论是矿用伸缩皮带输送机还是装卸用伸缩皮带输送机，其都是通过特殊装置实现输送机的伸长和缩短，但是其本身的皮带长度是不变的。

⑵ 运输皮带机尾时而左时而右跑偏

头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。

文章参考：全面得输送带跑偏调试方法

⑶ 皮带机自移机尾为啥叫马蒂尔

自移机尾的英文叫法为move tail。直译就是马蒂尔。

⑷ 综采放顶煤工作面主要设备有哪些

采煤机，前部刮板输送机，后部刮板输送机，放顶煤液压支架;顺槽里还有转载机，破碎机，转载机自移装置，皮带机自移机尾，皮带机，乳化液泵站，喷雾泵站，移动变电站，防爆开关等

⑸ 皮带机自移机尾为啥叫马蒂尔

因为它的底像个马碲形状。也有叫划靴的。意思就是在移动时不钻底。有个斜面。
再看看别人怎么说的。

⑹ 刮板输送机的安装

安装前：
调查刮板机在工作面安装方向，皮带机中心线，转载机、破碎机驱动挂装方向，并设计刮板机安装配套图。
安装工作：
先按照皮带机中心线及转载机运输距离，固定皮带机自移机尾装置；
在自移机尾依次安装转载机头、桥架槽、凸槽、破碎机、联接槽、破碎机、推移槽、双边槽、卸料槽及转载机尾；在安装过程中铺设链条；
安装完链条后安装刮板机U型螺栓（此步骤可以先将刮板安装在链条上，在铺设链条的过程中就直接装好）；
挂装转载机及锤式破碎机驱动装置；
安装工作面刮板运输机机头，挂装机头驱动装置；
依次安装刮板机过渡槽、变线槽、中间槽及开天窗槽，在安装过程中铺设刮板机链条；
依次装机尾变线槽及机尾，挂装机尾驱动装置；
安装刮板、横梁（此步骤可以先将刮板安装在链条上，在铺设链条的过程中就直接装好）；
检查在线缆安装前检查刮板输送机是否和图纸参数一致。
安装电缆、水管等；
安装控制系统及控制线，安装闭锁控制器、防爆电话或喊话器等；
连接各驱动电源；
连接电线
试运转，调试。
以下为皮带机安装，皮带机安装可与刮板输送机安装同步进行。
安装前：
转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
注意事项：
所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
安装工作：
划线
检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况
检查皮带机各个部件的位置
根据地脚螺栓安装桁架
安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）
安装胶带提升机
安装伸缩头
安装导料槽
安装拉紧装置
安装所有电气部分支架
胶带切割和硫化连接
安装结束前的工作
检查：
在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。
电气部分：
安装电缆管道
安装限位开关、保护装置、电控柜等
安装点灯
铺设电缆
连接电线
喷漆：
清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
润滑油：
按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

⑺ 什么是自移机尾油缸

网页链接皮带机自移机尾油缸按其功能与作用可分为推移缸、水平缸、立缸、支撑缸、摆动缸、伸缩套筒缸、浮动护套缸、调平油缸、侧移油缸等。

常见的自已油缸图号：7PKA05/6ZY0301/7ZY0301/HTY02/4PK14/3PKA01/1MY01/2MYBA02/72YS0301/QB160*3100/3MYDA01/2MYBA0301/8PKA0501/4PKD01等。

⑻ 当皮带输送机跑偏时，应如何调整

调整托辊组的位置来调整跑偏。

调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

(8)自移皮带机尾扩展阅读：

皮带输送机跑偏预防方法：

1、加强管理，保持巷道清洁，胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物，机头，机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质，保持输送机的良好运行状态。

2、及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。

3、及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。

⑼ 怎样调整皮带机皮带跑偏

1 、调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

4、张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

5、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

6、双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。