A. 机械加工设备的操作禁忌
安全操作注意事项
1.
保持清洁
:
保持工作场所清洁,环境杂乱无章很容易导致事故。
料头、落地品、下脚料及时清除工作场所。工具、工件摆放整齐,及时清理妨碍设备运行和作
业活动的杂物。
电箱电柜要管好箱门,每周定期检查清理灰尘,清理灰尘时不得用气枪吹灰尘,要有抹布清理
干净。(一定要断电)
研磨抛光部门要及时清理地面的石子、水迹,防止滑倒。不用的物品要及时清除作业区,保持作
业区域内通行顺畅。
2.
注意环境
:
机器必须接地线!潮湿的工作环境要多检查接线头是否干燥、松动。
3.
谨防触电
:
工作中避免身体直接接触主轴、电源输出、控制器接口等,以防触电。
作业时,身体要保持一定的安全距离。
严禁湿手接触电源开关。
停止加工或者下班后务必切断电源,严禁无关人员到其他作业场所。
更换刀具、夹具、维修时必须断电!机器外接电源线的平方要大于机器的需要!根据机器功率
使用合适的漏电保护器!电源线一定要压紧!压牢固!不得扯拉连接电缆或拔出电源插头。电缆应
远离热源和易燃易爆品,同时避免与锐利的物体接触。
4.
衣着适当
:
工作时
,
请勿穿着宽松衣服及佩戴珠宝首饰
,
严禁穿拖鞋。
衣服袖口,领口要扎紧,最好穿防滑
胶鞋,长发者应戴工作帽或者扎起。
5.
固定工件
:
加工前要固定好材料
,
绝对禁止用手固定。固定后用手推工件!检测是否牢固!严禁工件固定不
稳就加工。当使用侧铣(刀长超过
85mm
)时,转速应保持在
3000-6000
转,实际加工速度应不超
过
0.8M
。进刀量不能超过
3mm.
尤其是在使用排钻时绝对不能当作侧铣来用,排转只能用来打孔。
当使用锯片时,要注意检查锯片方向,以免反向摩擦力太大,造成火灾。
B. 在维修机械设备的什么时不能带手套
像转动的部分啊、各种阀啊、有些储油元件啦等等。既然是维修机械设备,最好不要带手套,准备一个可以随时擦手的毛巾。最重要的是要保护好自己,因带手套发生的安全事故还是很多的。
C. 安全工作中,操作旋转设备不允许戴手套,如:车床、铣床、钻床。请问:在操作立车和镗床时,允许戴手套吗
这个镗床没有明确规定禁止戴手套的。
D. 为什么车床工人不能带手套
因为对于需要精细调节的作业,戴手套会影响操作。而且车床工人戴手套还会影响工人的生产安全性。
从安全角度,当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时,如钻床、铣床和传送机旁等,若使用手套,则有被机械缠住或夹住的危险。
在操作车床时怕刺破手掌,怕铁屑划伤手指,或是操作传送机怕弄脏了双手,明知操作规程严禁使用防护手套,而抱着侥幸心理坚持戴手套,造成扯住手套带进手的严重伤害。
因此造成划伤了手指或胳膊,绞掉手指,甚至连胳膊也卷了进去的严重后果,这方面血的事故教训不少,所以有关人员一定要切记机床工不应戴手套。
(4)机加工设备有哪些不能带手套操作扩展阅读
车床操作工应注意的事项
1、车床开机前,需要检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。
2、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
3、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
E. 机械运转中严禁什么操作时不准带手套
钢筋调机进零线和电源的零线相接就可以了。
钢筋调机操作规程
1、设备必须由专人负责,并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工作状态
F. 为什么不能戴手套操作车床
大部分机械设备,特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件,例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏,感觉麻木,反应迟钝。一旦手套接触到这些部件,会很快的缠绕在旋转件上,进而造成肢体的伤害。
G. 什么操作工操作设备是不能戴手套
钻床操作工,操作旋转设备的不行。